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一种再生料逆流加热的沥青搅拌一体机主楼的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-09 17:03:04

本技术涉及公路基础设施建设专用设备,具体的说是一种再生料逆流加热的沥青搅拌一体机主楼。

背景技术:

1、热骨料(再生料)输送、储存、计量、搅拌是沥青主楼设计的核心,各功能模块优化组合组成了各种特点搅拌主楼。目前市场上沥青混合料主楼一般为功能单一的仅生产原生料的主楼,或者是原生主楼与热再生主楼并列设置,占用空间大,再生料通过溜料槽进搅拌机,热再生主楼一般为顺流加热。

2、热再生主楼的结构设计存在以下问题:

3、1、顺流加热再生料温度低,再生料添加比例低,一般低于50%;

4、2、尾气温度高,热交换效率低,对于尾气的处理增加了压力;

5、3、再生料溜料槽粘料严重,清理困难;

6、4、各功能模块布局不合理,占空大,影响各功能模块的使用性能和效果。

技术实现思路

1、为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种再生料逆流加热的沥青搅拌一体机主楼,提高热交换效率,降低尾气温度,避免再生料送料过程中产生粘料,各功能模块布置合理,占空小,一机多用,功能齐全,提高拌合产量。

2、为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种再生料逆流加热的沥青搅拌一体机主楼,所述沥青搅拌一体机主楼包含有设置于主楼框架内的原生热骨料下料单元、再生料下料单元、填料下料单元和搅拌主机单元,所述原生热骨料下料单元、再生料下料单元、填料下料单元将原生热骨料、经过加热的再生料以及填料投入至搅拌主机单元进行搅拌,所述再生料下料单元包含有再生料提升机、带除尘器的再生料进料箱、再生滚筒、三通出料箱、加长加热室、燃烧器、再生料储料仓和再生料计量斗,所述再生料提升机、再生料进料箱、再生滚筒、三通出料箱、加长加热室和燃烧器顺次连接,所述三通出料箱的底部出料口下方设置再生料储料仓,所述再生料计量斗设置于再生料储料仓下方、搅拌主机单元的搅拌机进料口上方。

4、所述原生热骨料下料单元包含有热骨料提升机、振动筛、热储料仓、热骨料计量斗和溜料槽,所述热骨料提升机的出料口下方设置振动筛,所述振动筛底部出料口下方顺次设置热储料仓、热骨料计量斗和溜料槽,所述溜料槽的末端设置于搅拌机的上方,热骨料经溜料槽进入搅拌机与其内部物料进行搅拌。

5、所述填料下料单元包含有沥青计量斗、矿粉计量斗、色粉或添加剂投料口,所述沥青计量斗和矿粉计量斗分别设置于搅拌机的进料口上方,所述色粉或添加剂投料口设置于溜料槽上方,沥青、矿粉、色粉或添加剂分别经沥青计量斗、矿粉计量斗、色粉或添加剂投料口进入搅拌机与其内部物料进行搅拌。

6、所述再生料下料单元还包括冷添加皮带输送机、冷添加暂存仓和冷添加计量斗,所述冷添加皮带输送机的出料口下方顺次设置冷添加暂存仓和冷添加计量斗,所述冷添加计量斗设置于搅拌机的进料口上方,无需加热处理的再生料经过冷添加计量斗进入搅拌机与其内部物料进行搅拌。

7、本实用新型主楼框架内功能模块合理布置,再生料下料单元采用再生料逆流加热的方式,提高热交换效率,再生料加热效果好,尾气排放温度低,节能环保,向搅拌机下料直接经再生料计量斗进行,免溜料槽的设计避免下料过程中出现再生料粘料的情况,减轻了工作人员清理和维修的压力,提高了生产效率;本装置还可以配备泡沫沥青、彩色沥青的添加功能,能够生产多种沥青料,结构简单,一机多用,功能齐全,产量高,维修方便,适合大规模推广应用。

技术特征:

1.一种再生料逆流加热的沥青搅拌一体机主楼,所述沥青搅拌一体机主楼包含有设置于主楼框架(11)内的原生热骨料下料单元、再生料下料单元、填料下料单元和搅拌主机单元,所述原生热骨料下料单元、再生料下料单元、填料下料单元将原生热骨料、经过加热的再生料以及填料投入至搅拌主机单元进行搅拌,其特征在于,所述再生料下料单元包含有再生料提升机(1)、带除尘器的再生料进料箱(2)、再生滚筒(3)、三通出料箱(4)、加长加热室(5)、燃烧器(6)、再生料储料仓(13)和再生料计量斗(12),所述再生料提升机(1)、再生料进料箱(2)、再生滚筒(3)、三通出料箱(4)、加长加热室(5)和燃烧器(6)顺次连接,所述三通出料箱(4)的底部出料口下方设置再生料储料仓(13),所述再生料计量斗(12)设置于再生料储料仓(13)下方、搅拌主机单元的搅拌机(10)进料口上方。

2.根据权利要求1所述的一种再生料逆流加热的沥青搅拌一体机主楼,其特征在于,所述原生热骨料下料单元包含有热骨料提升机(21)、振动筛(14)、热储料仓(15)、热骨料计量斗(16)和溜料槽(17),所述热骨料提升机(21)的出料口下方设置振动筛(14),所述振动筛(14)底部出料口下方顺次设置热储料仓(15)、热骨料计量斗(16)和溜料槽(17),所述溜料槽(17)的末端设置于搅拌机(10)的上方,热骨料经溜料槽(17)进入搅拌机(10)与其内部物料进行搅拌。

3.根据权利要求1所述的一种再生料逆流加热的沥青搅拌一体机主楼,其特征在于,所述填料下料单元包含有沥青计量斗(22)、矿粉计量斗(23)、色粉或添加剂投料口(20),所述沥青计量斗(22)和矿粉计量斗(23)分别设置于搅拌机(10)的进料口上方,所述色粉或添加剂投料口(20)设置于溜料槽(17)上方,沥青、矿粉、色粉或添加剂分别经沥青计量斗(22)、矿粉计量斗(23)、色粉或添加剂投料口(20)进入搅拌机(10)与其内部物料进行搅拌。

4.根据权利要求1所述的一种再生料逆流加热的沥青搅拌一体机主楼,其特征在于,所述再生料下料单元还包括冷添加皮带输送机(7)、冷添加暂存仓(8)和冷添加计量斗(9),所述冷添加皮带输送机(7)的出料口下方顺次设置冷添加暂存仓(8)和冷添加计量斗(9),所述冷添加计量斗(9)设置于搅拌机(10)的进料口上方,无需加热处理的再生料经过冷添加计量斗(9)进入搅拌机(10)与其内部物料进行搅拌。

技术总结本技术公开了一种再生料逆流加热的沥青搅拌一体机主楼,涉及公路基础设施建设专用设备技术领域,主楼框架内功能模块合理布置,再生料下料单元采用再生料逆流加热的方式,提高热交换效率,再生料加热效果好,尾气排放温度低,节能环保,向搅拌机下料直接经再生料计量斗进行,免溜料槽的设计避免下料过程中出现再生料粘料的情况,减轻了工作人员清理和维修的压力,提高了生产效率;再生滚筒内设置了柔性扬料板和自清扫机构,避免在加热过程中出现滚筒内粘料的情况;本装置还可以配备泡沫沥青、彩色沥青的添加功能,能够生产多种沥青料,结构简单,一机多用,功能齐全,产量高,维修方便,适合大规模推广应用。技术研发人员:王文云,张晋,梁嘉,王宜峰,刘伟受保护的技术使用者:泰安岳首拌合站设备有限公司技术研发日:20231019技术公布日:2024/6/11

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