一种钢箱梁安装就位后的防侧翻定位装置的制作方法

本技术涉及钢箱梁搭建，特别是涉及一种钢箱梁安装就位后的防侧翻定位装置。

背景技术：

1、钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁，钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成。其中顶板为由盖板和纵向加劲肋构成的正交异性桥面板。

2、现有的钢箱梁在吊装安装到桥梁墩柱上后，在永久固定之前，由于钢箱梁缺乏相应的限位机构，进而导致其容易发生侧翻，产生安全事故，并引起较大的损失，因此急需一种钢箱梁安装就位后的防侧翻定位装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了提供一种钢箱梁安装就位后的防侧翻定位装置。

2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种钢箱梁安装就位后的防侧翻定位装置，包括支架，所述支架为u型结构，所述支架之间安装有转轴，所述支架一侧壁上固定有防护箱，所述防护箱内固定有电机，所述转轴上套设有多组轴套，多组所述轴套等间隔设置，所述轴套一侧壁上固定有液压杆，所述液压杆的伸缩端上固定有顶块。

4、优选的，所述转轴与所述支架转动连接，所述电机的输出轴与所述转轴一端固定连接。

5、优选的，所述轴套与所述转轴通过螺栓连接，所述顶块与所述液压杆通过螺栓连接，所述顶块的外端面为橡胶块。

6、优选的，所述支架两端对称设置有固定套筒，所述固定套筒焊接在所述支架两端。

7、优选的，所述固定套筒内设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述固定套筒滑动连接。

8、优选的，所述伸缩杆一侧壁上开设有多组限位孔，所述限位孔等间隔设置，所述固定套筒一侧壁上安装有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿所述固定套筒外侧壁与所述限位孔通过螺纹连接。

9、优选的，所述伸缩杆一端设置有锚固板，所述锚固板与所述伸缩杆通过螺栓连接。

10、本实用新型的有益技术效果：

11、本实用新型通过设计一组由电机、转轴、液压杆和顶块组成的斜撑限位机构，在钢箱梁吊装完成后，可通过锚固板将支架固定在两组相邻的桥墩上，然后通过电机带动转轴转动，进而带动液压杆转动使其倾斜，同时液压杆推动顶块与钢箱梁侧壁接触，进而对钢箱梁进行限位支撑，可有效防止钢箱梁侧翻，安全性高。

技术特征：

1.一种钢箱梁安装就位后的防侧翻定位装置，其特征在于：包括支架（5），所述支架（5）为u型结构，所述支架（5）之间安装有转轴（9），所述支架（5）一侧壁上固定有防护箱（6），所述防护箱（6）内固定有电机（11），所述转轴（9）上套设有多组轴套（8），多组所述轴套（8）等间隔设置，所述轴套（8）一侧壁上固定有液压杆（12），所述液压杆（12）的伸缩端上固定有顶块（4）。

2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁安装就位后的防侧翻定位装置，其特征在于：所述转轴（9）与所述支架（5）转动连接，所述电机（11）的输出轴与所述转轴（9）一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁安装就位后的防侧翻定位装置，其特征在于：所述轴套（8）与所述转轴（9）通过螺栓连接，所述顶块（4）与所述液压杆（12）通过螺栓连接，所述顶块（4）的外端面为橡胶块。

4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁安装就位后的防侧翻定位装置，其特征在于：所述支架（5）两端对称设置有固定套筒（3），所述固定套筒（3）焊接在所述支架（5）两端。

5.根据权利要求4所述的一种钢箱梁安装就位后的防侧翻定位装置，其特征在于：所述固定套筒（3）内设置有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）与所述固定套筒（3）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢箱梁安装就位后的防侧翻定位装置，其特征在于：所述伸缩杆（2）一侧壁上开设有多组限位孔（10），所述限位孔（10）等间隔设置，所述固定套筒（3）一侧壁上安装有限位螺栓（7），所述限位螺栓（7）贯穿所述固定套筒（3）外侧壁与所述限位孔（10）通过螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢箱梁安装就位后的防侧翻定位装置，其特征在于：所述伸缩杆（2）一端设置有锚固板（1），所述锚固板（1）与所述伸缩杆（2）通过螺栓连接。

技术总结本技术公开了一种钢箱梁安装就位后的防侧翻定位装置，属于钢箱梁搭建技术领域，包括支架，支架为U型结构，支架之间安装有转轴，支架一侧壁上固定有防护箱，防护箱内固定有电机，转轴上套设有多组轴套，多组轴套等间隔设置，轴套一侧壁上固定有液压杆，液压杆的伸缩端上固定有顶块，本技术通过设计一组由电机、转轴、液压杆和顶块组成的斜撑限位机构，在钢箱梁吊装完成后，可通过锚固板将支架固定在两组相邻的桥墩上，然后通过电机带动转轴转动，进而带动液压杆转动使其倾斜，同时液压杆推动顶块与钢箱梁侧壁接触，进而对钢箱梁进行限位支撑，可有效防止钢箱梁侧翻，安全性高。技术研发人员：周泽林,张发平,陈芮,梁俊松,李鑫,张明金,王毅,陈延松,刘俊成,朱贤宏,陈濛受保护的技术使用者：中国十九冶集团有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/6/11