可拆卸的钢管内壁环缝硬质封堵板的制作方法

本技术涉及一种钢管加工，尤其涉及环缝处理设备。

背景技术：

1、在隧洞内将前后大直径钢管环缝焊接后，需要为钢管内壁环缝打砂。打砂过程中，铁砂极易通过打砂设备缝隙喷射到环缝外的其它区域，使得钢管内壁环氧涂层遭到损坏。通常需要工人做后续的补涂，大大影响了工程进度。因此，需要设计一种挡砂的，防止铁砂损坏钢管内壁环氧涂层的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供可拆卸的钢管内壁环缝硬质封堵板，以解决打砂过程中钢管内壁环氧涂层被铁砂损坏，需要后续人工补涂的问题。

2、为了达到上述目的本实用新型采用如下技术方案：

3、可拆卸的钢管内壁环缝硬质封堵板，由多个封堵单元可拆卸首尾连接而成，所述封堵单元包括贴壁部和挡部，所述挡部的一端固定在贴壁部上，所述贴壁部上安装有磁铁，相邻的贴壁部以合页方式实现可拆卸连接。

4、进一步地，相邻的挡部不在同一平面内，相邻的挡部交错设置，相邻的挡部局部区域重叠且密切相贴。

5、进一步地，所述挡部的宽度从连接在贴壁部的一端向其自由端逐渐变大。

6、进一步地，所述挡部自由端经过倒圆角处理。

7、进一步地，所述贴壁部两侧设有与所述磁铁匹配的安装槽，磁铁安装在所述安装槽中。

8、进一步地，所述贴壁部和挡部均呈板状，所述封堵单元整体呈“t”型。

9、进一步地，所述贴壁部两端设有齿状连接部，齿状连接部设有贯穿的连接孔，相邻贴壁部的齿状连接部相互交错镶嵌，连接孔中安装有连接轴，使相邻的贴壁部以合页方式实现可拆卸连接。

10、进一步地，所述连接轴是螺栓。

11、进一步地，所述封堵单元是铝制的。

12、本实用新型的优点在于：相邻的贴壁部以合页方式实现可拆卸连接，挡部交错设置，能够适应不同规格的钢管；所述贴壁部上安装有磁铁，能够方便在钢管上拆装封堵板；铝制的封堵板质量轻，便于携带；，实现在钢管内壁环缝打砂过程中对钢管内壁环氧涂层的保护，提高了钢管组装效率，节省材料费用。

技术特征：

1.可拆卸的钢管内壁环缝硬质封堵板，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的可拆卸的钢管内壁环缝硬质封堵板，其特征在于：

3.根据权利要求1或2所述的可拆卸的钢管内壁环缝硬质封堵板，其特征在于：

4.根据权利要求1或2所述的可拆卸的钢管内壁环缝硬质封堵板，其特征在于：

5.根据权利要求1或2所述的可拆卸的钢管内壁环缝硬质封堵板，其特征在于：

6.根据权利要求1或2所述的可拆卸的钢管内壁环缝硬质封堵板，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的可拆卸的钢管内壁环缝硬质封堵板，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的可拆卸的钢管内壁环缝硬质封堵板，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的可拆卸的钢管内壁环缝硬质封堵板，其特征在于：

技术总结本技术公开了可拆卸的钢管内壁环缝硬质封堵板，由多个封堵单元可拆卸首尾连接而成，所述封堵单元包括贴壁部和挡部，所述挡部的一端固定在贴壁部上，所述贴壁部上安装有磁铁，相邻的贴壁部以合页方式实现可拆卸连接。本技术的优点包括：相邻的贴壁部以合页方式实现可拆卸连接，挡部交错设置，能够适应不同规格的钢管；所述贴壁部上安装有磁铁，能够方便在钢管上拆装封堵板；铝制的封堵板质量轻，便于携带；实现在钢管内壁环缝打砂过程中对钢管内壁环氧涂层的保护，提高了钢管组装效率，节省材料费用。技术研发人员：余学良,何海嘉,吴海宏,黎卓豪,林江涛,林文彬,林威,王鸣,徐泽欣,何健,黎悦祥受保护的技术使用者：广东粤水电装备集团有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/13