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一种锻件成型处理用步冲切割装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 15:53:25

本发明涉及切割装置,具体地说,涉及一种锻件成型处理用步冲切割装置。

背景技术:

1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。

2、在锻造技术领域,通常需要将经过高温加热后的锻件切断,而切断所用的工装为剁刀,传统的切割方法,是将剁刀通过人工将其放置在高温锻件上,还需要人工将剁刀稳定,然后通过压机将剁刀向下压,将锻件切断,这种人工切割的装置,耗费人工成本高,且人工长时间把持剁刀,高温传递到把手部分,人体承受不了,并且切割的长度因为人工原因导致参差不齐,无法切割想要的长度,影响正常使用;并且切断后小块锻件容易飞起,严重威胁工人生命安全。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种锻件成型处理用步冲切割装置,以解决人工切割的装置,耗费人工成本高,且人工长时间把持剁刀,高温传递到把手部分,人体承受不了,并且切割的长度因为人工原因导致参差不齐,无法切割想要的长度,影响正常使用;并且切断后小块锻件容易飞起,严重威胁工人生命安全的问题。

2、为实现上述目的,提供了一种锻件成型处理用步冲切割装置,包括支撑板,所述支撑板设置有两组且对称设置,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述支撑板的底部固定连接有用于支撑的支腿;还包括:丝杆,所述丝杆的两端为螺纹方向相反,所述丝杆的两端均转动连接有第一移动块,两所述第一移动块内部分别与丝杆两侧的螺纹啮合,所述丝杆的一端与一侧的支撑板转动连接,所述丝杆的另一端与另一侧的支撑板转动连接,且丝杆贯穿支撑板并延伸至支撑板的外侧;透明防护罩,所述透明防护罩用于对切割的碎屑进行拦截,所述透明防护罩为透明材质。

3、作为本技术方案的进一步改进,所述第一移动块的底部转动连接有光杠,所述光杠的两端与支撑板固定连接,所述第一移动块的顶部固定连接有顶块,所述顶块的顶部与顶板的底部接触。

4、作为本技术方案的进一步改进,所述第一移动块的表面固定连接有对接块,所述对接块的内部固定连接有液压油缸,所述液压油缸的伸缩端固定连接有压板,所述压板的底部固定连接有刀具。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述丝杆延伸至支撑板外侧的一端固定连接有圆板,所述圆板的内部开设有空槽,所述空槽的内腔设置有限位杆,所述限位杆的一端贯穿圆板并延伸至圆板的外侧,所述限位杆的另一端贯穿圆板并延伸至圆板的内侧,所述支撑板的一侧开设有与限位杆相适配的限位孔,所述限位杆延伸至圆板内侧的一端与限位孔卡合。

6、作为本技术方案的进一步改进,所述限位杆位于空槽内腔的表面固定连接有挡板,所述挡板的一侧与空槽内腔的一侧之间固定连接有弹簧。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述限位孔共设置有若干组,若干组所述限位孔呈圆周阵列分布在支撑板上。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述支撑板的表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述支撑板上固定连接有对接板,所述螺纹杆远离电机的一端与对接板转动连接,所述螺纹杆的表面转动连接有第二移动块,所述第二移动块的两侧均固定连接有加固块,所述支撑板上固定连接两组固定板,两组所述固定板之间固定连接有辅助杆,所述辅助杆贯穿加固块。

9、作为本技术方案的进一步改进,所述第二移动块的表面固定连接有竖板,所述竖板的表面与透明防护罩固定连接,所述透明防护罩上开设有与对接块相适配的对接槽。

10、与现有技术相比,本发明的有益效果:

11、1、该一种锻件成型处理用步冲切割装置中,首先将限位杆拔出,使其脱离限位孔,这时可以将限位杆当做把手来转动圆板,圆板转动带动丝杆转动,丝杆转动带动两组第一移动块同时向内或者向外移动,方便调节两组第一移动块之间的距离,当调节到合适的距离时,松开限位杆,限位杆在弹簧的弹力作用下带动限位杆重新嵌入限位孔内使结构稳定,这是液压油缸的伸缩端带动刀具下降对锻件进行切割,不用人工把持剁刀,操作安全,同时可以调节两组刀具之间的距离,可以将锻件切割到想要的长度,且可以随时调节,确保切割的长度统一。

12、2、该一种锻件成型处理用步冲切割装置中,当进行切割时,电机输出端转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动第二移动块移动,第二移动块移动带动竖板移动,竖板移动带动透明防护罩移动,将透明防护罩移动到切割位置,可以防止切断后小块锻件飞起,阻挡切割碎屑,保护工作人员的安全,降低安全隐患。

技术特征:

1.一种锻件成型处理用步冲切割装置,包括支撑板(1),所述支撑板(1)设置有两组且对称设置,其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定连接有顶板(2),所述支撑板(1)的底部固定连接有用于支撑的支腿(3);

2.根据权利要求1所述的锻件成型处理用步冲切割装置,其特征在于:所述第一移动块(5)的底部转动连接有光杠(7),所述光杠(7)的两端与支撑板(1)固定连接,所述第一移动块(5)的顶部固定连接有顶块(6),所述顶块(6)的顶部与顶板(2)的底部接触。

3.根据权利要求2所述的锻件成型处理用步冲切割装置,其特征在于:所述第一移动块(5)的表面固定连接有对接块(8),所述对接块(8)的内部固定连接有液压油缸(9),所述液压油缸(9)的伸缩端固定连接有压板(10),所述压板(10)的底部固定连接有刀具(11)。

4.根据权利要求2所述的锻件成型处理用步冲切割装置,其特征在于:所述丝杆(4)延伸至支撑板(1)外侧的一端固定连接有圆板(12),所述圆板(12)的内部开设有空槽(15),所述空槽(15)的内腔设置有限位杆(13),所述限位杆(13)的一端贯穿圆板(12)并延伸至圆板(12)的外侧,所述限位杆(13)的另一端贯穿圆板(12)并延伸至圆板(12)的内侧,所述支撑板(1)的一侧开设有与限位杆(13)相适配的限位孔(14),所述限位杆(13)延伸至圆板(12)内侧的一端与限位孔(14)卡合。

5.根据权利要求4所述的锻件成型处理用步冲切割装置,其特征在于:所述限位杆(13)位于空槽(15)内腔的表面固定连接有挡板(16),所述挡板(16)的一侧与空槽(15)内腔的一侧之间固定连接有弹簧(17)。

6.根据权利要求5所述的锻件成型处理用步冲切割装置,其特征在于:所述限位孔(14)共设置有若干组,若干组所述限位孔(14)呈圆周阵列分布在支撑板(1)上。

7.根据权利要求3所述的锻件成型处理用步冲切割装置,其特征在于:所述支撑板(1)的表面固定连接有电机(18),所述电机(18)的输出端固定连接有螺纹杆(19),所述支撑板(1)上固定连接有对接板(20),所述螺纹杆(19)远离电机(18)的一端与对接板(20)转动连接,所述螺纹杆(19)的表面转动连接有第二移动块(21),所述第二移动块(21)的两侧均固定连接有加固块(22),所述支撑板(1)上固定连接两组固定板(23),两组所述固定板(23)之间固定连接有辅助杆(24),所述辅助杆(24)贯穿加固块(22)。

8.根据权利要求7所述的锻件成型处理用步冲切割装置,其特征在于:所述第二移动块(21)的表面固定连接有竖板(25),所述竖板(25)的表面与透明防护罩(26)固定连接,所述透明防护罩(26)上开设有与对接块(8)相适配的对接槽(27)。

技术总结本发明涉及切割装置技术领域,具体地说,涉及一种锻件成型处理用步冲切割装置,包括支撑板,所述支撑板设置有两组且对称设置,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述支撑板的底部固定连接有用于支撑的支腿;还包括:丝杆,丝杆两端的螺纹方向相反,所述丝杆的两端均转动连接有第一移动块,方便调节两组第一移动块之间的距离,当调节到合适的距离时,松开限位杆,限位杆在弹簧的弹力作用下带动限位杆重新嵌入限位孔内使结构稳定,这是液压油缸的伸缩端带动刀具下降对锻件进行切割,不用人工把持剁刀,操作安全,同时可以调节两组刀具之间的距离,可以将锻件切割到想要的长度,且可以随时调节,确保切割的长度统一。技术研发人员:李亚斌,陈静,李福临受保护的技术使用者:天长市舜宏机械配件有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/11

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