一种截止阀加工定位夹具的制作方法

本技术涉及截止阀加工，具体涉及一种截止阀加工定位夹具。

背景技术：

1、夹具的主要作用是确保工件在加工过程中保持正确的位置和姿态，以实现高精度和高效率的加工过程。截止阀的加工过呈同样也需要夹具进行夹紧和定位。

2、经检索，公告号为cn215093188u的实用新型公开了一种截止阀加工定位夹具包括底座，所述底座顶部设有用于放置截止阀的放置座，所述放置座两侧设有用于对截止阀的输入端和输出端的法兰部进行夹持固定的夹持组件；所述夹持组件包括移动座和连接在移动座顶部的固定座，固定座靠近放置座一侧通过第一电动伸缩杆连接定位块，定位块两侧铰接有活动杆，活动杆远离定位块一端连接弧形挤压板。

3、公告号为cn210909696u的实用新型公开了用于截止阀加工的定位工装，包括安装板、支架、转动块、壳体，所述安装板上方通过螺栓固定安装有保护箱，所述保护箱内部设置有电机，所述保护箱后部设置有所述支架，所述支架之间转动安装有所述转动块，所述转动块焊接在所述壳体下方，所述壳体内部通过螺栓固定安装有第一双头电机。本实用新型的v型块对截止阀主体进行初定位，第一夹紧板夹紧截止阀主体的前后，使得截止阀的阀体安装座与第一夹紧板保持水平，第二夹紧板夹紧截止阀主体的两端，即可将截止阀主体固定好。

4、上述技术方案中，截止阀的加工定位夹具，结构复杂，实用性差，使用了多个驱动源以及传动机构，成本高，操作复杂，加工效率不高。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种截止阀加工定位夹具。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供技术方案如下：

3、一种截止阀加工定位夹具，包括安装板，所述安装板上设置驱动装置，所述驱动装置的输出端上安装有第一夹持组件和第二夹持组件；所述第一夹持组件和第二夹持组件互相配合形成菱形夹持结构。

4、优选的，所述安装板包括第一安装板，所述第一夹持组件包括第一夹爪，所述第二夹持组件包括第二夹爪；所述第一安装板的上表面开有多个相互平行的第一滑槽，所述第一滑槽呈水平放置；所述第一夹爪与第一滑槽滑动配合，所述第一夹爪固定连接在第二连接板上；所述第二夹爪位于第一滑槽的两侧，所述第二夹爪固定安装在第一安装板的上表面，所述第二夹爪固定连接在第一连接板上；所述驱动装置用于驱动第一夹爪在第一滑槽内往复滑行，以靠近/远离第二夹爪，所述第一夹爪与第二夹爪相互配合形成菱形夹持结构。

5、优选的，所述驱动装置包括气缸，所述气缸呈水平放置，所述气缸固定安装在第一安装板上，所述气缸的输出轴与第二连接板固定连接。

6、优选的，所述安装板包括第二安装板，所述第一夹持组件包括第一夹块和第二夹块，所述第二夹持组件包括第一夹块和第二夹块；所述第二夹块上开有矩形通孔，所述第一夹块穿过矩形通孔并且和第二夹块相互交叉，所述第一夹块与矩形通孔滑动配合，沿交叉中心线开设圆形通孔，圆形通孔穿过第一夹块和第二夹块；圆形通孔内转动连接连接销；所述驱动装置用于驱动第一夹持组件和第二夹持组件相互靠近/远离，所述第一夹持组件上的第一夹块和第二夹块与第二夹持组件上的第一夹块和第二夹块相互配合形成菱形夹持结构。

7、优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机固定安装在第二安装板的一侧，所述电机呈水平设置；所述电机的输出轴上固定连接共轴线的双向螺纹杆；所述双向螺纹杆与第二安装板转动连接；所述第二安装板的上端开有呈水平放置的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动配合有两个呈竖直放置的滑板，两个滑板上均开有螺纹通孔，所述滑板位于双向螺纹杆的两侧；所述双向螺纹杆与滑板上的螺纹通孔螺纹连接；所述滑板的上端开有带缺口的通槽，通槽沿滑板的滑动方向设置，通槽两相互平行的侧壁上均开有销孔，两销孔共轴线，销孔与连接销转动配合。

8、优选的，所述第二安装板上固定设置有两个相互平行且竖直放置的侧板；侧板与滑板平行，两个侧板位于第二滑槽的两端；所述第二安装板的两个侧板上均固定安装有连接圆杆，所述连接圆杆的一端面固定设置有竖直向下的连接块；所述连接块的上端铰接有一连杆，下端铰接有另一连杆；所述连接块下端的连杆远离连接块的一端与第一夹块的一端铰接，所述连接块上端的连杆远离连接块的一端与第二夹块的一端铰接。

9、优选的，所述安装板上均设置有安装孔。

10、优选的，所述第一夹持组件和第二夹持组件上均设置有橡胶垫。

11、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：只设计了一个驱动源对夹紧和定位进行驱动，操作简单，成本低廉；同时设置了简单的连杆机构实现夹紧和定位的功能，结构简单，生产效率高。

技术特征：

1.一种截止阀加工定位夹具，包括安装板，其特征在于：所述安装板上设置驱动装置，所述驱动装置的输出端上安装有第一夹持组件和第二夹持组件；所述第一夹持组件和第二夹持组件互相配合形成菱形夹持结构。

2.根据权利要求1所述一种截止阀加工定位夹具，其特征在于，所述安装板包括第一安装板(1)，所述第一夹持组件包括第一夹爪(3)，所述第二夹持组件包括第二夹爪(5)；所述第一安装板(1)的上表面开有多个相互平行的第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)呈水平放置；所述第一夹爪(3)与第一滑槽(7)滑动配合，所述第一夹爪(3)固定连接在第二连接板(9)上；所述第二夹爪(5)位于第一滑槽(7)的两侧，所述第二夹爪(5)固定安装在第一安装板(1)的上表面，所述第二夹爪(5)固定连接在第一连接板(6)上；所述驱动装置用于驱动第一夹爪在第一滑槽内往复滑行，以靠近/远离第二夹爪，所述第一夹爪(3)与第二夹爪(5)相互配合形成菱形夹持结构。

3.根据权利要求2所述一种截止阀加工定位夹具，其特征在于，所述驱动装置包括气缸(2)，所述气缸(2)呈水平放置，所述气缸(2)固定安装在第一安装板(1)上，所述气缸(2)的输出轴与第二连接板(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种截止阀加工定位夹具，其特征在于，所述安装板包括第二安装板(13)，所述第一夹持组件包括第一夹块(16)和第二夹块(17)，所述第二夹持组件包括第一夹块(16)和第二夹块(17)；所述第二夹块(17)上开有矩形通孔，所述第一夹块(16)穿过矩形通孔并且和第二夹块(17)相互交叉，所述第一夹块(16)与矩形通孔滑动配合，沿交叉中心线开设圆形通孔，圆形通孔穿过第一夹块(16)和第二夹块(17)；圆形通孔内转动连接连接销(18)；所述驱动装置用于驱动第一夹持组件和第二夹持组件相互靠近/远离，所述第一夹持组件上的第一夹块(16)和第二夹块(17)与第二夹持组件上的第一夹块(16)和第二夹块(17)相互配合形成菱形夹持结构。

5.根据权利要求3所述一种截止阀加工定位夹具，其特征在于，所述驱动装置包括电机(14)，所述电机(14)固定安装在第二安装板(13)的一侧，所述电机(14)呈水平设置；所述电机(14)的输出轴上固定连接共轴线的双向螺纹杆(11)；所述双向螺纹杆(11)与第二安装板(13)转动连接；所述第二安装板(13)的上端开有呈水平放置的第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)内滑动配合有两个呈竖直放置的滑板(10)，两个滑板(10)上均开有螺纹通孔，所述滑板(10)位于双向螺纹杆(11)的两侧；所述双向螺纹杆(11)与滑板(10)上的螺纹通孔螺纹连接；所述滑板(10)的上端开有带缺口的通槽，通槽沿滑板(10)的滑动方向设置，通槽两相互平行的侧壁上均开有销孔，两销孔共轴线，销孔与连接销(18)转动配合。

6.根据权利要求4所述一种截止阀加工定位夹具，其特征在于，所述第二安装板(13)上固定设置有两个相互平行且竖直放置的侧板；侧板与滑板(10)平行，两个侧板位于第二滑槽(12)的两端；所述第二安装板(13)的两个侧板上均固定安装有连接圆杆(15)，所述连接圆杆(15)的一端面固定设置有竖直向下的连接块(20)；所述连接块(20)的上端铰接有一连杆(19)，下端铰接有另一连杆(19)；所述连接块(20)下端的连杆(19)远离连接块(20)的一端与第一夹块(16)的一端铰接，所述连接块(20)上端的连杆(19)远离连接块(20)的一端与第二夹块(17)的一端铰接。

7.根据权利要求1所述一种截止阀加工定位夹具，其特征在于，所述安装板上均设置有安装孔(8)。

8.根据权利要求1所述一种截止阀加工定位夹具，其特征在于，所述第一夹持组件和第二夹持组件上均设置有橡胶垫(4)。

技术总结本技术涉及截止阀加工技术领域，具体涉及一种截止阀加工定位夹具。包括安装板，安装板上设置驱动装置，驱动装置的输出端上安装有第一夹持组件和第二夹持组件；第一夹持组件和第二夹持组件互相配合形成菱形夹持结构。本技术设置单驱动源进行驱动，降低了成本；夹紧和定位通过简单的连杆机构进行配合，结构简单，操作方便，生产效率高。技术研发人员：叶忠岳受保护的技术使用者：玉环新佳阀门有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/6/11