用于裁切电解纸的切刀的制作方法

本技术涉及切刀，尤其是涉及一种用于裁切电解纸的切刀。

背景技术：

1、薄膜电容的电芯是由两面贴附有铝箔的电解纸卷绕而成的，在卷绕完成后需要采用切刀对电解纸进行裁切。目前，电解纸切刀大多采用锯齿状刀刃结构，利用刀刃的刃齿裁切电解纸。

2、然而，现有的电解纸切刀大多采用钢材形成，由于钢材的耐磨性较差，因此刃齿的刃尖部分很容易受到磨损，影响裁切效果，从而导致切刀的使用寿命较短。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种用于裁切电解纸的切刀，所述切刀包括：基板和刀刃板，所述基板的一个边缘与刀刃板连接，所述刀刃板具有多个呈一排方式排列的刃齿，多个刃齿的刃尖构成锯齿状刀刃，所述刃齿的表面上具有dlc涂层。

2、进一步，所述刀刃板还具有支撑板，多个刃齿均与支撑板连接，所述支撑板与基板连接。

3、进一步，所述基板和支撑板均由高速钢asp形成。

4、进一步，所述基板的表面和支撑板的表面均具有dlc涂层。

5、进一步，所述基板的厚度为1.95～2.05mm，所述刀刃板的厚度为0.95～1.05mm。

6、进一步，所述基板具有多个前后贯通的定位孔，多个定位孔呈一排的方式排列。

7、进一步，所述切刀的一个长侧面的高度为33～34mm，所述切刀的一个短侧面的高度为31～32mm。

8、进一步，所述基板的一个长侧面的高度为23～24mm，所述基板的一个短侧面的高度为21～22mm，所述基板的长侧面位于切刀的长侧面上，所述基板的短侧面位于切刀的短侧面上。

9、进一步，所述刃齿的高度为5.5～6.5mm，所述刃尖的高度为2.5～3.5mm。

10、进一步，一排刃齿紧密排列，相邻的两个刃齿的中心距离为2.5～3.5mm。

11、采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于刃齿的表面上具有dlc涂层，硬度较高，耐磨性较好，切刀不容易受到磨损，因此可以延长切刀的使用寿命。

技术特征：

1.一种用于裁切电解纸的切刀，所述切刀包括：基板和刀刃板，所述基板的一个边缘与刀刃板连接，所述刀刃板具有多个呈一排方式排列的刃齿，多个刃齿的刃尖构成锯齿状刀刃，其特征在于：所述刃齿的表面上具有dlc涂层。

2.根据权利要求1所述的用于裁切电解纸的切刀，其特征在于：所述刀刃板还具有支撑板，多个刃齿均与支撑板连接，所述支撑板与基板连接。

3.根据权利要求2所述的用于裁切电解纸的切刀，其特征在于：所述基板和支撑板均由高速钢asp形成。

4.根据权利要求2所述的用于裁切电解纸的切刀，其特征在于：所述基板的表面和支撑板的表面均具有dlc涂层。

5.根据权利要求2所述的用于裁切电解纸的切刀，其特征在于：所述基板的厚度为1.95~2.05mm，所述刀刃板的厚度为0.95~1.05mm。

6.根据权利要求5所述的用于裁切电解纸的切刀，其特征在于：所述基板具有多个前后贯通的定位孔，多个定位孔呈一排的方式排列。

7.根据权利要求2所述的用于裁切电解纸的切刀，其特征在于：所述切刀的一个长侧面的高度为33~34mm，所述切刀的一个短侧面的高度为31~32mm。

8.根据权利要求7所述的用于裁切电解纸的切刀，其特征在于：所述基板的一个长侧面的高度为23~24mm，所述基板的一个短侧面的高度为21~22mm，所述基板的长侧面位于切刀的长侧面上，所述基板的短侧面位于切刀的短侧面上。

9.根据权利要求1所述的用于裁切电解纸的切刀，其特征在于：所述刃齿的高度为5.5~6.5mm，所述刃尖的高度为2.5~3.5mm。

10.根据权利要求1所述的用于裁切电解纸的切刀，其特征在于：一排刃齿紧密排列，相邻的两个刃齿的中心距离为2.5~3.5mm。

技术总结一种用于裁切电解纸的切刀，包括：基板和刀刃板，基板的一个边缘与刀刃板连接，刀刃板具有多个呈一排方式排列的刃齿，多个刃齿的刃尖构成锯齿状刀刃，刃齿的表面上具有DLC涂层。由于刃齿的表面上具有DLC涂层，硬度较高，耐磨性较好，切刀不容易受到磨损，因此可以延长切刀的使用寿命。技术研发人员：陈杰受保护的技术使用者：东莞市扬振精密五金有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/13