一种多功能圆锯机的制作方法

本发明属于切割设备，具体涉及一种多功能圆锯机。

背景技术：

1、目前在对不锈钢方管、铝合金方管、方木条等长条状材料进行切割加工时，通常是将材料放在切割机底座上，工人一手按压着材料进行固定，另一只手向下压切割机手柄进行加工，当对加工精度有要求时，工人需挪动材料并用卷尺测量出需要切割的长度，随后操作切割机底座上的固定装置，将材料夹持后再进行切割，对材料切割完成后需松开固定装置，重新挪动材料位置后，再重新操作切割机的固定装置进行固定，影响加工的效率的同时操作不便。

技术实现思路

1、本发明的目的是：旨在提供一种多功能圆锯机，用于解决背景技术中提到的问题。

2、为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种多功能圆锯机，包括底座、圆锯机主体以控制面板，所述圆锯机主体上下铰接于所述底座上侧，所述控制面板位于所述圆锯机主体上侧，所述底座上侧安装有固定装置以及传送装置；

4、所述固定装置包括水平固定组件，所述水平固定组件包括按压板，所述底座上侧前后开设有滑槽，所述按压板与所述滑槽前后滑动连接，所述按压板后侧左右转动安装有若干第一压轮，所述底座上侧竖直安装有竖直固定组件，所述按压板前侧安装有用于控制水平固定组件的控制组件；

5、所述传送装置包括左右线性分布的若干水平辊轮以及若干竖直辊轮，所述竖直辊轮设于所述水平辊轮后侧，所述水平辊轮与所述竖直辊轮均与所述底座转动连接，所述水平辊轮下侧设有分别与所述水平辊轮以及竖直辊轮传动连接的传动组件，所述底座后侧还设有用于控制圆锯机主体切割长度的限位组件。

6、所述控制组件包括推杆，所述推杆的一端与所述按压板固定连接，所述推杆中部上下滑动安装有齿条，所述底座前侧固定有与所述齿条相匹配的棘爪，所述推杆的另一端设有握把，所述握把上侧铰接有控制柄，所述控制柄后侧铰接有与所述齿条传动连接的拉杆，所述齿条上侧与所述推杆之间安装有复位弹簧,所述推杆后侧与所述按压板之间设有张紧部件。

7、所述传动组件包括第一锥齿轮以及第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述水平辊轮后侧传动连接，所述第二锥齿轮与所述竖直辊轮下侧均传动连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合，所述水平辊轮后侧传动连接有涡轮，所述涡轮下侧转动安装有与所述涡轮相匹配的蜗杆，所述涡轮与所述蜗杆相互啮合，所述蜗杆侧面安装有与所述控制面板电性连接的电机，所述电机的输出端与所述蜗杆传动连接。

8、所述张紧部件包括张紧弹簧，所述张紧弹簧的前后两侧连接有挡片，两个所述挡片分别与所述推杆以及所述按压板固定连接，两个所述挡片之间安装有伸缩套筒。

9、所述竖直固定组件包括第一液压杆，所述第一液压杆竖直安装于所述底座上侧，所述第一液压杆的输出端下侧固定有第二按压件，所述第二按压件下侧左右转动安装有若干第二压轮，所述第一液压杆的上侧传动连接有联动组件。

10、所述联动组件包括第二液压杆，所述第二液压杆前后水平安装于所述底座下侧，且所述第一液压杆与所述第二液压杆管路连接，所述第二液压杆的输出端与所述推杆前侧传动连接。

11、所述限位组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左右水平安装于所述底座后侧，所述电动伸缩杆的输出端右侧固定有定位板。

12、所述定位板左侧安装有压力传感器，所述压力传感器与所述控制面板电性连接。

13、固定装置和传送装置的配合可在使用时自动对需要切割材料进行挪动以及固定，使得在圆锯机使用过程中，做到了省力化操作，极大地减轻了人工负担，同时使得圆锯机整体操作更简单，以及提升圆锯机的加工效率，第一压轮可增加材料与竖直辊轮的摩擦，同时还能避免对材料左右移动时形成干扰，控制面板可对传送装置进行控制，棘爪与齿条的配合使得固定装置的操作简单、可靠性高、以及使用寿命更长，确保第一压轮和材料之间的紧密抵接，相互啮合的第一锥齿轮与第二锥齿轮可以使水平辊轮以及竖直辊轮同步旋转，涡轮与蜗杆的配合使得电机能更细腻的控制材料的移动，同时电机在停止转动时蜗杆还能对水平辊轮与竖直辊轮进行自锁，使固定装置对材料固定时更加稳定，张紧弹簧与伸缩套筒的配合使得张紧弹簧能够为张紧部件提供稳定的预紧力，能保证张紧部件的稳定性和正常运行，防止因振动或冲击造成的损坏，提高张紧部件的使用寿命，竖直固定组件能在竖直方向使材料与水平辊轮贴合，配合水平固定组件能进一步增加材料与传送装置的摩擦，提高传送装置的移动精度，联动组件使推杆在控制水平固定组件的同时还能联动控制竖直固定组件，使得竖直固定组件能跟随水平固定组件同步工作，同时水平固定组件与竖直固定组件能对不同的尺寸进行固定，提高使用便利性，控制电动伸缩杆的输出端左右伸缩可以实现控制材料的切割长度，提高了圆切机的自动化程度，简化操作步骤，压力传感器与控制器面板的配合可防止材料在向右移动时对右侧的定位板进行干涉产生偏移，增加了圆锯机的切割精度。

技术特征：

1.一种多功能圆锯机，包括底座、圆锯机主体以控制面板，所述圆锯机主体上下铰接于所述底座上侧，所述控制面板位于所述圆锯机主体上侧，其特征在于：所述底座上侧安装有固定装置以及传送装置；

2.根据权利要求1所述的一种多功能圆锯机，其特征在于：所述控制组件包括推杆，所述推杆的一端与所述按压板固定连接，所述推杆中部上下滑动安装有齿条，所述底座前侧固定有与所述齿条相匹配的棘爪，所述推杆的另一端设有握把，所述握把上侧铰接有控制柄，所述控制柄后侧铰接有与所述齿条传动连接的拉杆，所述齿条上侧与所述推杆之间安装有复位弹簧,所述推杆后侧与所述按压板之间设有张紧部件。

3.根据权利要求1所述的一种多功能圆锯机，其特征在于：所述传动组件包括第一锥齿轮以及第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述水平辊轮后侧传动连接，所述第二锥齿轮与所述竖直辊轮下侧均传动连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合，所述水平辊轮后侧传动连接有涡轮，所述涡轮下侧转动安装有与所述涡轮相匹配的蜗杆，所述涡轮与所述蜗杆相互啮合，所述蜗杆侧面安装有与所述控制面板电性连接的电机，所述电机的输出端与所述蜗杆传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种多功能圆锯机，其特征在于：所述张紧部件包括张紧弹簧，所述张紧弹簧的前后两侧连接有挡片，两个所述挡片分别与所述推杆以及所述按压板固定连接，两个所述挡片之间安装有伸缩套筒。

5.根据权利要求1所述的一种多功能圆锯机，其特征在于：所述竖直固定组件包括第一液压杆，所述第一液压杆竖直安装于所述底座上侧，所述第一液压杆的输出端下侧固定有第二按压件，所述第二按压件下侧左右转动安装有若干第二压轮，所述第一液压杆的上侧传动连接有联动组件。

6.根据权利要求5所述的一种多功能圆锯机，其特征在于：所述联动组件包括第二液压杆，所述第二液压杆前后水平安装于所述底座下侧，且所述第一液压杆与所述第二液压杆管路连接，所述第二液压杆的输出端与所述推杆前侧传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能圆锯机，其特征在于：所述限位组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左右水平安装于所述底座后侧，所述电动伸缩杆的输出端右侧固定有定位板。

8.根据权利要求7所述的一种多功能圆锯机，其特征在于：所述定位板左侧安装有压力传感器，所述压力传感器与所述控制面板电性连接。

技术总结本发明属于切割设备技术领域，具体涉及一种多功能圆锯机，固定装置和传送装置的配合可在使用时自动对需要切割材料进行挪动以及固定，使得在圆锯机使用过程中，做到了省力化操作，极大地减轻了人工负担，同时使得圆锯机整体操作更简单，以及提升圆锯机的加工效率，第一压轮可增加材料与竖直辊轮的摩擦，同时还能避免对材料左右移动时形成干扰，限位组件可用于确定需要切割的材料长度，控制面板可对传送装置以及限位组件进行控制，压力传感器与控制器面板的配合可防止材料在向右移动时对右侧的定位板进行干涉产生偏移，增加了圆锯机的切割精度。技术研发人员：刘忠海,李洛奇,李娟受保护的技术使用者：海睿斯（江苏）机械科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11