一种钢结构打孔机构的制作方法

本技术涉及钢结构，具体为一种钢结构打孔机构。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢以及钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，因为施工需要，经常会在圆形钢管表面钻孔。

2、在钢结构打孔时，工作人员会在钢结构表面预先留下定位标记，然后工作人员手持钻孔机进行钻孔工作，但是由于人员手持钻孔机，其钻孔位置容易发生偏差，从而导致钻孔错位，影响钢结构的打孔，降低了钢结构的打孔效果。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种钢结构打孔机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种钢结构打孔机构，包括：工作台，所述工作台顶端的一侧固定有侧板，所述侧板的一侧可滑动的设有移动板，所述移动板的底端固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定有钻孔机，所述侧板设有带动移动板运动的驱动组件，所述侧板的一侧设有测量组件，所述工作台的顶端设有对钢结构夹持的夹持组件。

3、在一个示例中，所述驱动组件包括固定设置在移动板一侧的滑块，所述侧板的一侧开设有供滑块滑动的滑槽，所述滑槽内转动连接有与滑块螺纹连接的丝杆，所述侧板的一侧固定有与丝杆相固定的第一驱动电机。

4、在一个示例中，所述测量组件包括固定设置在侧板一侧的测量尺，所述滑块的一侧固定有与测量尺相适应的指针。

5、在一个示例中，所述夹持组件包括固定设置在工作台顶端一侧的第一支撑块，所述第一支撑块的一侧可转动的设有第一夹板，所述第一支撑块的另一侧固定有与第一夹板相固定的第二驱动电机，所述工作台顶端的另一侧固定有第二支撑块，所述第二支撑块螺纹连接有调节杆，所述调节杆靠近第一支撑块的一侧转动连接有垫板，所述垫板的一侧转动连接有与第一夹板相对应的第二夹板。

6、在一个示例中，所述工作台顶端的中部开设有凹槽，所述凹槽内可升降的设有回型框，所述回型框的顶端固定有与钢结构相抵触的撞块，所述凹槽内设有带动回型框运动的运动组件。

7、在一个示例中，所述运动组件包括固定设置在凹槽内壁底端的支撑板，所述支撑板转动连接有杠板，所述杠板的一端铰接有与回型框相铰接的连杆，所述杠板的另一端铰接有与凹槽相铰接的第二电动伸缩杆。

8、在一个示例中，所述凹槽内壁的底端固定有第一限位杆，所述第一限位杆的顶端穿插连接有与回型框相固定的第二限位杆。

9、通过本实用新型提出的一种钢结构打孔机构能够带来如下有益效果：

10、1、该一种钢结构打孔机构，首先通过夹持组件对钢结构进行夹持固定，然后在驱动组件的运动下，带动钻孔机的运动，调整钻孔机的位置，同时在测量组件的配合下，对钻孔机的每次运动距离进行测量，从而方便使钻孔机的每次运动距离一致，从而方便使钢结构的打孔间距一致，便于钢结构的打孔，提高了钢结构的打孔效果。

11、2、该一种钢结构打孔机构，当打孔完成后，通过第二驱动电机的运动带动钢结构的转动，使钢结构的钻孔向下，然后在运动组件的运动下，带动回型框的上下运动，回型框带动撞块对钢结构撞击敲打，在拍打作用下，即可将钻孔中残留的残渣抖落出来，方便残渣的快速清理，提高了残渣的清理效率。

技术特征：

1.一种钢结构打孔机构，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧固定有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧可滑动的设有移动板(3)，所述移动板(3)的底端固定有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的伸缩端固定有钻孔机(5)，所述侧板(2)设有带动移动板(3)运动的驱动组件(6)，所述侧板(2)的一侧设有测量组件(7)，所述工作台(1)的顶端设有对钢结构夹持的夹持组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构打孔机构，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定设置在移动板(3)一侧的滑块(61)，所述侧板(2)的一侧开设有供滑块(61)滑动的滑槽，所述滑槽内转动连接有与滑块(61)螺纹连接的丝杆(62)，所述侧板(2)的一侧固定有与丝杆(62)相固定的第一驱动电机(63)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构打孔机构，其特征在于：所述测量组件(7)包括固定设置在侧板(2)一侧的测量尺(71)，所述滑块(61)的一侧固定有与测量尺(71)相适应的指针(72)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构打孔机构，其特征在于：所述夹持组件(8)包括固定设置在工作台(1)顶端一侧的第一支撑块(81)，所述第一支撑块(81)的一侧可转动的设有第一夹板(82)，所述第一支撑块(81)的另一侧固定有与第一夹板(82)相固定的第二驱动电机(83)，所述工作台(1)顶端的另一侧固定有第二支撑块(84)，所述第二支撑块(84)螺纹连接有调节杆(85)，所述调节杆(85)靠近第一支撑块(81)的一侧转动连接有垫板(86)，所述垫板(86)的一侧转动连接有与第一夹板(82)相对应的第二夹板(87)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构打孔机构，其特征在于：所述工作台(1)顶端的中部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内可升降的设有回型框(10)，所述回型框(10)的顶端固定有与钢结构相抵触的撞块(11)，所述凹槽(9)内设有带动回型框(10)运动的运动组件(12)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构打孔机构，其特征在于：所述运动组件(12)包括固定设置在凹槽(9)内壁底端的支撑板(121)，所述支撑板(121)转动连接有杠板(122)，所述杠板(122)的一端铰接有与回型框(10)相铰接的连杆(123)，所述杠板(122)的另一端铰接有与凹槽(9)相铰接的第二电动伸缩杆(124)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构打孔机构，其特征在于：所述凹槽(9)内壁的底端固定有第一限位杆(13)，所述第一限位杆(13)的顶端穿插连接有与回型框(10)相固定的第二限位杆(14)。

技术总结本技术公开了一种钢结构打孔机构，包括：工作台，工作台顶端的一侧固定有侧板，侧板的一侧可滑动的设有移动板，移动板的底端固定有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端固定有钻孔机，侧板设有带动移动板运动的驱动组件，侧板的一侧设有测量组件，工作台的顶端设有对钢结构夹持的夹持组件，该一种钢结构打孔机构，首先通过夹持组件对钢结构进行夹持固定，然后在驱动组件的运动下，带动钻孔机的运动，调整钻孔机的位置，同时在测量组件的配合下，对钻孔机的每次运动距离进行测量，从而方便使钻孔机的每次运动距离一致，从而方便使钢结构的打孔间距一致，便于钢结构的打孔，提高了钢结构的打孔效果。技术研发人员：胡广华,戴友军,林雪涛受保护的技术使用者：山东亿昌装配式建筑科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/11