用于产品磁铁的快速安装装置的制作方法

本技术涉及磁铁产品组装，具体涉及一种用于产品磁铁的快速安装装置。

背景技术：

1、磁铁是能够产生磁场的物体，两个磁铁之间能够被相吸或者排斥，在一些产品中，需要用到磁铁辅助，以达到其使用目的。

2、在现有的制备过程中，需要人工将两个磁铁摆放在产品的安装槽槽口处，然后通过挤压工装将磁铁压入安装槽内，由于产品较小，两个磁铁在摆放过程中会被相互吸引，从而导致只能单个安装，大大降低了组装效率，并且在取料的过程中，需要在单独将一个磁铁从整条磁铁上取下，人工手动操作难度大，长时间处理对手指具有一定伤害。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于产品磁铁的快速安装装置，无需手动取料，操作便捷，提高组装效率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于产品磁铁的快速安装装置，包括底板，所述底板上设置有安装板，所述安装板上设置有呈t型布置的横向槽和竖向槽，所述横向槽中部设置有止挡块，所述止挡块两侧的横向槽内用于放置磁铁，所述止挡块内设置有磁吸块，所述止挡块的前端部伸入竖向槽内设置，所述前端部与竖向槽之间形成产品摆放区，所述前端部与竖向槽侧壁之间形成进料区，所述止挡块后部还设置有推头，所述推头上设置有两个推板，所述推板用于将横向槽内的磁铁从进料区推入产品摆放区内的产品中，所述推头与推力机构连接。

3、进一步的，所述推力机构包括导向块、导向杆和推拉式快速夹，所述导向杆设置在导向块上并且一端与推头连接，所述推拉式快速夹与推头连接。

4、进一步的，所述推力机构为推力气缸。

5、进一步的，所述推头包括固定块和活动块，所述活动块上设置有长圆形孔，所述活动块通过长圆形孔和螺钉与固定块连接。

6、进一步的，所述产品摆放区底部设置有退料孔，所述退料孔内设置有退料杆，所述退料杆与退料动力机构连接。

7、进一步的，所述退料机构为退料气缸。

8、进一步的，所述退料机构包括z型摆臂，所述z型摆臂与支座轴连，所述z型摆臂的下端部与退料杆连接，所述z型摆臂的上端部与支座之间设置有弹簧，所述支座固定在底板上。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、通过止挡块可以将位于横向槽内两侧的磁铁进行分割，从而可以同时进行上料，两个磁铁不会吸附在一起，并且止挡块内设置有磁吸块，能够对磁铁产生吸附力，在上一个磁铁被上料后，剩余的磁铁被吸附移动，大大自动移位的效果。

11、2、横向槽内在止挡块两侧可以摆放吸附在一起的磁铁条，通过推头可以直接推入产品内，因此无需手动取料，操作便捷。

技术特征：

1.一种用于产品磁铁的快速安装装置，其特征在于，包括底板，所述底板上设置有安装板，所述安装板上设置有呈t型布置的横向槽和竖向槽，所述横向槽中部设置有止挡块，所述止挡块两侧的横向槽内用于放置磁铁，所述止挡块内设置有磁吸块，所述止挡块的前端部伸入竖向槽内设置，所述前端部与竖向槽之间形成产品摆放区，所述前端部与竖向槽侧壁之间形成进料区，所述止挡块后部还设置有推头，所述推头上设置有两个推板，所述推板用于将横向槽内的磁铁从进料区推入产品摆放区内的产品中，所述推头与推力机构连接。

2.如权利要求1所述的用于产品磁铁的快速安装装置，其特征在于，所述推力机构包括导向块、导向杆和推拉式快速夹，所述导向杆设置在导向块上并且一端与推头连接，所述推拉式快速夹与推头连接。

3.如权利要求1所述的用于产品磁铁的快速安装装置，其特征在于，所述推力机构为推力气缸。

4.如权利要求1所述的用于产品磁铁的快速安装装置，其特征在于，所述推头包括固定块和活动块，所述活动块上设置有长圆形孔，所述活动块通过长圆形孔和螺钉与固定块连接。

5.如权利要求4所述的用于产品磁铁的快速安装装置，其特征在于，所述产品摆放区底部设置有退料孔，所述退料孔内设置有退料杆，所述退料杆与退料动力机构连接。

6.如权利要求5所述的用于产品磁铁的快速安装装置，其特征在于，所述退料动力机构为退料气缸。

7.如权利要求5所述的用于产品磁铁的快速安装装置，其特征在于，所述退料动力机构包括z型摆臂，所述z型摆臂与支座轴连，所述z型摆臂的下端部与退料杆连接，所述z型摆臂的上端部与支座之间设置有弹簧，所述支座固定在底板上。

技术总结本技术公开了一种用于产品磁铁的快速安装装置，包括底板，所述底板上设置有安装板，所述安装板上设置有呈T型布置的横向槽和竖向槽，所述横向槽中部设置有止挡块，所述止挡块两侧的横向槽内用于放置磁铁，所述止挡块内设置有磁吸块，所述止挡块的前端部伸入竖向槽内设置，所述前端部与竖向槽底部之间形成产品摆放区，所述前端部与竖向槽侧壁之间形成进料区，所述止挡块后部还设置有推头，所述推头上设置有两个推板，所述推板用于将横向槽内的磁铁从进料区推入产品摆放区内的产品中，所述推头与推力机构连接。本技术无需手动取料，操作便捷，提高组装效率。技术研发人员：毛广杰,马建伟,于婷婷,于雪雪受保护的技术使用者：苏州鑫杰顺精密科技有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/13