适用于闭口截面斜腹板钢箱梁顶推施工的临时导梁的制作方法

本技术涉及钢箱梁顶推施工，特别涉及适用于闭口截面斜腹板钢箱梁顶推施工的临时导梁。

背景技术：

1、随着近年来城市建设规模的不断扩大，市政道路桥梁工程中越来越多涉及与城市轨道、铁路、公路等工程的交叉。

2、然而，在实际应用中，某些受限制因素较多的关键工程节点的桥梁施工需要采用顶推方式。

3、当桥梁结构顶推施工的跨径较大、施工时的变形或应力较大时，须在顶推施工的前进方向设置临时导梁，以控制结构的强度、刚度及稳定性。

4、而现有的导梁通常采用钢板梁或钢桁架。

5、在主梁设计为斜腹板箱梁时，导梁仍采用直腹板形式钢板梁存在的缺陷主要有：

6、1、为减小导梁与永久主梁结构间的应力突变，导梁在与主梁衔接处的断面对应位置须设置较长的直腹板及相应的隔板与加劲肋等构造措施，导致现场焊接工作较为复杂及一定程度的材料浪费；

7、2、当主梁宽度较窄时，导梁需要增加额外的横向稳定构件；

8、3、斜腹板闭口截面的主梁与直腹板开口截面的导梁间的传力路径较为复杂，给设计及施工带来一定的不便。

9、因此，如何解决斜腹板钢箱梁的导梁结构的缺陷问题成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供适用于闭口截面斜腹板钢箱梁顶推施工的临时导梁，实现的目的是解决斜腹板钢箱梁的导梁结构的缺陷问题。

2、为实现上述目的，本实用新型公开了适用于闭口截面斜腹板钢箱梁顶推施工的临时导梁，一端与主梁的一端连接；所述主梁两侧的外侧面为对称倾斜结构，使所述主梁的横截面形成一个上部宽度大于下部宽度的等腰梯形，包括两片对称设置在位于导梁两侧的斜腹板；

3、每一所述斜腹板均呈i字形，均包括腹板主体、位于相应的所述腹板主体的上端的顶板，以及位于相应的所述腹板主体的下端的底板；

4、每一所述腹板主体均呈直角梯形，与所述主梁相应一侧的外侧面位于同一个平面内，包括一个尺寸较大的底边、一个尺寸较小的底边、一个直角边和一个斜边；

5、每一所述腹板主体的所述直角边均沿所述主梁的下面向所述主梁的外侧延伸；

6、每一所述腹板主体的尺寸较小的所述底边均悬空；

7、每一所述腹板主体的尺寸较大的所述底边均与主梁之间通过衔接段连接；

8、每一所述底板均沿所述主梁的下面沿相应的所述直角边延伸；

9、每一所述顶板均沿相应的所述斜边倾斜设置，在宽度方向上投影呈一条直线。

10、优选的，每一所述腹板主体的厚度和相应的所述顶板的厚度相同；

11、每一所述底板的厚度均大于相应的所述腹板主体的厚度及相应的所述顶板的厚度。

12、更优选的，每一所述腹板主体的厚度和相应的所述顶板的厚度均为20毫米；每一所述底板的厚度均为24毫米。

13、优选的，每一所述腹板主体靠近相应的所述底板的位置均设有腹板纵肋；

14、每一所述腹板纵肋均与相应的所述腹板主体垂直，并沿相应的所述直角边延伸。

15、更优选的，每一所述腹板纵肋与相应的所述底板之间的距离均为0.2倍的尺寸较大的所述底边的长度；

16、每一所述腹板纵肋的厚度均为16毫米；

17、每一所述腹板纵肋的两端均沿相应的所述腹板主体的两面的垂直方向向外延伸，每一端的端部距离相应的所述腹板主体的表面的距离均不小于16厘米。

18、更优选的，每一所述腹板纵肋与相应的所述底板之间均沿长度方向设有多个腹板横肋。

19、更优选的，每两个相邻的所述腹板横肋之间的间隔均为500毫米；每一所述腹板横肋的厚度均为24毫米。

20、更优选的，两块所述腹板主体的所有所述腹板横肋对称设置；

21、两块所述斜腹板之间沿相应的所述直角边的长度方向设有多个底板横系梁；

22、每一所述底板横系梁的两端分别与两块所述腹板主体上相应位置的两块对称设置的所述腹板横肋焊接连接。

23、更优选的，每两个相邻的所述底板横系梁之间的间距均为2米。

24、更优选的，每一所述底板横系梁的断面均为倒t形，均包括底板横系梁腹板和底板横系梁底板。

25、本实用新型的有益效果：

26、本实用新型的应用能够解决斜腹板钢箱梁的导梁结构的缺陷问题。

27、以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

技术特征：

1.适用于闭口截面斜腹板钢箱梁顶推施工的临时导梁，一端与主梁(1)的一端连接；所述主梁(1)两侧的外侧面为对称倾斜结构，使所述主梁(1)的横截面形成一个上部宽度大于下部宽度的等腰梯形；其特征在于，包括两片对称设置在位于导梁两侧的斜腹板(2)；

2.根据权利要求1所述的适用于闭口截面斜腹板钢箱梁顶推施工的临时导梁，其特征在于，每一所述腹板主体(21)的厚度和相应的所述顶板(22)的厚度相同；

3.根据权利要求2所述的适用于闭口截面斜腹板钢箱梁顶推施工的临时导梁，其特征在于，每一所述腹板主体(21)的厚度和相应的所述顶板(22)的厚度均为20毫米；每一所述底板(23)的厚度均为24毫米。

4.根据权利要求1所述的适用于闭口截面斜腹板钢箱梁顶推施工的临时导梁，其特征在于，每一所述腹板主体(21)靠近相应的所述底板(23)的位置均设有腹板纵肋(24)；

5.根据权利要求4所述的适用于闭口截面斜腹板钢箱梁顶推施工的临时导梁，其特征在于，每一所述腹板纵肋(24)与相应的所述底板(23)之间的距离均为0.2倍的尺寸较大的所述底边的长度；

6.根据权利要求4所述的适用于闭口截面斜腹板钢箱梁顶推施工的临时导梁，其特征在于，每一所述腹板纵肋(24)与相应的所述底板(23)之间均沿长度方向设有多个腹板横肋(25)。

7.根据权利要求6所述的适用于闭口截面斜腹板钢箱梁顶推施工的临时导梁，其特征在于，每两个相邻的所述腹板横肋(25)之间的间隔均为500毫米；每一所述腹板横肋(25)的厚度均为24毫米。

8.根据权利要求6所述的适用于闭口截面斜腹板钢箱梁顶推施工的临时导梁，其特征在于，两块所述腹板主体(21)的所有所述腹板横肋(25)对称设置；

9.根据权利要求8所述的适用于闭口截面斜腹板钢箱梁顶推施工的临时导梁，其特征在于，每两个相邻的所述底板横系梁(26)之间的间距均为2米。

10.根据权利要求8所述的适用于闭口截面斜腹板钢箱梁顶推施工的临时导梁，其特征在于，每一所述底板横系梁(26)的断面均为倒t形，均包括底板横系梁腹板(261)和底板横系梁底板(262)。

技术总结本技术公开了适用于闭口截面斜腹板钢箱梁顶推施工的临时导梁，包括两片对称设置在位于导梁两侧的斜腹板；每一斜腹板均呈I字形，均包括腹板主体、顶板，以及底板；每一腹板主体均呈直角梯形，与主梁相应一侧的外侧面位于同一个平面内，包括一个尺寸较大的底边、一个尺寸较小的底边、一个直角边和一个斜边；每一腹板主体的直角边均沿主梁的下面向主梁的外侧延伸；每一腹板主体的尺寸较大的底边均与主梁之间通过衔接段连接；每一底板均沿主梁的下面沿相应的直角边延伸；每一顶板均沿相应的斜边倾斜设置，在宽度方向上投影呈一条直线。本技术的应用能够解决斜腹板钢箱梁的导梁结构的缺陷问题。技术研发人员：王翰珣,章凯,王敦红,杨家发,吴新强,许威,付劲松受保护的技术使用者：合肥市市政设计研究总院有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/11