全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置的制作方法

本申请涉及混凝土施工，尤其涉及一种全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置。

背景技术：

1、混凝土材质具有造价低、技术性能好、使用年限长、施工及维修方便的优点，被广泛应用于污水处理设施的构造中。但是，由于污水处理设施工作条件湿度较大，且载荷较重，很容易在一些地层不稳定的区域发生轻微的沉降。此外，污水处理设备运行过程中的振动也会影响混凝土构造结构强度。传统的细石混凝土楼池壁或地下蓄水空间常在日常使用过程中积累产生裂缝。其中。混凝土变形变化引起的裂缝占比较大，其会影响污水处理设备造成运行，甚至造成污染物质的淤积阻塞或泄露。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的不足，本申请的目的在于提供一种全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置。本申请基于混凝土收缩理论，通过对钢筋结构的牵拉能够更有效对抗建筑构造基础的应力和沉降，通过力学补偿预防、减少混凝土结构的裂纹。

2、为实现上述目的，本申请提供的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其包括：钢筋，其横纵交叉连接形成网状结构，所述钢筋预埋于构筑物的混凝土结构内；方钢，其平铺设置在构筑物中混凝土结构的顶端；螺栓连接件，其与纵向设置的各条钢筋的顶端固定连接，各螺栓连接件贯穿方钢，各螺栓连接件至少部分设置在混凝土结构外；调节件，其设置在方钢上，与螺栓连接件螺纹连接，所述调节件沿第一方向旋转时，拧紧螺栓连接件，并通过螺栓连接件向上牵拉钢筋。

3、可选的，如上任一所述的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其中，所述调节件为l形，其一侧水平设置在方钢上连接螺栓连接件，另一侧垂直于方钢传递对螺栓连接件的驱动力矩。

4、可选的，如上任一所述的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其中，所述调节件包括：连接臂，其水平设置在方钢上，所述连接臂的一端连接螺栓连接件顶部，其另一端设置纵向的插接口；驱动臂，其竖直设置在方钢上，所述驱动臂的底部固定在连接臂的插接口中。

5、可选的，如上任一所述的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其中，所述连接臂的一端设置有内螺纹通孔，所述螺栓连接件的顶部设置在内螺纹通孔内，与连接臂螺纹传动。

6、可选的，如上任一所述的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其中，各螺栓连接件所连驱动臂之间，还分组设置有若干联动杆，所述联动杆连接在相应驱动臂的顶部，同步驱动若干调节件同步拧紧螺栓连接件向上牵拉钢筋。

7、可选的，如上任一所述的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其中，所述钢筋为螺纹钢筋，各螺纹钢筋之间焊接形成配合于构筑物的混凝土结构的网状结构。

8、可选的，如上任一所述的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其中，所述螺栓连接件的内壁设置有与螺纹钢筋表面螺纹相配合的第一内螺纹结构。

9、可选的，如上任一所述的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其中，所述螺栓连接件的外壁表面设置有与连接臂内螺纹通孔相配合的第二螺纹结构。

10、可选的，如上任一所述的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其中，所述方钢的上下两侧还分别设置有供各螺栓连接件纵向贯穿的通孔，所述通孔的内径大于螺栓连接件的最大外径。

11、本申请和现有方案相比具有如下技术效果:

12、本申请所提供的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其包括预埋于构筑物的混凝土结构内的钢筋，平铺设置在构筑物中混凝土结构的顶端的方钢，贯穿方钢固定连接各纵向钢筋顶部的螺栓连接件，以及与螺栓连接件螺纹连接的调节件。本申请利用与地面基础结构固定实现定位方钢为基础，通过调节件与螺栓连接件之间的螺纹传动，为沉降变形部位的纵向钢筋提供提拉紧缩的作用力。由此，本申请能够通过调节各螺栓连接件对钢筋的提拉力矩大小而相应对抗混凝土结构自身的沉降以及受外部作用力影响而发生的变形。本申请基于混凝土收缩理论，能够通过对钢筋结构的牵拉更有效地对抗建筑构造基础的应力和沉降，通过力学补偿预防、减少混凝土结构的裂纹。

13、本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。

技术特征：

1.一种全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其特征在于，所述调节件为l形，其一侧水平设置在方钢(3)上连接螺栓连接件(2)，另一侧垂直于方钢(3)传递对螺栓连接件(2)的驱动力矩。

3.如权利要求2所述的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其特征在于，所述调节件包括：

4.如权利要求3所述的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其特征在于，所述连接臂(4)的一端设置有内螺纹通孔，所述螺栓连接件(2)的顶部设置在内螺纹通孔内，与连接臂(4)螺纹传动。

5.如权利要求3所述的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其特征在于，各螺栓连接件(2)所连驱动臂(5)之间，还分组设置有若干联动杆(6)，所述联动杆(6)连接在相应驱动臂(5)的顶部，同步驱动若干调节件同步拧紧螺栓连接件(2)向上牵拉钢筋(1)。

6.如权利要求1所述的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其特征在于，所述钢筋(1)为螺纹钢筋，各螺纹钢筋之间焊接形成配合于构筑物的混凝土结构的网状结构。

7.如权利要求6所述的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其特征在于，所述螺栓连接件(2)的内壁设置有与螺纹钢筋表面螺纹相配合的第一内螺纹结构。

8.如权利要求7所述的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其特征在于，所述螺栓连接件(2)的外壁表面设置有与连接臂(4)内螺纹通孔相配合的第二螺纹结构。

9.如权利要求7所述的全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其特征在于，所述方钢(3)的上下两侧还分别设置有供各螺栓连接件(2)纵向贯穿的通孔，所述通孔的内径大于螺栓连接件(2)的最大外径。

技术总结本申请提供一种全地下污水厂构筑物混凝土裂缝补偿装置，其包括预埋于构筑物的混凝土结构内的钢筋，平铺设置在构筑物中混凝土结构的顶端的方钢，贯穿方钢固定连接各纵向钢筋顶部的螺栓连接件，以及与螺栓连接件螺纹连接的调节件。本申请利用与地面基础结构固定实现定位方钢为基础，通过调节件与螺栓连接件之间的螺纹传动，为沉降变形部位的纵向钢筋提供提拉紧缩的作用力。由此，本申请能够通过调节各螺栓连接件对钢筋的提拉力矩大小而相应对抗混凝土结构自身的沉降以及受外部作用力影响而发生的变形。本申请基于混凝土收缩理论，能够通过对钢筋结构的牵拉更有效地对抗建筑构造基础的应力和沉降，通过力学补偿预防、减少混凝土结构的裂纹。技术研发人员：顾颉,杨兵,马晓莉,丁建波,王晶,罗震刚受保护的技术使用者：南京市市政设计研究院有限责任公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/2