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斜拉桥钢塔安装吊挂提升式作业平台及运行方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-09 16:49:51

本技术涉及钢塔施工的领域,尤其是涉及斜拉桥钢塔安装吊挂提升式作业平台及运行方法。

背景技术:

1、钢塔全称钢索塔,钢塔应用于斜拉桥建设上。钢塔通常为多节段,且为工厂预制,然后运输至施工现场后,现场进行施工拼接,在现场施工拼接钢塔节段的过程中,需要借助塔吊将钢塔节段依次悬吊起,然后施工人员对相邻两钢塔节段进行施焊,以保证钢塔整体稳固性;并且在对钢塔节段施焊的过程中,需要借助到施工平台作为施工人员的落脚点,以保证施工人员安全高效地进行施焊作业,尤其是涉及到主桥和斜拉桥异形结构。

2、施工平台可以采用落地式钢支架平台,此方式为随着主塔安装的高度而逐步加高搭建,因此具有较高的稳定性,一定程度上保证了施工人员的施工安全。此外施工平台还有采用附着式平台的方式,此方式为每安装一段主塔,起吊前事先安装好下一节段的平台,能够使得钢塔焊接作业和平台安装同时进行,一定程度上节约了作业时间。

3、现有的施工平台常采用落地式钢支架平台或附着式平台,但落地式钢支架平台的结构笨重,需要随着主塔安装逐步加高,不仅搭建的时间较长,而且材料需求大,大大提高了成本和作业时间,降低了效率;对于附着式平台,需要在每安装一段主塔,起吊前需事先安装好下一节段平台,大大增加了钢塔准备的时间,此外平台依着在主塔上,对于横梁和副塔焊接施工一定程度上受限制,且后期平台拆除较为困难,另外附着部位的塔壁涂装层破坏,后期需修补,增加了额外的工作量,降低了工作效率,提高了成本。

技术实现思路

1、为了解决落地式钢支架平台成本高、效率低,附着式平台前期准备时间长、后期修补作业量大的问题,本技术提供斜拉桥钢塔安装吊挂提升式作业平台及运行方法。

2、本技术提供的斜拉桥钢塔安装吊挂提升式作业平台采用如下的技术方案:

3、一种斜拉桥钢塔安装吊挂提升式作业平台,包括:施工作业平台、提升机构、行走机构、临时固定机构和制动机构;所述施工作业平台沿周向环绕设置在钢塔节段上;所述行走机构设置在所述施工作业平台的内侧,且与所述钢塔节段之间滑动连接;所述提升机构设置在所述钢塔节段的顶部,所述施工作业平台上设置有连接件,所述提升机构与所述连接件相连接;所述临时固定机构设置在所述钢塔节段的上端,且能够与所述施工作业平台相连接;所述制动机构设置在所述施工作业平台的内侧;所述制动机构包括单向滑动件和卡齿件,所述卡齿件与所述单向滑动件相连接;所述单向滑动件设置在所述施工作业平台的内侧,且与所述钢塔节段之间滑动连接;所述钢塔节段的外侧壁上沿轴向设置有卡齿条,所述单向滑动件与所述卡齿条相啮合,且能够单向驱动所述卡齿件转动,将所述卡齿件切换为与所述卡齿条卡合的状态,或与所述卡齿条分离的状态。

4、通过采用上述技术方案,利用提升机构能够提升施工作业平台,将其移动至钢塔节段的上端,方便了施工人员对钢塔进行焊接。利用行走机构能够为施工作业平台在钢塔节段上移动提供便利性,且限定了施工作业平台在钢塔节段上移动的轨迹,提高了滑移的稳定性和可靠性。利用临时固定机构能够将施工作业平台临时固定在钢塔节段上,保证了施工作业平台的稳定性,为施工人员的施工的提供了可靠的保障。利用制动机构能够在提升机构发生断裂时触发,及时止停施工作业平台,避免施工作业平台快速下降造成人员损伤,提高了作业平台的安全性。此作业平台制作的钢材料较少,且结构灵活轻便,很好的控制了施工成本,且无需反复搭建或拆除,能循环使用,减少了成本和资源,提高了施工效率。

5、在一个具体的可实施方案中,所述单向滑动件包括:固定座、单向转轴、内外齿轮、旋转盘和卡件;所述固定座设置在所述施工作业平台的内侧,所述单向转轴穿设在所述固定座内;所述旋转盘固定设置在所述单向转轴上;所述内外齿轮转动设置在所述固定座上,且沿周向环绕设置在所述旋转盘的外侧,并与所述旋转盘之间留有间隙;所述卡件转动设置在所述旋转盘上,并能够与所述内外齿轮的内圈齿相卡接,所述卡件与所述单向转轴平行设置;所述内外齿轮的外圈齿与所述卡齿条相啮合。

6、通过采用上述技术方案,利用卡件转动设置在旋转盘上,能够与内外齿轮的内圈齿相卡接,保证了单向转轴的单向转动,即在施工作业平台上升时单向转轴静止,施工作业平台发生意外下降时单向转动,并带动与单向滑动件连接的卡齿件转动,保证了制动机构的制动效果。

7、在一个具体的可实施方案中,所述卡齿件套接在所述单向转轴上,且位于所述内外齿轮的一侧,并能够与所述卡齿条相卡接。

8、通过采用上述技术方案,利用卡齿件套接在单向转轴上,保证党单向转轴转动时带动卡齿件转动并与卡齿条卡接,保证了制动机构对施工作业平台的制动的可靠性,避免施工作业平台的坠落的情况发生,进一步提高了安全性。

9、在一个具体的可实施方案中,还包括外挑作业平台、斜撑和加固机构,所述外挑作业平台与所述施工作业平台相连接,并向所述钢塔节段的外侧延伸;所述斜撑和所述加固机构均设置在所述外挑作业平台与所述施工作业平台之间。

10、通过采用上述技术方案,利用外挑作业平台能够便于施工人员对主塔进行焊接作业时同时也能够对副塔进行焊接作业,提高了提升式作业平台的适用范围,为施工人员对副塔施工提高了便利性。利用斜撑和加固机构,能够从多处对外挑钢架平台进行支撑,提高了外挑钢架平台的稳定性。

11、在一个具体的可实施方案中,所述加固机构包括:第一连接座、第二连接座、调节件和钢绞线;所述第一连接座设置在所述施工作业平台上,所述第二连接座设置在所述外挑作业平台上,所述调节件设置在所述施工作业平台与所述外挑作业平台的连接处;所述钢绞线的一端固定在所述第一连接座上,另一端穿过所述调节件,并固定在所述第二连接座上。

12、通过采用上述技术方案,利用第一连接座能够固定钢绞线的一端,第二连接座固定钢绞线的另一端,再将钢绞线穿过调节件,能够通过张拉钢绞线对外挑作业平台形成张拉,部分抵消了外挑作业平台向下的重力,从其他方向对外挑作业平台形成支撑和张拉力,进一步提高了外挑钢架平台和施工作业平台的稳定性。

13、在一个具体的可实施方案中,所述调节件包括调节电机、螺纹杆、调节套筒、连接杆和绞线座;所述调节电机固定设置在所述施工作业平台与所述外挑作业平台的连接处,所述螺纹杆与所述调节电机转动连接;所述调节套筒与所述螺纹杆螺纹连接;所述连接杆的一端与所述调节电机固定连接,另一端与所述调节套筒滑动连接;所述绞线座安装在所述调节套筒远离所述螺纹杆的一端,所述钢绞线穿过所述绞线座。

14、通过采用上述技术方案,利用调节电机驱动螺纹杆转动,与螺纹杆螺纹连接的调节套筒上下移动,以能够调节绞线座内的钢绞线的高度,调节了钢绞线的张拉力,进一步提高了钢绞线对外挑作业平台的张拉力,避免钢绞线长时间使用后出现松弛的现象,提高了对外挑作业平台的支撑效果和稳定效果。

15、在一个具体的可实施方案中,还包括抱死机构,所述抱死机构设置在所述施工作业平台的下方,并与所述施工作业平台相连接;所述抱死机构能够与所述钢塔节段的外侧壁相抵接。

16、通过采用上述技术方案,利用抱死机构能够将施工作业平台稳定的固定在钢塔节段的外侧壁上,提高了施工作业平台的稳定性,减少了施工作业平台在高空中作业出现的晃动现象,提高了施工作业平台的平稳性。

17、在一个具体的可实施方案中,所述抱死机构包括:固定盘、转动盘、驱动器和抱死件;所述抱死件滑动设置在所述固定盘与所述转动盘之间;所述驱动器与所述转动盘相连接,能够驱动所述转动盘转动;所述固定盘与所述施工作业平台固定连接。

18、通过采用上述技术方案,利用驱动件驱动转动盘正转或反转,继而能够驱动抱死件在固定盘与转动盘之间滑动,使得抱死件相互靠近或分离,相互靠近能够伸出固定盘并与钢塔节段的外侧壁相抵接,进一步提高了施工作业平台与钢塔节段之间连接的稳定性,降低了施工作用平台晃动的可能性。

19、在一个具体的可实施方案中,所述固定盘上设置有滑动槽,所述转动盘上设置有移动孔;所述抱死件的一面设置有滑块,另一面设置有滑杆,所述滑块滑动设置在所述滑动槽内,所述滑杆滑动并穿设在所述移动孔内。

20、通过采用上述技术方案,利用滑动槽能够限定滑块的移动范围,移动孔能够限定滑杆的移动范围,从而限定了抱死件的移动范围,为抱死件的移动提供了可靠性和便利性。

21、本技术提供的斜拉桥钢塔安装吊挂提升式作业平台的运行方法采用如下的技术方案:

22、一种斜拉桥钢塔安装吊挂提升式作业平台的运行方法,包括以下步骤:

23、s1、施工作业平台、外挑作业平台和斜撑均在厂内制作完成后运至现场,并提前在主体位置做简易台架,把平台吊装至简易台架上,根据制作的配件进行组装,匹配组装后用高强螺栓拧紧组合成整体;s2、将下一段钢塔节段吊装并定位在上一段钢塔节段的顶部,将提升机构吊至塔顶并固定焊接,将提升机构的底部与平台的连接件相连接,提升机构将平台抬升至上一段钢塔节段与下一段钢塔节段的环缝下口,将平台与固定机构相连接;s3、施工人员将下一段钢塔节段的底部与上一段钢塔节段的顶部进行固定焊接;s4、将提升机构从钢塔节段的顶部拆卸下来,再安装在接下来需要吊装并焊接的钢塔节段的顶部并重复上述操作,直至将所有钢塔节段全部拼接完成;s5、将提升机构从最上方钢塔节段的顶部拆卸下来,最后塔吊将施工钢架平台从钢塔节段上吊离。

24、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

25、1.此吊挂提升式作业平台钢材用量小,结构灵活轻便,降低了施工成本,且无需反复搭建和拆除,达到能够循环使用的效果;

26、2.利用提升机构和行走机构的配合,使得施工作业平台稳定的沿钢塔节段的轴向向上提升,提高了施工作业平台提升的平稳性;

27、3.利用制动机构能够提升机构发生断裂时触发,及时止停施工作业平台的下坠,避免施工作业平台快速下降造成人员损伤,提高了作业平台的安全性;

28、4.利用加固机构和斜撑,能够从不同方向对外展作业平台形成支撑力或张拉力,提高了外展作业平台的稳定性,避免了外展作业平台的倾斜;

29、5.利用抱死机构能够将施工作业平台稳定的固定在钢塔节段的外侧壁上,提高了施工作业平台的稳定性,减少了施工作业平台在高空中作业出现的晃动现象,提高了施工作业平台的平稳性。

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