一种月牙肋型钢岔管分片结构的制作方法与流程

本申请涉及抽水蓄能电站压力钢管，尤其涉及一种月牙肋型钢岔管分片结构的制作方法。

背景技术：

1、钢岔管是水电站输水系统中一种重要的管道布置方式，特指一管多机布置方式。具体而言，内加强月牙肋型钢岔管在这种布置方式中起到关键作用，它具有受力明确、水流流态良好、水头损失小、结构可靠等特点，因此，在国内外的大中型常规和抽水蓄能电站中得到广泛使用。然而，由于月牙肋型钢岔管的体型较大、构造较为复杂，制造过程难度较大。其中，钢岔管的分片结构及制作方法是制造过程中的关键环节，合理设计钢岔管的分片结构对于加强月牙肋型钢岔管的生产具有重要意义。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种月牙肋型钢岔管分片结构的制作方法，该制作方法不仅可以降低制作难度，减少钢材用量，还能节约工程投资，让制作钢岔管更加精确高效。

2、本申请实施例提供的月牙肋型钢岔管分片结构的制作方法包括以下步骤：

3、1)根据结构要求，确定钢岔管的尺寸和所使用的材料类型；

4、2)确定所述钢岔管的形体图，并根据形体图将所述钢岔管分片为月牙形加强肋和多个锥管；

5、3)根据尺寸参数分次对各所述锥管进行展开并获得其展开图；

6、4)根据展开图的尺寸和形状对钢板进行切割，后对钢板进行弯曲形成各个管节；

7、5)通过月牙形加强肋与锥管的函数关系推导出计算公式，通过计算各坐标点位置的方式提高所述月牙形加强肋的制作的精度；

8、6)将各个所述管节进行焊接，形成钢管的岔管段，焊接所述月牙形加强肋和所述岔管段。

9、另外，本申请实施例提供的制作方法还可以具有如下附加的技术特征：

10、在一种可选的方案中，所述步骤2)中，多个所述锥管根据结构和位置的不同分为主管过渡段、主锥管段、支锥管段和支管过渡段，所述支锥管段和所述支管过渡段的数量为两个；

11、所述主锥管段连接所述主管过渡段和两个所述支锥管段，两个所述支管过渡段分别位于两个所述支锥管段远离所述主锥管段的一端。

12、在一种可选的方案中，对所述主管过渡段进行展开并获得其展开图时包括如下步骤：

13、展开所述主管过渡段，因所述主管过渡段前后两圆管的半径不同，因此其展开图的侧视图为一梯形，延长所述主管过渡段展开后的两侧边并交于一点o1，即可视为将一顶点为o1的圆锥进行展开，其素线即为展开的半径；

14、分别以素线o1b1，o1d1为半径可以得到一个圆环，然后根据半径a1b1和c1d1计算得到圆环的周长，随后将得到的周长长度分别对应到圆环上，即可得到所述主管过渡段的展开图。

15、在一种可选的方案中，对所述支锥管段进行展开并获得其展开图时包括如下步骤：

16、定义所述支锥管段上的5个顶点分别为a、b、c、d、m，旋转所述支锥管段至ab水平，延长两边母线bc和ad与过点的水平线相交于f、e点，反向延长母线bc和ad相交于o点；

17、根据fe的长度画出俯视图底圆p，f、e点分别与圆p相交于f’、e’点，将圆p分成36等分，取圆p的上半部分象限中的等分点并记为多个第一标记点；

18、将圆p的多个所述第一标记点投影至线段ef上，并将ef上的各投影点与o点连接，连接线与线段cm、线段dm相交于多个第二标记点，过多个所述第二标记点分别向对应侧的线段ce和线段df作多根水平线，多根水平线分别与线段ce和线段df相交于多个第三标记点，量取e’到多个第三标记点之间的距离；

19、另以o*点为圆心、以oe的长度为半径画出圆弧jk，圆弧jk的长度等于圆p周长的一半，将圆弧jk分成18等分，连接o*至圆弧jk上的各等分点，在连接形成的各连接线上依次量取多个线段长度，使多个线段长度依次等于e’到多个第三标记点之间的距离；

20、用样条曲线依次连接各长度的连接线并拟合，所得曲线即为折线cmd的对应展开曲线，镜像展开拟合后的样条曲线，即可得到所述支锥管段的展开图。

21、在一种可选的方案中，对所述支管过渡段进行展开并获得其展开图的方法与所述主管过渡段的展开图获得方法相同；

22、和/或，对所述主锥管段进行展开并获得其展开图的方法与所述支锥管段的展开图获得方法相同。

23、在一种可选的方案中，该制作方法还包括以下步骤：

24、对焊接完成的岔管进行抛光和修整，以提高表面质量和外观；

25、进行钢管岔管的质量检验，确保焊接强度、尺寸和形状符合设计要求和标准；

26、根据需求，对岔管进行表面处理，所述表面处理包括防腐涂层、喷涂，以增加耐腐蚀性和美观度。

27、本申请实施例的有益效果在于：

28、本申请实施例中提供的月牙肋型钢岔管分片结构的制作方法根据对钢岔管的分片，然后获得各个分片结构的展开图，再根据获得的展开图在钢板上放样布置，使得钢板的材料得到最充分的发挥，减少了钢材的浪费，整个制作方法降低了施工难度，减少钢材用量，还能节约工程投资。

29、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种月牙肋型钢岔管分片结构的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的月牙肋型钢岔管分片结构的制作方法，其特征在于，所述步骤2)中，多个所述锥管根据结构和位置的不同分为主管过渡段、主锥管段、支锥管段和支管过渡段，所述支锥管段和所述支管过渡段的数量为两个；

3.根据权利要求2所述的月牙肋型钢岔管分片结构的制作方法，其特征在于，对所述主管过渡段进行展开并获得其展开图时包括如下步骤：

4.根据权利要求2或3所述的月牙肋型钢岔管分片结构的制作方法，其特征在于，对所述支锥管段进行展开并获得其展开图时包括如下步骤：

5.根据权利要求4所述的月牙肋型钢岔管分片结构的制作方法，其特征在于，对所述支管过渡段进行展开并获得其展开图的方法与所述主管过渡段的展开图获得方法相同；

6.根据权利要求1-3中任一项或权利要求5所述的月牙肋型钢岔管分片结构的制作方法，其特征在于，还包括以下步骤：

技术总结本申请涉及一种月牙肋型钢岔管分片结构的制作方法，包括以下步骤：根据结构要求，确定钢岔管的尺寸和所使用的材料类型；确定所述钢岔管的形体图，并根据形体图将所述钢岔管分片为月牙形加强肋和多个锥管；根据尺寸参数分次对各所述锥管进行展开并获得其展开图；根据展开图的尺寸和形状对钢板进行切割，后对钢板进行弯曲形成各个管节；通过月牙形加强肋与锥管的函数关系推导出计算公式，通过计算各坐标点位置的方式提高所述月牙形加强肋的制作的精度；将各个所述管节进行焊接，形成钢管的岔管段，焊接所述月牙形加强肋和所述岔管段；该制作方法不仅可以降低制作难度，减少钢材用量，还能节约工程投资，让制作钢岔管更加精确高效。技术研发人员：李高会,赵瑞存,余雪松,吴都,解廷立受保护的技术使用者：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11