一种风机转子检修装置的制作方法

本技术涉及焦化行业干熄焦，具体为一种风机转子检修装置。

背景技术：

1、干熄焦的主要设备有提升机、循环风机、装人装置、排焦装置、锅炉及其辅助设备和除尘设备，干熄焦循环风机用于钢铁焦化行业干熄焦装置，循环风机是干熄焦气体循环系统中的核心设备，循环风机为气体循环提供动力并根据工况调节循环风量，控制排焦温度及锅炉入口温度；循环风机的转子是循环风机的核心设备，安装在二次除尘器与副省煤器之间的气体循环动力装置,在闭路气体循环装置中吸入惰性循环气体并在加压后排出气体,使惰性气体源源不断地在循环体系中循环，循环风机结构包括进风口座、集流器、转子组、机壳、传动组、调节门等部分组成；由于干熄焦长期连续生产运行，循环风机连续工作运行，循环风机内部转子等装置长期受夹杂焦粉的循环气体冲刷磨损，按规定干熄焦系统连续生产运行一年就需停产对干熄焦系统进行整体年修，其中包括对循环风机转子的检查及修复，或日常生产中发现循环风机运行中杂音严重、剧烈振动或轴承温度等指标异常超标等现象，为了保证循环风机正常运行，也需对循环风机进行停机检查处理；风机转子是精密装置，转子平衡是保证风机正常运行的前提条件，所以检修过程中特别注意防止磕碰损坏。

2、中国授权公告号cn215470970u公开了一种风机转子检修支撑装置，包括支撑单元和移动单元，支撑单元包括底板、横板以及竖板；移动单元设置在支撑单元上，包括横向移动组件、纵向移动组件以及竖向举升组件；竖向举升组件包括竖杆、支撑架、卡环以及凸起。本实用新型所述装置所述装置在对待检修的风机转子进行支撑时，利用移动单元对其进行调整并加紧，不仅减低了检修作业劳动强度，还提升了检修质量，并且具有结构简单和使用方便等特点；有较好的推广应用价值。

3、上述风机转子检修支撑装置通过竖向举升组件对风机转子进行固定，不仅复杂繁琐，而且不便于转子转动，给转子的检修带来不便，并且上述风机转子检修支撑装置的竖板的高度一定无法调节，不便对不同尺寸的风机转子的检修，为此，我们提出一种风机转子检修装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种风机转子检修装置，以解决上述背景技术中提出上述风机转子检修支撑装置通过竖向举升组件对风机转子进行固定，不仅复杂繁琐，而且不便于转子转动，给转子的检修带来不便，并且上述风机转子检修支撑装置的竖板的高度一定无法调节，不便对不同尺寸的风机转子的检修的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机转子检修装置，包括第一底座，所述第一底座的左侧安装有第二底座，所述第二底座的上方固定安装有主支撑，所述主支撑的左右两侧固定安装有第二斜支撑，所述主支撑的前后两端固定安装有第一斜支撑，所述第一斜支撑的上方安装有吊装吊耳，所述主支撑的上方安装有升降台，所述升降台的上表面开设有梯形凹槽，所述主支撑的内部穿设有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆的上方安装有第二连接轴承，所述第一调节丝杆的两侧开设有第二限位伸缩孔，所述第二限位伸缩孔的内部活动安装有第二限位杆，所述第二底座的内部开设有两个第一限位伸缩孔，所述第一限位伸缩孔的内部活动安装有第一限位杆；

3、第一连接轴承，其安装在所述第一底座的内部，所述第一连接轴承的内部安装有第二调节丝杆。

4、优选的，所述第一斜支撑与主支撑固定连接，且第一斜支撑与第二底座固定连接，并且第二斜支撑与主支撑固定连接，同时第二底座与第二斜支撑固定连接。

5、优选的，所述主支撑与第一调节丝杆螺纹连接，且第一调节丝杆通过第二连接轴承与升降台活动连接。

6、优选的，所述第二限位杆与升降台固定连接，且第二限位杆的形状尺寸与第二限位伸缩孔内部的形状尺寸相吻合。

7、优选的，所述第二调节丝杆与第二底座螺纹连接，且第二调节丝杆通过第一连接轴承与第一底座活动连接。

8、优选的，所述第一底座与第一限位杆固定连接，且第一限位杆的形状尺寸与第一限位伸缩孔内部的形状尺寸相吻合。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种风机转子检修装置，具备以下有益效果：该风机转子检修装置，通过将转子两端驾于该支架梯形凹槽内部，让转子两端既能固定不跑，同时还可以在该装置上通过度旋转进行相应检查，给风机转子检修带来了极大的方便，使用效果非常好，同时通过转动第一调节丝杆调节升降台的高度，以便于将不同尺寸的风机转子抬升到一定高度，以便于检修，并且转动第二调节丝杆调节第一底座和第二底座之间的间距，以便于对不同尺寸的干熄焦现场循环风机转子进行检修。

技术特征：

1.一种风机转子检修装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种风机转子检修装置，其特征在于，所述第一斜支撑(4)与主支撑(10)固定连接，且第一斜支撑(4)与第二底座(5)固定连接，并且第二斜支撑(6)与主支撑(10)固定连接，同时第二底座(5)与第二斜支撑(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种风机转子检修装置，其特征在于，所述主支撑(10)与第一调节丝杆(11)螺纹连接，且第一调节丝杆(11)通过第二连接轴承(14)与升降台(9)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种风机转子检修装置，其特征在于，所述第二限位杆(15)与升降台(9)固定连接，且第二限位杆(15)的形状尺寸与第二限位伸缩孔(16)内部的形状尺寸相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种风机转子检修装置，其特征在于，所述第二调节丝杆(12)与第二底座(5)螺纹连接，且第二调节丝杆(12)通过第一连接轴承(13)与第一底座(1)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种风机转子检修装置，其特征在于，所述第一底座(1)与第一限位杆(2)固定连接，且第一限位杆(2)的形状尺寸与第一限位伸缩孔(3)内部的形状尺寸相吻合。

技术总结本技术公开了一种风机转子检修装置，包括第一底座，所述第一底座的左侧安装有第二底座，所述第二底座的上方固定安装有主支撑，所述主支撑的左右两侧固定安装有第二斜支撑，所述主支撑的前后两端固定安装有第一斜支撑，所述第一斜支撑的上方安装有吊装吊耳，所述主支撑的上方安装有升降台，所述升降台的上表面开设有梯形凹槽，所述主支撑的内部穿设有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆的上方安装有第二连接轴承。该风机转子检修装置通过将转子两端驾于该支架梯形凹槽内部，让转子两端既能固定不跑，同时还可以在该装置上通过度旋转进行相应检查，给风机转子检修带来了极大的方便，使用效果非常好。技术研发人员：李春燕,张建,袁雪夜,王晓峻,李晓炅,骆春嘉,马智超,刘子虎,张军,王成刚,崔燕,杨亮受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/13