一种中药材切片装置的制作方法

本发明属于切片装置，具体涉及一种中药材切片装置。

背景技术：

1、中药材是指在中医理论的指导下用于预防、治疗和诊断疾病，同时还可以帮助患者康复和保健的物质，具体包括植物药、动物药、矿物药和部分化学品及生物制品等。

2、片状中药材能够便于煎出有效成分，提高煎药质量，因此部分厂家使用切片装置对中药材进行切片再处理后进行售出。

3、中国专利号202320653070.1公开了一种中药材切片装置，箱体靠近操作侧侧壁设置可开合箱门，箱体靠近操作侧内壁设置导流板，箱体顶端设置固定板，固定板内部设置可转动工作台，工作台内部设置放置槽，放置槽内等间距设置多个切割槽，固定板上方设置顶板，顶板下方设置可升降安装板，安装板底端设置多个切割刀片，切割刀片与切割槽数量相同且位置一一对应，装置切片时，将中药材放在放置槽内，控制安装板带动多个切割刀片下降，多个切割刀片对中药材进行多段式切片，切片后，安装板带动切割刀片复位，工作台转动，片状中药材掉落至箱体内，可通过打开箱门进行收集。

4、本技术发明人发现：上述即现有中药材切片装置切割刀片在一次切片工作过程中会与切割槽发生硬性接触，容易造成切割刀片磨损，缩短切割刀片的使用寿命，即缩短装置的使用寿命。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种中药材切片装置，具有不存在硬性接触磨损问题，延长切割到的使用寿命，即延长装置的使用寿命的特点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药材切片装置，包括：

3、底架，所述底架顶端靠近进料侧和出料侧分别设置有第二接料箱和第一接料箱，所述底架顶端位于第一接料箱外侧对称固接有两个下支撑杆，两个所述下支撑杆顶端固接有中间架，第一接料箱位于中间架出料端正下方，所述中间架顶端从进料侧到出料侧分别固接有可编程控制器和设置有多个夹持板，相邻两个夹持板间对称设置，所述中间架靠近第一接料箱一侧设置有切割刀，所述中间架顶端位于可编程控制器和夹持板外侧对称固接有两个上支撑杆，两个所述上支撑杆顶端固接有顶架；

4、第一驱动机构，驱动切割刀上或下移动，以实现切割刀的中药材切片和复位；

5、第二驱动机构，驱动多个配对能够夹持的夹持板向相互靠近或相互远离的方向移动，以实现多个夹持板的中药材夹持和松脱；

6、第三驱动机构，驱动多个夹持板向靠近或远离切割刀的方向移动，以实现多个夹持板夹持的中药材的切片移动和进料移动；

7、旋转机构，驱动第二接料箱和第一接料箱转动替换，以实现自动换箱承接片状中药材；

8、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和旋转机构与可编程控制器电连接。

9、进一步的，所述第一驱动机构包括固接在顶架顶端的第一支撑板、开设在底架顶端的第一活动通槽、固接在顶架顶端的第一活动杆、固接在切割刀顶端的第一齿条以及固接在顶架顶端外边缘包覆上述结构的保护壳，所述第一支撑板远离第一活动通槽一侧壁固接有电机，所述电机输出端贯穿第一支撑板延伸至另一侧并通过联轴器连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定套接有第一齿轮，第一齿条顶端穿过第一活动通槽延伸至顶架上方并与第一齿轮啮合连接，所述第一齿条顶端远离第一齿轮一侧固接有第一活动快，第一活动快通过开孔套接方式活动连接在第一活动杆上，保护壳靠近顶架侧开口设置，电机与可编程控制器电连接，电机的驱动时间预先设置，电机到达驱动时间极限值，第一活动快未脱离出第一活动杆。

10、进一步的，所述第二驱动机构包括固定套接在第一驱动轴上位于第一齿轮靠近第一支撑板一侧的第二齿轮、设置在第一支撑板上从靠近到远离第一驱动轴侧的第二驱动轴、两个第三驱动轴和第四驱动轴、对称设置在多个夹持板上方的两个第一安装块以及开设在中间架靠近第七齿轮一侧的第二活动通槽，所述第二驱动轴与第一支撑板间装配有第一活动机构，所述第二驱动轴远离第一支撑板一端固定套接有与第二齿轮啮合连接的第三齿轮，第三驱动轴和第四驱动轴通过轴承与第一支撑板连接，所述第三驱动轴远离第一支撑板一端固定套接有与第三齿轮啮合连接的第四齿轮，两个第四齿轮啮合连接，所述第四驱动轴上固定套接有与第四齿轮啮合连接的第五齿轮，所述第四驱动轴上远离第五齿轮一侧固定套接有第八齿轮，两个所述第一安装块间通过螺丝连接有夹持架，所述夹持架内部开设有夹持槽，所述夹持槽内部设置有螺杆，螺杆一端通过轴承与夹持架内壁连接，所述螺杆另一端贯穿夹持架延伸至外界并固定套接有第七齿轮，螺杆通过轴承与夹持架贯穿段连接，螺杆上对应多个夹持板位置分别设置有螺纹段，一个夹持板与最邻近夹持板的螺纹段相反，一个夹持板与次邻近夹持板的螺纹段相同，所述第二活动通槽内部固接有第二活动杆，所述第二活动杆上通过开孔套接方式活动连接有第二活动块，所述第二活动杆外位于第二活动块靠近第七齿轮侧壁与第二活动通槽侧壁间弹性连接有第一连接弹簧，所述第二活动块顶端靠近第七齿轮侧壁通过轴承连接有第五驱动轴，所述第五驱动轴远离第二活动块一端固定套接有第六齿轮，所述第八齿轮、第七齿轮和第六齿轮外套接有啮合连接的第一传动齿带，第一活动机构与可编程控制器电连接，电机的驱动时间预先设置，电机到达驱动时间设定值，第二齿轮与活动后的第三齿轮啮合连接。

11、进一步的，所述第三驱动机构包括固定套接在第一驱动轴上远离第二齿轮一侧的第十二齿轮、固接在顶架顶端的第二支撑板、固接在两个第一安装块上方的移动架以及固接在中间架底端的第二安装块，第一驱动轴贯穿第二支撑板延伸至另一侧且通过轴承与第二支撑板贯穿段连接，所述第二支撑板靠近第十二齿轮侧壁位于第一驱动轴上方从上到下依次设置有第七驱动轴和第六驱动轴，第七驱动轴通过轴承与第二支撑板连接，所述第七驱动轴上从靠近到远离第二支撑板一侧分别固定套接有第十齿轮和第十一齿轮，所述第六驱动轴与第二支撑板间装配有第二活动机构，所述第六驱动轴远离第二支撑板一端固定套接有与第十齿轮和第十二齿轮啮合连接的第九齿轮，所述移动架顶端与顶架间装配有限位活动机构，所述移动架底端对称固接有两个第二齿条，所述第二安装块内部通过轴承连接有第八驱动轴，第八驱动轴位于两个第二齿条下方，所述第八驱动轴上对应两个第二齿条位置固定套接有两个与两个第二齿条啮合连接的第十三齿轮，所述第八驱动轴靠近第十一齿轮一端固定套接有第十四齿轮，所述第十一齿轮和第十四齿轮外套接有啮合连接的第二传动齿带，第二活动机构与可编程控制器电连接，电机的驱动时间预先设置，电机到达驱动时间设定值，第十二齿轮和第十齿轮与活动后的第九齿轮啮合连接。

12、进一步的，所述第一活动机构包括开设在第二支撑板上的安装孔，所述第六驱动轴远离第九齿轮一端穿过安装孔延伸至第二支撑板另一侧固接有环形电磁铁，所述第二支撑板靠近铁盘侧壁位于第六驱动轴外固接有环形电磁铁，所述第二支撑板远离铁盘侧壁与第九齿轮间位于第六驱动轴外弹性连接有第二连接弹簧，环形电磁铁与可编程控制器电连接，第二活动机构的结构与第一活动机构的结构相同。

13、进一步的，所述限位活动机构包括对称开设在顶架上的两个第三活动通槽以及对称固接在移动架顶端的两个第三活动块，所述第三活动通槽内部固接有第三活动杆，两个第三活动块通过开孔套接方式活动连接在两个第三活动杆上。

14、进一步的，所述旋转机构包括固定套接在第四驱动轴上远离第五齿轮一端的第十五齿轮、固接在底架顶端的第三支撑板、通过轴承连接在一侧下支撑杆上的第十驱动轴以及通过轴承连接在底架顶端中间的第十一驱动轴，所述第三支撑板内部通过轴承连接有第九驱动轴，所述第九驱动轴靠近第十五齿轮一端固定套接有第十六齿轮，所述第十五齿轮与第十六齿轮外套接有啮合传动的第三传动齿带，所述第九驱动轴远离第十六齿轮一侧对称开设有两个限位槽，所述第九驱动轴远离第十六齿轮一侧外套接有环形铁块，所述环形铁块内壁对称固接有两个延伸至两个限位槽内部的限位块，所述环形铁块与第九驱动轴相互靠近侧壁间弹性连接有第三连接弹簧，所述第十驱动轴靠近环形铁块一端固接有电磁铁柱，所述第十驱动轴远离环形铁块一端固定套接有第一锥形轮，所述第十一驱动轴上从上到下依次固定套接有角度传感器、接料盘和与第一锥形轮啮合连接的第二锥形轮，所述接料盘顶端对应第二接料箱和第一接料箱位置分别固接有压力传感器，电磁铁柱和压力传感器与可编程控制器电连接。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、本发明设置第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，能够实现待切片中药材的夹持、移动和切割联动进行，提高中药材切片的自动化程度，同时切割刀位于中间架出料侧，切割刀切割时不与中间架相接触，不存在硬性接触磨损问题，延长切割到的使用寿命，即延长装置的使用寿命，而且切割后的片状中药材直接掉落至第一接料箱内，无需结构辅助收料，方便快捷。

17、2、本发明设置旋转机构，能够在第一接料箱快接满时，在切割完后到再切割过程中自动转换至第二接料箱接料，无需停机，提高装置的切片效率。