一种电机碳刷架总成焊接装置的制作方法

本技术涉及碳刷架总成焊接，具体涉及一种电机碳刷架总成焊接装置。

背景技术：

1、微型马达是由电能与机械能相互转换的一种电力元器件，主要由转子，定子绕组，外壳以及转速传感器等零部件所组成，微型马达具有体积小、精度高、力矩大、噪音低的特点，在各种不同的电子电动产品中应用极为广泛，例如手机，玩具，保健按摩器等。

2、碳刷架是微型马达中的一个重要部件，现有的碳刷架在装配过程中，需要对上面的电子部件进行焊接，传统的装配方式，通常是采用人工焊接的方式，人工焊接存在焊接质量不稳定、焊接效率低下的问题，在对碳刷架总成进行焊接时，需要将碳刷架总成放置在加工台的顶部，通过操作人员手动对其进行固定，才能够对其进行焊接，当操作人员出现失误时，对碳刷架总成的固定出现偏移，会影响碳刷架总成焊接的效果，因此对于现有焊接装置的改进，设计一种新型电机碳刷架总成焊接装置以解决上述技术缺陷，提高整体焊接装置的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电机碳刷架总成焊接装置，该装置能够通过限位杆能够对碳刷架总成进行限位，当碳刷架总成进行焊接时，能够防止碳刷架总成出现偏移，导致影响焊接的效果，提高了碳刷架总成焊接的整体实用性,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电机碳刷架总成焊接装置，包括加工台主体，所述加工台主体的顶部滑动连接有移动件，所述移动件的内部开设有连接槽，所述连接槽的滑动连接有多组限位杆，所述移动件的内部设有连接环，所述连接环的内部滑动连接有多组驱动齿条，且所述连接环通过驱动齿条与限位杆连接，所述驱动齿条的外侧啮合连接有第一驱动齿轮，所述连接环的内侧且位于驱动齿条的下方设有容纳环，所述容纳环的内部转动连接有环形齿条，所述环形齿条的内部啮合连接有多组第二驱动齿轮，所述加工台主体的顶部且位于移动件的上方设有焊枪。

4、作为本实用新型优选的方案，所述连接槽的内部开设有多组滑动槽，所述滑动槽的内部结构大小与限位杆的外部结构大小呈相对应设计，所述连接槽通过滑动槽与限位杆滑动连接。

5、作为本实用新型优选的方案，所述第一驱动齿轮的内部固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一驱动齿轮的一端延伸至容纳环的内部与第二驱动齿轮连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述第二驱动齿轮与容纳环为转动连接，所述环形齿条的内部固定连接有连接件，所述连接件延伸至容纳环的外侧固定连接有驱动电机的驱动端。

7、作为本实用新型优选的方案，所述连接环的内侧且位于容纳环的内侧设有固定环，所述固定环与驱动齿条为滑动连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述加工台主体的顶部且位于移动件的下方设有导向轨，所述移动件靠近导向轨的一端开设有移动槽，且所述移动件通过移动槽与导向轨滑动连接，所述加工台主体的顶部且位于导向轨的外侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端与移动件固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，通过移动件的设计，启动驱动电机，带动连接件进行转动，使得环形齿条能够进行转动，在环形齿条进行转动时，能够带动第二驱动齿轮进行转动，使得第一驱动齿轮能够通过连接杆进行转动，带动驱动齿条进行位移，使得限位杆能够进行位移，在将碳刷架总成放置在连接槽的内部，通过限位杆能够对碳刷架总成进行限位，当碳刷架总成进行焊接时，能够防止碳刷架总成出现偏移，导致影响焊接的效果。

技术特征：

1.一种电机碳刷架总成焊接装置，包括加工台主体(1)，其特征在于：所述加工台主体(1)的顶部滑动连接有移动件(2)，所述移动件(2)的内部开设有连接槽(3)，所述连接槽(3)的滑动连接有多组限位杆(4)，所述移动件(2)的内部设有连接环(5)，所述连接环(5)的内部滑动连接有多组驱动齿条(6)，且所述连接环(5)通过驱动齿条(6)与限位杆(4)连接，所述驱动齿条(6)的外侧啮合连接有第一驱动齿轮(7)，所述连接环(5)的内侧且位于驱动齿条(6)的下方设有容纳环(8)，所述容纳环(8)的内部转动连接有环形齿条(9)，所述环形齿条(9)的内部啮合连接有多组第二驱动齿轮(10)，所述加工台主体(1)的顶部且位于移动件(2)的上方设有焊枪(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电机碳刷架总成焊接装置，其特征在于：所述连接槽(3)的内部开设有多组滑动槽，所述滑动槽的内部结构大小与限位杆(4)的外部结构大小呈相对应设计，所述连接槽(3)通过滑动槽与限位杆(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机碳刷架总成焊接装置，其特征在于：所述第一驱动齿轮(7)的内部固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离第一驱动齿轮(7)的一端延伸至容纳环(8)的内部与第二驱动齿轮(10)连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机碳刷架总成焊接装置，其特征在于：所述第二驱动齿轮(10)与容纳环(8)为转动连接，所述环形齿条(9)的内部固定连接有连接件(13)，所述连接件(13)延伸至容纳环(8)的外侧固定连接有驱动电机的驱动端。

5.根据权利要求1所述的一种电机碳刷架总成焊接装置，其特征在于：所述连接环(5)的内侧且位于容纳环(8)的内侧设有固定环(14)，所述固定环(14)与驱动齿条(6)为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机碳刷架总成焊接装置，其特征在于：所述加工台主体(1)的顶部且位于移动件(2)的下方设有导向轨(15)，所述移动件(2)靠近导向轨(15)的一端开设有移动槽，且所述移动件(2)通过移动槽与导向轨(15)滑动连接，所述加工台主体(1)的顶部且位于导向轨(15)的外侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端与移动件(2)固定连接。

技术总结本技术涉及碳刷架总成焊接技术领域，具体涉及一种电机碳刷架总成焊接装置，包括加工台主体，所述加工台主体的顶部滑动连接有移动件，所述移动件的内部开设有连接槽，所述连接槽的滑动连接有多组限位杆，所述移动件的内部设有连接环，所述连接环的内部滑动连接有多组驱动齿条，且所述连接环通过驱动齿条与限位杆连接，所述驱动齿条的外侧啮合连接有第一驱动齿轮，所述连接环的内侧且位于驱动齿条的下方设有容纳环，所述容纳环的内部转动连接有环形齿条，所述环形齿条的内部啮合连接有多组第二驱动齿轮，所述加工台主体的顶部且位于移动件的上方设有焊枪，与现有的焊接装置相比较，本技术通过设计能够提高焊接装置的整体实用性。技术研发人员：王虎,王元君,毕海受保护的技术使用者：芜湖双辰电子科技有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/11