一种门窗切割装置的制作方法

本技术涉及门窗加工，具体是一种门窗切割装置。

背景技术：

1、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水和防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的百分之二十五左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。

2、门窗加工在进行切割时会使用到单头锯，而单头锯在使用时，虽然具备机壳对切割处进行防护，并且阻挡切屑飞出，但是切屑会存留在机台上，在加工完成后需要手动进行清理，而不方便自动将切屑清理掉。

3、因此，本领域技术人员提供了一种门窗切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种门窗切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种门窗切割装置，包括切割机体，所述切割机体的上方设置有机台机构，所述切割机体的外侧设置有收集机构；

4、所述机台机构包括台体，所述台体的外表面与切割机体的内壁相接触，所述台体的内壁固定安装有转轴，所述转轴的右端固定安装有伺服电机，所述转轴的左侧设置有轴块，所述伺服电机的右侧面和轴块的左侧面均固定转装有滑块，每个所述滑块的内部均滑动连接有电动导轨，所述收集机构包括切屑盒，所述切割机体的内侧壁开设有两个卡槽，每个所述卡槽的内部均与切屑盒的外表面相卡接，所述切割机体的左侧面固定安装有控制器，所述控制器通过导线分别与伺服电机和电动导轨电连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述切割机体的底面固定安装有两组底座，所述切割机体的内部活动铰接有机盖。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机的内壁螺纹连接有两组固定螺栓，每组所述固定螺栓的外表面均与滑块的内壁螺纹连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述轴块的内部固定镶嵌有轴承，所述轴承的内壁与转轴的外表面固定连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述切割机体的内侧壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内侧壁均与电动导轨的外表面固定连接，每个所述滑块的外表面均与滑槽的内壁相接触。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述切屑盒的正面固定安装有把手，所述台体的上表面开设有切割口。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过设置有机台机构和收集机构，能够利用机台机构移动并且转动台体的作用，实现方便将台体上的切屑倒下的目的，进而配合收集机构，达到自动清理切屑和收集切屑的功能，以免需要在加工完成后手动进行清理的问题，有利于便捷地清理掉切屑。

技术特征：

1.一种门窗切割装置，包括切割机体(1)，其特征在于：所述切割机体(1)的上方设置有机台机构(2)，所述切割机体(1)的外侧设置有收集机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种门窗切割装置，其特征在于：所述切割机体(1)的底面固定安装有两组底座(4)，所述切割机体(1)的内部活动铰接有机盖(6)。

3.根据权利要求1所述的一种门窗切割装置，其特征在于：所述伺服电机(209)的内壁螺纹连接有两组固定螺栓(210)，每组所述固定螺栓(210)的外表面均与滑块(204)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗切割装置，其特征在于：所述轴块(206)的内部固定镶嵌有轴承(207)，所述轴承(207)的内壁与转轴(208)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种门窗切割装置，其特征在于：所述切割机体(1)的内侧壁开设有两个滑槽(202)，每个所述滑槽(202)的内侧壁均与电动导轨(205)的外表面固定连接，每个所述滑块(204)的外表面均与滑槽(202)的内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种门窗切割装置，其特征在于：所述切屑盒(301)的正面固定安装有把手(302)，所述台体(201)的上表面开设有切割口(203)。

技术总结本技术涉及门窗加工技术领域，且公开了一种门窗切割装置，包括切割机体，所述切割机体的上方设置有机台机构，切割机体的外侧设置有收集机构，机台机构包括台体，台体的外表面与切割机体的内壁相接触，台体的内壁固定安装有转轴，转轴的右端固定安装有伺服电机，转轴的左侧设置有轴块，伺服电机的右侧面和轴块的左侧面均固定转装有滑块，每个滑块的内部均滑动连接有电动导轨，收集机构包括切屑盒，切割机体的内侧壁开设有两个卡槽。该门窗切割装置，通过设置有机台机构和收集机构，能够利用机台机构移动并且转动台体的作用，实现方便将台体上的切屑倒下的目的，进而配合收集机构，达到自动清理切屑和收集切屑的功能。技术研发人员：程国肖受保护的技术使用者：程国肖技术研发日：20230411技术公布日：2024/6/11