一种混凝土压实机的制作方法

本发明涉及机械设备，具体为一种混凝土压实机。

背景技术：

1、建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，建筑施工会用到混凝土浇筑压实机设备，实际混凝土浇筑过程中，由于倾倒位置集中，同一块面积上混凝土的堆积厚度不同，在压实前需要反复推平。

2、现有技术中,通常采用滚筒式压力车对混凝土路面进行压实，通过滚筒内部的偏心机构配合滚筒运转实现上下起伏震动的方式对路面进行压实，中国专利号cn117779559a公布了一种沥青道路施工用压路机，涉及沥青道路施工技术领域，包括支撑架；路面碾压部，路面碾压部用于碾压沥青路面，使沥青路面压实，所述碾压部包括转动安装在支撑架上的驱动轴，所述驱动轴上固定安装有两个轴承，两个所述轴承上均固定安装有一个固定圆盘，两个所述固定圆盘上共同固定安装有一个碾压滚筒。但这种压实方式由于采用的滚筒与路面进行接触，这就使得当滚筒由于离心力产生的震动方向竖直向上时，路面承受的压力会达到最小，无法实现较好的压实，只有当滚筒由于离心力产生的震动方向竖直向下时，才能保证滚筒对路面的压力最大化，这就使得路面的完全压合需要压路机重复往返实现，但也无法保证每一片区域都能够被离心力最大时的滚筒压实，而采用单纯的平板式压路机又会产生较大的震动，同时伴有较大的噪音。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土压实机，具备大面积压实，能够保证每一片区域压实均匀，解决了滚筒压实存在间断性压实，震动方向向上时无法对地面保持较大压实力的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述一种混凝土压实机，具备大面积压实，能够保证每一片区域压实均匀的目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土压实机，包括滚筒，所述滚筒两侧的端面设置有连接板，通过连接板与固定杆相连，所述固定杆与固定板相连，所述固定板右端设置有方向控制组件；

5、所述固定板四角方向设置有升降杆，所述升降杆下端与压实板相连，所述压实板上端面设置有驱动箱，所述驱动箱内设置有动力转轴，所述动力转轴设置有动力源，所述动力转轴两端向驱动箱外部延伸，在所述动力转轴两端设置有偏心轮，所述偏心轮内部设置有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有偏心滚珠；

6、运行过程中通过偏心轮的旋转改变离心力，偏心轮中的偏心滚珠转动至远离地面方向时，离心力向上，偏心轮中的偏心滚珠转动至接近地面方向时，离心力向下，在离心力的作用下带动压实板实现上下震动，通过压实板与地面大面积的接触压实保证路面每片区域的压实力度保持一致。

7、优选的，所述连接板上设置有同步轮，所述同步轮通过同步带与所述偏心轮实现带传动。

8、优选的，所述滚筒两侧端面的两块连接板内侧分别与刮泥轴端部相连，所述刮泥轴上设置有刮泥板，所述刮泥板上设置有排水孔，所述排水孔与供水管相连。

9、优选的，所述滚筒内部设置有旋转偏心结构。

10、优选的，所述固定杆内部设置有水槽，所述水槽通过供水管与排水孔相连。

11、优选的，所述升降杆上端设置有限位块，所述限位块与所述固定板之间的升降杆上套设有缓冲弹簧。

12、优选的，所述方向控制组件包括铰接件，所述铰接件与方向杆相连，所述铰接件下端与气压缸相连，所述气压缸通过连接杆与滑块相连，所述滑块滑动卡接在搭接板上的滑槽中，所述搭接板下端设置有万向轮，所述搭接板左端通过旋转圆柱块与驱动箱相连。

13、优选的，所述搭接板右端设置有搭接孔，通过搭接孔与推车相连。

14、（三）有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种混凝土压实机，具备以下有益效果：

16、1、该一种混凝土压实机，通过压实板配合偏心轮的设置，从而实现对路面进行均匀压实的目的，由于滚筒压实无法完全将需要压实的路面全部进行压实，在滚筒压实后，通过压合板对滚筒压合的区域进行一次大面积的压实，压实板与地面接触面积大，从而使得未被滚筒离心力最大点压实的路面能够在压合板的作用下实现补充压实，并且由于压实板的面积较大，能够实现对路面的多次压实。

17、2、该一种混凝土压实机，通过方向控制组件的设置，使得装置能够在压实路面时进行快速的转向，保证了压实机的灵活性，同时通过设置搭接板，能够将压实机与其他驱动器相连，通过与拖拉机等机器的带动进行运动，通过控制气压缸从而能够调整搭接板的翻转角度，使得通过万向轮支撑后压实板与地面之间的行程距离能够进行调整，从而改变压实板下压的力度。

技术特征：

1.一种混凝土压实机，包括滚筒（1），所述滚筒（1）两侧的端面设置有连接板（2），通过连接板（2）与固定杆（3）相连，所述固定杆（3）与固定板（4）相连，所述固定板（4）右端设置有方向控制组件（5），其特征在于：所述固定板（4）四角方向设置有升降杆（6），所述升降杆（6）下端与压实板（7）相连，所述压实板（7）上端面设置有驱动箱（8），所述驱动箱（8）内设置有动力转轴，所述动力转轴设置有动力源，所述动力转轴两端向驱动箱（8）外部延伸，在所述动力转轴两端设置有偏心轮（9），所述偏心轮（9）内部设置有滚珠槽（901），所述滚珠槽（901）内设置有偏心滚珠（902）；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土压实机，其特征在于：所述连接板（2）上设置有同步轮（10），所述同步轮（10）通过同步带（11）与所述偏心轮（9）实现带传动。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土压实机，其特征在于：所述滚筒（1）两侧端面的两块连接板（2）内侧分别与刮泥轴（15）端部相连，所述刮泥轴（15）上设置有刮泥板（16），所述刮泥板（16）上设置有排水孔（17），所述排水孔（17）与供水管相连。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土压实机，其特征在于：所述滚筒（1）内部设置有旋转偏心结构。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土压实机，其特征在于：所述固定杆（3）内部设置有水槽，所述水槽通过供水管与排水孔（17）相连。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土压实机，其特征在于：所述升降杆（6）上端设置有限位块（13），所述限位块（13）与所述固定板（4）之间的升降杆（6）上套设有缓冲弹簧（12）。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土压实机，其特征在于：所述方向控制组件（5）包括铰接件（501），所述铰接件（501）与方向杆（502）相连，所述铰接件（501）下端与气压缸（503）相连，所述气压缸（503）通过连接杆（504）与滑块相连，所述滑块与设置在搭接板（505）上的滑槽滑动卡接，所述搭接板（505）下端设置有万向轮（506），所述搭接板(505)左端通过旋转圆柱块与驱动箱（8）相连。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土压实机，其特征在于：所述搭接板（505）右端设置有搭接孔，通过搭接孔与推车（14）相连。

技术总结本发明涉及机械设备技术领域，且公开了一种混凝土压实机，包括滚筒，所述滚筒两侧的端面设置有连接板，通过连接板与固定杆相连，所述固定杆与固定板相连，所述固定板右端设置有方向控制组件；所述固定板四角方向设置有升降杆，所述升降杆下端与压实板相连，所述压实板上端面设置有驱动箱，所述驱动箱内设置有动力转轴，所述动力转轴设置有动力源，在所述动力转轴两端设置有偏心轮，所述偏心轮内部设置有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有偏心滚珠；该一种混凝土压实机，通过压实板配合偏心轮的设置，压合板对滚筒压合的区域进行一次大面积的压实，使得未被滚筒离心力最大点压实的路面能够在压合板的作用下进行补充压实。技术研发人员：刘宝龙受保护的技术使用者：海伦市勇飞商品混凝土制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2