一种数控激光切割机的制作方法

本发明涉及布料加工，尤其涉及一种数控激光切割机。

背景技术：

1、数控切割机在切割过程中具有割速快、割缝小等特点。工业母机式机床设计，确保了激光切割过程的高速和稳定，选配不同功率的光纤激光器，能对各种金属和材料进行切割打孔高速精密加工，配合跟随式动态调焦装置，在切割过程中，始终能够保持切割品质如一，在钣金加工、环保设备、机箱电柜、农机、厨具卫浴、汽车配件、体育器材、灯饰灯具、金属工艺品、风机、电器零件、通讯设备、食品机械、物流设备、广告、五金、门窗等行业有着较为广泛的应用。

2、而在布料加工中常常需要对布料进行剪裁切割的操作，在现有技术中，常常采用人工裁剪来完成布料的切割，这种方式，耗费劳动力，且容易出现切割歪斜和毛边较多的问题，大大降低了布料加工的质量，为此，我们提出了一种数控激光切割机来替代人工切割以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统布料切割采用人工裁剪的方式，效率较低，耗费劳动力，且容易出现歪斜或毛边较多的问题，而提出的一种数控激光切割机。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种数控激光切割机，包括工作台，所述工作台的两侧侧壁上均分别固定设置有两组侧板，两组所述侧板之间均转动设置传动辊，两个所述传动辊均通过转杆转动设置在侧板上，两个所述转杆均贯穿传动辊设置，一侧所述侧板上固定设置有电机，一个所述转杆转动贯穿侧板与电机的输出端固定连接，两个所述传动辊上盘绕设置有传动带，所述传动带绕过工作台设置，一侧所述侧板上还固定设置有连板，所述连板上转动设置有盘卷辊，所述盘卷辊上盘绕设置有布料，所述传动带上设有与布料对应的压紧机构，所述工作台上还滑动设置有滑座，所述滑座上固定连接设置有顶板，所述顶板远离滑座的一端下壁固定设置有激光切割头，所述工作台上设有与滑座对应的推动机构。

4、优选地，所述压紧机构包括若干压块，若干所述压块两两一组均匀对称设置在传动带的两侧，每个所述压块均通过伸缩杆滑动设置在传动带上，所述传动带上开设有若干与伸缩杆对应的凹槽，每个所述伸缩杆均通过第二弹簧与凹槽的内壁相连接。

5、优选地，所述推动机构包括滑板，所述滑板滑动设置在工作台的侧壁上，且所述滑板的侧壁上开设有传动槽，所述传动槽内转动设置有转轮，所述转轮的侧壁上周向固定设置有半圈卡齿，所述传动槽的两侧侧壁上均开设有若干与卡齿对应的卡齿槽，所述转轮上还转动设置有传动杆，所述转轮上设有与传动杆对应的连接机构，所述传动杆上设有与之对应的传动机构，所述滑板通过连杆与滑座相连接。

6、优选地，所述连接机构包括限制杆，所述转轮的侧壁上开设有与传动杆对应的转槽，所述转槽的侧壁上开设有与限制杆对应的伸缩槽，所述限制杆滑动设置在伸缩槽内，且所述限制杆通过第一弹簧与伸缩槽的内壁相连接，所述传动杆的侧壁上周向开设有若干与限制杆对应的限制槽，所述转轮上设有与限制杆对应的收起固定机构。

7、优选地，所述收起固定机构包括拨杆，所述拨杆固定设置在限制杆的侧壁上，且所述拨杆滑动贯穿转轮的侧壁设置，所述转轮的侧壁上开设有与拨杆对应的条形滑口，且所述转轮的侧壁上转动设置有扣板，所述扣板与拨杆对应设置。

8、优选地，所述传动机构包括锥形齿轮，所述锥形齿轮固定设置在传动杆远离转轮的一端，一侧所述转杆的一端转动贯穿侧板设置，且所述转杆贯穿侧板的一端固定连接设置有传动齿轮，所述传动齿轮与锥形齿轮呈啮合设置，所述传动齿轮所在转杆与传动辊相对转动设置，且所述传动辊内设有与限制转杆对应的转口，且转口内设有转杆对应的卡块。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置卡块实现了转杆与传动辊之间相对转动的限制，从而能够选择控制转杆带动传动辊转动或不带动传动辊转动，方便停下传动带进行布料的切割操作，通过传动齿轮与锥形齿轮的配合，实现了在电机带动转杆转动时，即可带动传动杆转动，通过打开扣板解除对拨杆的限制，让限制杆卡入限制槽内即可实现传动杆与转轮的连接，从而能够带动转轮在传动槽内转动，即可带动滑板进行往返滑动，再通过连杆的配合，即可带动滑座进行往返滑动，从而带动激光切割头滑动经过布料，完成对布料的切割，替代了人工切割的操作，避免出现切割歪斜和毛刺较多的问题，大大提高了布料加工的效率，通过压块、伸缩杆以及第二弹簧的配合，实现了对布料的压紧固定，从而能够随着传动带的运动将布料拉出，并能够有效避免布料出现松动影响激光切割的效果。

技术特征：

1.一种数控激光切割机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的两侧侧壁上分别固定设置有两组侧板(2)，两组所述侧板(2)之间均转动设置传动辊(4)，两个所述传动辊(4)均通过转杆(3)转动设置在侧板(2)上，两个所述转杆(3)均贯穿传动辊(4)设置，一侧所述侧板(2)上固定设置有电机(5)，一个所述转杆(3)转动贯穿侧板(2)与电机(5)的输出端固定连接，两个所述传动辊(4)上盘绕设置有传动带(9)，所述传动带(9)绕过工作台(1)设置，一侧所述侧板(2)上还固定设置有连板(6)，所述连板(6)上转动设置有盘卷辊(7)，所述盘卷辊(7)上盘绕设置有布料(8)，所述传动带(9)上设有与布料(8)对应的压紧机构，所述工作台(1)上还滑动设置有滑座(25)，所述滑座(25)上固定连接设置有顶板(11)，所述顶板(11)远离滑座(25)的一端下壁固定设置有激光切割头(24)，所述工作台(1)上设有与滑座(25)对应的推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于，所述压紧机构包括若干压块(10)，若干所述压块(10)两两一组均匀对称设置在传动带(9)的两侧，每个所述压块(10)均通过伸缩杆(26)滑动设置在传动带(9)上，所述传动带(9)上开设有若干与伸缩杆(26)对应的凹槽，每个所述伸缩杆(26)均通过第二弹簧(29)与凹槽的内壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于，所述推动机构包括滑板(13)，所述滑板(13)滑动设置在工作台(1)的侧壁上，且所述滑板(13)的侧壁上开设有传动槽(28)，所述传动槽(28)内转动设置有转轮(14)，所述转轮(14)的侧壁上周向固定设置有半圈卡齿，所述传动槽(28)的两侧侧壁上均开设有若干与卡齿对应的卡齿槽，所述转轮(14)上还转动设置有传动杆(15)，所述转轮(14)上设有与传动杆(15)对应的连接机构，所述传动杆(15)上设有与之对应的传动机构，所述滑板(13)通过连杆(12)与滑座(25)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控激光切割机，其特征在于，所述连接机构包括限制杆(19)，所述转轮(14)的侧壁上开设有与传动杆(15)对应的转槽(17)，所述转槽(17)的侧壁上开设有与限制杆(19)对应的伸缩槽(18)，所述限制杆(19)滑动设置在伸缩槽(18)内，且所述限制杆(19)通过第一弹簧(20)与伸缩槽(18)的内壁相连接，所述传动杆(15)的侧壁上周向开设有若干与限制杆(19)对应的限制槽，所述转轮(14)上设有与限制杆(19)对应的收起固定机构。

5.根据权利要求4所述的一种数控激光切割机，其特征在于，所述收起固定机构包括拨杆(21)，所述拨杆(21)固定设置在限制杆(19)的侧壁上，且所述拨杆(21)滑动贯穿转轮(14)的侧壁设置，所述转轮(14)的侧壁上开设有与拨杆(21)对应的条形滑口，且所述转轮(14)的侧壁上转动设置有扣板(22)，所述扣板(22)与拨杆(21)对应设置。

6.根据权利要求3所述的一种数控激光切割机，其特征在于，所述传动机构包括锥形齿轮(16)，所述锥形齿轮(16)固定设置在传动杆(15)远离转轮(14)的一端，一侧所述转杆(3)的一端转动贯穿侧板(2)设置，且所述转杆(3)贯穿侧板(2)的一端固定连接设置有传动齿轮(27)，所述传动齿轮(27)与锥形齿轮(16)呈啮合设置，所述传动齿轮(27)所在转杆(3)与传动辊(4)相对转动设置，且所述传动辊(4)内设有与限制转杆(3)对应的转口，且转口内设有转杆(3)对应的卡块。

技术总结本发明公开了一种数控激光切割机，包括工作台，所述工作台的两侧侧壁上分别固定设置有两组侧板，两组所述侧板之间均转动设置传动辊，两个所述传动辊均通过转杆转动设置在侧板上，两个所述转杆均贯穿传动辊设置，一侧所述侧板上固定设置有电机，一个所述转杆转动贯穿侧板与电机的输出端固定连接，两个所述传动辊上盘绕设置有传动带，所述传动带绕过工作台设置，一侧所述侧板上还固定设置有连板，所述连板上转动设置有盘卷辊。本发明能够根据所需快速停止布料的输送，并开始进行激光切割，从而实现在所需位置进行布料的快速切割，替代了传动人工裁剪的方式，大大提高了布料加工的效率，避免出现裁剪歪斜和毛边较多的问题。技术研发人员：温淑兰,张国臣受保护的技术使用者：众成（大连）纱窗有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11