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一种用于防水卷材边膜的压实结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:01:40

本技术涉及防水卷材生产,特别涉及一种用于防水卷材边膜的压实结构。

背景技术:

1、防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材在生产过程中,需要使用压实结构对防水卷材边膜进行压实作业。

2、经检索:授权公布号为cn217528099u的一种用于防水卷材边膜的压实装置及防水卷材生产设备,包括:调节轴、连接部件、压实滚筒及拉簧,调节轴用于将压实装置与防水卷材生产设备连接;连接部件的第一端通过轴承与调节轴靠近防水卷材的一端转动连接,连接部件的第二端与压实滚筒的连接轴固定;压实滚筒的作用部靠近防水卷材的边膜,用于压实防水卷材的边膜;拉簧的第一端与调节轴固定,拉簧的第二端与连接部件固定,用于给压实滚筒提供拉力。

3、然而上述中的用于防水卷材边膜的压实装置还存在有不足之处,不便根据防水卷材宽度对两个压实装置之间的间距进行调整,且不便根据防水卷材生产的需要,对下压的力度进行调控,进而降低了装置的通用性,因此我们提出了一种用于防水卷材边膜的压实结构用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于防水卷材边膜的压实结构,具有方便根据防水卷材宽度对两个压实装置之间的间距进行调整,且方便根据防水卷材生产的需要对下压的力度进行调控,进而大大提高了装置的通用性。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括两个固定板、两个气缸和两个压实辊,两个固定板的顶部固定连接有同一个安装架,所述安装架与两个气缸之间设置有设置有间距调节组件,同侧的气缸与压实辊之间设置有压力调节组件。

3、本实用新型的进一步设置为:所述间距调节组件包括固定连接在安装架一侧的伺服电机与转动连接在安装架两侧内壁上的双头丝杆,所述伺服电机的输出轴固定连接在双头丝杆的一端,所述双头丝杆的外侧螺纹套设有两个驱动板,两个驱动板均固定连接在对应的气缸的后侧。

4、通过采用上述技术方案,根据防水卷材宽度,启动伺服电机,伺服电机带动了双头丝杆的转动,在滑板与导向杆的导向下,双头丝杆驱动了两个驱动板与气缸的相互靠近或相互远离,进而驱动了两个压实辊的相互靠近或相互远离,以便对两个压实辊之间的间距进行调节,以便对不同宽度的防水卷材进行两边膜进行压实作业,提高装置的通用性。

5、本实用新型的进一步设置为:所述气缸的后侧固定连接有两个滑板,所述滑板的一侧开设有滑孔,所述安装架的两侧内壁上固定连接有两个导向杆,两个导向杆分别滑动套设在对应的滑孔内。

6、通过采用上述技术方案,通过滑板与导向杆的导向,使得气缸移动的更加稳定顺畅。

7、本实用新型的进一步设置为:所述驱动板的一侧开设有螺纹孔,两个驱动板均通过螺纹孔螺纹套设在双头丝杆的外侧。

8、通过采用上述技术方案,方便把驱动板螺纹套设在双头丝杆的外侧。

9、本实用新型的进一步设置为:所述压力调节组件包括固定连接在气缸输出轴上的套筒,所述套筒顶部内壁上固定连接有压力传感器,所述压力传感器的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有升降板,所述升降板的底部固定连接有连杆,所述连杆的底端固定连接有架体,两个压实辊分别转动连接在对应的架体的两侧内壁上。

10、通过采用上述技术方案,启动气缸,气缸带动了套筒、连杆与压实辊的下移并挤压在防水卷材进行两边膜上,继续下移,此时连杆与升降板受压上移并挤压弹簧,使得弹簧的弹力变大,进而使得压力传感器上的数值(即为压实辊挤压边膜的力)变大,当达到指定的压力时,压力传感器发送信号给控制器(图中未画出),控制器在关闭气缸即可,进而可对下压的力度进行调控,使得压实效果更好。

11、本实用新型的进一步设置为:所述架体的两侧内壁上转动连接有同一个转轴,所述压实辊固定套设在转轴的外侧。

12、通过采用上述技术方案,方便把压实辊转动连接在架体的两侧内壁上。

13、本实用新型的进一步设置为:两个升降板分别滑动套设在对应的套筒内。

14、通过采用上述技术方案,方便对升降板进行导向,使其移动更加稳定顺畅。

15、本实用新型的进一步设置为:两个固定板的顶部均开设有两个固定孔,四个固定孔基于安装架呈矩形设置。

16、通过采用上述技术方案,通过固定板与固定孔的设置,方便把装置固定连接在防水卷材生产设备上。

17、本实用新型的有益效果是:

18、1、本实用新型根据防水卷材宽度,启动伺服电机,伺服电机带动了双头丝杆的转动,双头丝杆驱动了两个驱动板与气缸的相互靠近或相互远离,进而驱动了两个压实辊的相互靠近或相互远离,以便对两个压实辊之间的间距进行调节,以便对不同宽度的防水卷材进行两边膜进行压实作业,提高装置的通用性。

19、2、本实用新型启动气缸,气缸带动了套筒、连杆与压实辊的下移并挤压在防水卷材进行两边膜上,继续下移,此时连杆与升降板受压上移并挤压弹簧,使得弹簧的弹力变大,进而使得压力传感器上的数值(即为压实辊挤压边膜的力)变大,当达到指定的压力时,压力传感器发送信号给控制器(图中未画出),控制器在关闭气缸即可,进而可对下压的力度进行调控,使得压实效果更好。

20、3、本实用新型通过滑板与导向杆的导向,使得气缸移动的更加稳定顺畅。

技术特征:

1.一种用于防水卷材边膜的压实结构,其特征在于,包括两个固定板(1)、两个气缸(7)和两个压实辊(13),两个固定板(1)的顶部固定连接有同一个安装架(3),所述安装架(3)与两个气缸(7)之间设置有间距调节组件,同侧的气缸(7)与压实辊(13)之间设置有压力调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材边膜的压实结构,其特征在于:所述间距调节组件包括固定连接在安装架(3)一侧的伺服电机(4)与转动连接在安装架(3)两侧内壁上的双头丝杆(6),所述伺服电机(4)的输出轴固定连接在双头丝杆(6)的一端,所述双头丝杆(6)的外侧螺纹套设有两个驱动板(8),两个驱动板(8)均固定连接在对应的气缸(7)的后侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于防水卷材边膜的压实结构,其特征在于:所述气缸(7)的后侧固定连接有两个滑板(9),所述滑板(9)的一侧开设有滑孔(19),所述安装架(3)的两侧内壁上固定连接有两个导向杆(5),两个导向杆(5)分别滑动套设在对应的滑孔(19)内。

4.根据权利要求2所述的一种用于防水卷材边膜的压实结构,其特征在于:所述驱动板(8)的一侧开设有螺纹孔(18),两个驱动板(8)均通过螺纹孔(18)螺纹套设在双头丝杆(6)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材边膜的压实结构,其特征在于:所述压力调节组件包括固定连接在气缸(7)输出轴上的套筒(10),所述套筒(10)顶部内壁上固定连接有压力传感器(14),所述压力传感器(14)的底部固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的底端固定连接有升降板(16),所述升降板(16)的底部固定连接有连杆(11),所述连杆(11)的底端固定连接有架体(12),两个压实辊(13)分别转动连接在对应的架体(12)的两侧内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种用于防水卷材边膜的压实结构,其特征在于:所述架体(12)的两侧内壁上转动连接有同一个转轴(17),所述压实辊(13)固定套设在转轴(17)的外侧。

7.根据权利要求5所述的一种用于防水卷材边膜的压实结构,其特征在于:两个升降板(16)分别滑动套设在对应的套筒(10)内。

8.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材边膜的压实结构,其特征在于:两个固定板(1)的顶部均开设有两个固定孔(2),四个固定孔(2)基于安装架(3)呈矩形设置。

技术总结本技术涉及防水卷材生产领域,公开了一种用于防水卷材边膜的压实结构,包括两个固定板、两个气缸和两个压实辊,两个固定板的顶部固定连接有同一个安装架,所述安装架与两个气缸之间设置有设置有间距调节组件,同侧的气缸与压实辊之间设置有压力调节组件,所述间距调节组件包括固定连接在安装架一侧的伺服电机与转动连接在安装架两侧内壁上的双头丝杆。本技术具有以下优点和效果:方便根据防水卷材宽度对两个压实辊之间的间距进行调整,且方便根据防水卷材生产的需要对下压的力度进行调控,提高了压实的效果,进而大大提高了装置的通用性。技术研发人员:李长清受保护的技术使用者:湖北宇晴防水科技有限公司技术研发日:20231012技术公布日:2024/6/11

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