用于铣床加工的刀具的制作方法

本技术涉及铣床加工刀具，具体涉及用于铣床加工的刀具。

背景技术：

1、铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作，有时在其他机床中，它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料，铣刀类型如立铣刀、粗加工立铣刀和面铣刀等，每种铣刀都是有不同的用途。

2、现有技术中，如对物品加工时，需要替换主轴上的刀具时，通过数控车床对铣床下达换刀指令，主轴在刀库中替换刀具，而再此之前需要将刀具放置在左右两边卡位，提前设置好程序，操作复杂，转换刀具时，需要一定的时间，并且一种刀具只能实现一种用途，实用性较低，为此提出用于铣床加工的刀具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了用于铣床加工的刀具。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、用于铣床加工的刀具，包括连接柱、刀体一和刀体二，所述连接柱的一侧设置有圆盘，所述圆盘的一侧设置有用于横向滑动的推动机构，推动机构内设置有弹性组件和限位组件，所述推动机构的一侧设置有用于对升降机构和刀体二高度调节的升降机构。

4、进一步的，所述推动机构包括两个十字块，所述圆盘的顶侧开设有十字槽口，十字块滑动安装在十字槽口的内壁上，所述十字槽口的内壁上对称安装有一组柱形环，一组为四个，一组所述柱形环的内壁上均滑动安装有滑动柱，一组所述滑动柱的外壁上均套设有弹簧，滑动柱安装在靠近柱形环的一侧。

5、进一步的，两个所述十字块靠近滑动柱的一侧均安装有限位环，两个所述限位环的内壁上转动安装有限位柱，所述十字槽口靠近限位环的一侧均贯穿有六角孔，限位柱转动安装在六角孔内，两个所述限位柱的外壁上均安装有两个六角块，六角块滑动安装在六角孔的内壁上，两个所述六角孔的内壁上均开设有环形槽，六角块转动安装在环形槽内，两个所述限位柱远离圆盘的一侧均安装有圆块，所述连接柱的一侧开设有矩形槽口。

6、进一步的，所述升降机构包括两个支撑架，支撑架安装在十字块的顶侧，两个所述十字块的顶侧均对称开设有限位槽，两个所述支撑架的顶侧均对称贯穿有圆孔，一组所述限位槽的内壁上均转动安装有限位螺杆，限位螺杆转动安装在圆孔的内壁上，一组所述限位螺杆的外壁上滑动安装有两个连接块，两个所述连接块的顶侧均贯穿有两个螺纹孔，限位螺杆转动安装在螺纹孔的内壁上，两个所述十字块的顶侧均贯穿有滑动孔，刀体一和刀体二分别安装在连接块的底侧，刀体一和刀体二分别滑动安装在滑动孔的内壁上，一组所述限位螺杆的顶侧均安装有齿轮一。

7、进一步的，两个所述支撑架的顶侧均开设有t型槽，两个所述t型槽的内壁上均转动安装有t型柱，两个所述t型柱的顶侧均安装有齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合，两个所述齿轮二的顶侧均安装有握柄。

8、进一步的，两个所述握柄的外壁上均套设有防护套，防护套为橡胶材质。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型，通过十字块、弹簧和限位螺杆等的设置，通过扭动握柄带动齿轮二转动，与之啮合的齿轮一随之转动，带动限位螺杆分别在限位槽和圆孔内转动，使限位螺杆在连接块上的螺纹孔内转动，带动连接块纵向运动，使刀体一或者刀体二在十字块上的滑动孔内随之纵向滑动，再通过推动圆块，带动限位柱推动着十字块在十字槽口内滑动，而六角块在六角孔内滑动，将十字块推动至矩形槽口内，使十字块处于圆盘的中间位置，再通过转动圆块，限位柱在限位环内转动，带动限位柱上其中一个六角块，在环形槽内转动，使六角块与六角孔内错位，并在弹簧的复位弹力下，对十字块限位，反之在对其中一个刀体一或刀体二不使用时，也需要转动限位柱，让其中一个六角块与六角孔错位，对其限位，防止刀体一或者刀体二在使用过程中，使十字块偏移，对六角块与六角孔内错位解除时，在弹簧的复位弹力下，带动整体复位，从而实现刀具的多用性，可使刀体之间交替使用，提高了实用性和工作效率，避免由于温度过高，不便于更换的情况。

技术特征：

1.用于铣床加工的刀具，包括连接柱(1)、刀体一(5)和刀体二(6)，所述连接柱(1)的一侧设置有圆盘(2)，其特征在于：所述圆盘(2)的一侧设置有用于横向滑动的推动机构(3)，推动机构(3)内设置有弹性组件和限位组件，所述推动机构(3)的一侧设置有用于对升降机构(4)和刀体二(6)高度调节的升降机构(4)。

2.根据权利要求1所述的用于铣床加工的刀具，其特征在于，所述推动机构(3)包括两个十字块(303)，所述圆盘(2)的顶侧开设有十字槽口(301)，十字块(303)滑动安装在十字槽口(301)的内壁上，所述十字槽口(301)的内壁上对称安装有一组柱形环(310)，一组为四个，一组所述柱形环(310)的内壁上均滑动安装有滑动柱(311)，一组所述滑动柱(311)的外壁上均套设有弹簧(312)，滑动柱(311)安装在靠近柱形环(310)的一侧。

3.根据权利要求2所述的用于铣床加工的刀具，其特征在于，两个所述十字块(303)靠近滑动柱(311)的一侧均安装有限位环(304)，两个所述限位环(304)的内壁上转动安装有限位柱(305)，所述十字槽口(301)靠近限位环(304)的一侧均贯穿有六角孔(307)，限位柱(305)转动安装在六角孔(307)内，两个所述限位柱(305)的外壁上均安装有两个六角块(308)，六角块(308)滑动安装在六角孔(307)的内壁上，两个所述六角孔(307)的内壁上均开设有环形槽(306)，六角块(308)转动安装在环形槽(306)内，两个所述限位柱(305)远离圆盘(2)的一侧均安装有圆块(309)，所述连接柱(1)的一侧开设有矩形槽口(302)。

4.根据权利要求3所述的用于铣床加工的刀具，其特征在于，所述升降机构(4)包括两个支撑架(402)，支撑架(402)安装在十字块(303)的顶侧，两个所述十字块(303)的顶侧均对称开设有限位槽(407)，两个所述支撑架(402)的顶侧均对称贯穿有圆孔(409)，一组所述限位槽(407)的内壁上均转动安装有限位螺杆(408)，限位螺杆(408)转动安装在圆孔(409)的内壁上，一组所述限位螺杆(408)的外壁上滑动安装有两个连接块(411)，两个所述连接块(411)的顶侧均贯穿有两个螺纹孔，限位螺杆(408)转动安装在螺纹孔的内壁上，两个所述十字块(303)的顶侧均贯穿有滑动孔(401)，刀体一(5)和刀体二(6)分别安装在连接块(411)的底侧，刀体一(5)和刀体二(6)分别滑动安装在滑动孔(401)的内壁上，一组所述限位螺杆(408)的顶侧均安装有齿轮一(410)。

5.根据权利要求4所述的用于铣床加工的刀具，其特征在于，两个所述支撑架(402)的顶侧均开设有t型槽(403)，两个所述t型槽(403)的内壁上均转动安装有t型柱(404)，两个所述t型柱(404)的顶侧均安装有齿轮二(405)，齿轮一(410)与齿轮二(405)相啮合，两个所述齿轮二(405)的顶侧均安装有握柄(406)。

6.根据权利要求5所述的用于铣床加工的刀具，其特征在于，两个所述握柄(406)的外壁上均套设有防护套，防护套为橡胶材质。

技术总结本技术公开了用于铣床加工的刀具，涉及铣床加工刀具技术领域，包括连接柱、刀体一和刀体二，所述圆盘的一侧设置有用于横向滑动的推动机构，本技术，通过十字块、弹簧和限位螺杆等的设置，通过扭动握柄带动齿轮二转动，齿轮一随之转动，使限位螺杆在连接块上的螺纹孔内转动，带动连接块纵向运动，使刀体一或刀体二在滑动孔内纵向滑动，再通过推动圆块，带动限位柱推动着十字块在十字槽口内滑动，而六角块在六角孔内滑动，通过转动圆块，限位柱在限位环内转动，带动六角块在环形槽内转动，使六角块与六角孔错位，对十字块限位，从而实现刀具的多用性，使刀体之间交替使用，提高实用性和工作效率，避免由于温度过高，不便于更换的情况。技术研发人员：郑彬彬,韩亮,张欣受保护的技术使用者：大连惠多精密模具有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/11