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一种机加工自动化工装夹具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:03:08

本技术涉及烟尘检测,具体涉及一种机加工自动化工装夹具。

背景技术:

1、在机床上加工工件时,必须是工件在夹紧之前就相对于机床占有某一正确的位置,此过程称为定位。工件在定位之后还不一定能承受外力的作用,为了使工件在加工过程中总能保持其正确的位置,还必须把它压紧,此过程称为夹紧,传统的工装夹具多数尺寸较大,难以实现自动化夹持,且对不同的位置进行加工时往往需要更换不同的夹具,需要手动更换和夹持,难以实现整个加工过程的自动化,且容易在加工时与刀具进行干涉。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种机加工自动化工装夹具。

2、本实用新型的技术方案为:

3、本实用新型提供了一种机加工自动化工装夹具,包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部,第二夹持部包括固定支架,固定支架内通过一个铰接轴转动安装夹板,夹板的一端为第一夹持端,夹板的另一端为驱动端,固定支架设置驱动件,驱动件的动力输出端与驱动端相连接,第一夹持部设有与第一夹持端配合的第二夹持端。

4、进一步的,驱动件为气缸,气缸的输出端与驱动端铰接连接。

5、进一步的,气缸固定安装在固定支架内部。

6、进一步的,第一夹持部和第二夹持部均固定安装在底板上。

7、进一步的,底板上具有多个与第一夹持部和第二夹持部对应的安装位。

8、进一步的,每个安装位第一夹持部和第二夹持部之间的间距不同。

9、进一步的,安装位开设与第一夹持部和第二夹持部对应的螺丝孔位,第一夹持部和第二夹持部通过螺栓与螺丝孔位进行螺栓连接。

10、进一步的,第一夹持部包括一个与底板连接的底座,底座上设置数个并排的支承板,支撑板的上端共同连接第二夹持端。

11、进一步的,第二夹持端为竖向设置的夹块。

12、进一步的,支撑板侧面开设缺孔。

13、本实用新型所达到的有益效果为:

14、本实用新型工作时,夹紧和松开加工件时,可以做到没有较大幅度的动作,将本装置设置到数控机床上,可以减少刀具与夹持部分的干涉问题,加工件进行两侧面加工时,本装置的设计很好的解决了干涉问题,气缸传动力到夹板是杠杆的原理,可以有效的提高夹持力度,有效的解决了自动化结构工装对刀具及主轴的干涉。也可以在多个安装位均安装本夹具,安装多组夹具,在加工过程中对工件不同的面夹持时选择不同位置的夹具,实现整个加工过程中无需更换夹具,进而进一步的提高自动化程度。

技术特征:

1.一种机加工自动化工装夹具,其特征在于:包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部,第二夹持部包括固定支架,固定支架内通过一个铰接轴转动安装夹板,夹板的一端为第一夹持端,夹板的另一端为驱动端,固定支架设置驱动件,驱动件的动力输出端与驱动端相连接,驱动件能驱动夹板绕铰接轴转动,第一夹持部设有与第一夹持端配合的第二夹持端。

2.根据权利要求1所述的一种机加工自动化工装夹具,其特征在于:驱动件为气缸,气缸的输出端与驱动端铰接连接。

3.根据权利要求2所述的一种机加工自动化工装夹具,其特征在于:气缸固定安装在固定支架内部。

4.根据权利要求1所述的一种机加工自动化工装夹具,其特征在于:第一夹持部和第二夹持部均固定安装在底板上。

5.根据权利要求4所述的一种机加工自动化工装夹具,其特征在于:底板上具有多个与第一夹持部和第二夹持部对应的安装位。

6.根据权利要求5所述的一种机加工自动化工装夹具,其特征在于:每个安装位第一夹持部和第二夹持部之间的间距不同。

7.根据权利要求6所述的一种机加工自动化工装夹具,其特征在于:安装位开设与第一夹持部和第二夹持部对应的螺丝孔位,第一夹持部和第二夹持部通过螺栓与螺丝孔位进行螺栓连接。

8.根据权利要求1~7任意一项所述的一种机加工自动化工装夹具,其特征在于:第一夹持部包括一个与底板连接的底座,底座上设置数个并排的支承板,支撑板的上端共同连接第二夹持端。

9.根据权利要求8所述的一种机加工自动化工装夹具,其特征在于:第二夹持端为竖向设置的夹块。

10.根据权利要求8所述的一种机加工自动化工装夹具,其特征在于:支撑板侧面开设缺孔。

技术总结本技术涉及工装夹具技术领域,具体涉及一种机加工自动化工装夹具,包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部,第二夹持部包括固定支架,固定支架内通过一个铰接轴转动安装夹板,夹板的一端为第一夹持端,夹板的另一端为驱动端,固定支架设置驱动件,驱动件的动力输出端与驱动端相连接,驱动件能驱动夹板绕铰接轴转动,第一夹持部设有与第一夹持端配合的第二夹持端。工作时,可以做到没有较大幅度的动作,将本装置设置到数控机床上,可以减少刀具与夹持部分的干涉问题,加工件进行两侧面加工时,本装置的设计很好的解决了干涉问题,气缸传动力到夹板是杠杆的原理,可以有效的提高夹持力度,有效的解决了自动化结构工装对刀具及主轴的干涉。技术研发人员:剧广健受保护的技术使用者:佛山锐邦精密技术有限公司技术研发日:20231106技术公布日:2024/6/11

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