一种轧机新型式支撑座的制作方法

本技术属轧机配件，具体涉及一种轧机新型式支撑座。

背景技术：

1、现在轧机支撑和张力柱接触面为承压套配合调整，当轧机辊缝调整频繁时，容易导致轧辊支撑、支撑座与张力柱承压套接触部位磨损严重，当超过配合尺寸后，会降低轧机本体的稳定性，因此需要对张力柱和支撑座承压套进行整体更换，大大增加了轧机使用维修成本，生产过程中承压套容易掉落，耽误生产

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轧机新型式支撑座，旨在解决上述背景技术提出的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种轧机新型式支撑座，包括底座，所述底座左侧开设有u型槽，所述u型槽左侧固定安装有固定座，所述底座中部安装有偏心套，所述底座右侧上端固定设置有轴台，所述轴台中间开设有轴孔，所述轴孔内部安装有阻力环。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述阻力环与所述轴孔为过盈配合。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述固定座上开设有螺纹孔。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述偏心套内部设置有弹性阻尼体。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述底座与轴台为一体铸造。

8、与现有技术相比本实用新型的有益效果在于：

9、本实用新型为一种轧机新型式支撑座，能够降低辊缝调整时，张力柱与支撑座之间的间隙配合，因此使轧辊支撑直接和张力柱之间的配合更为紧密，延缓轧机本体磨损的同时，轧机核心部位，支撑座与轴承座间隙配合平稳还能提高轧机稳定性，没有承压套，一体化支撑座，在使用过程中提高轧机设备使用寿命，降低维修成本，降低维修劳力轻度，提高使用率，提高生产效率。

技术特征：

1.一种轧机新型式支撑座，包括底座，其特征在于，所述底座左侧开设有u型槽，所述u型槽左侧固定安装有固定座，所述底座中部安装有偏心套，所述底座右侧上端固定设置有轴台，所述轴台中间开设有轴孔，所述轴孔内部安装有阻力环。

2.根据权利要求1所述的一种轧机新型式支撑座，其特征在于，所述阻力环与所述轴孔为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种轧机新型式支撑座，其特征在于，所述固定座上开设有螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种轧机新型式支撑座，其特征在于，所述偏心套内部设置有弹性阻尼体。

5.根据权利要求1所述的一种轧机新型式支撑座，其特征在于，所述底座与轴台为一体铸造。

技术总结本技术属轧机配件技术领域，具体涉及一种轧机新型式支撑座。包括底座，所述底座左侧开设有U型槽，所述U型槽左侧固定安装有固定座，所述底座中部安装有偏心套，所述底座右侧上端固定设置有轴台，所述轴台中间开设有轴孔，所述轴孔内部安装有阻力环。本技术为一体化支撑座，在使用过程中提高轧机设备使用寿命，降低维修成本，降低维修劳力轻度，提高使用率，提高生产效率。技术研发人员：张建锋,夏云峰,霍建华,秦帅受保护的技术使用者：山西通才工贸有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/11