旋耕轴刀座焊接辅助装置的制作方法

本技术涉及一种辅助装置，具体的说，涉及一种旋耕轴刀座焊接辅助装置，属于焊接。

背景技术：

1、旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。

2、旋耕机的旋耕轴一般由主轴、刀座以及旋耕刀三部分组成。刀座按照一定的规律分布焊接在主轴上，旋耕刀通过螺栓固定在刀座上。

3、目前，刀座在与主轴的焊接过程中，普遍采用手动上料和定位，按照刀座的分布规律对刀座进行手工定位，定位后，再由人工手持焊枪对刀座进行点固焊接。然而手动上料过程的效率以及手动定位过程的精度都存在很大的提升空间。

4、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种旋耕轴刀座焊接辅助装置，可以对刀座进行自动送料并精确定位，可以在减轻工人劳动强度的前提下，提高刀座与主轴拼接的效率。

2、为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、旋耕轴刀座焊接辅助装置，包括并列设置的两个支撑立板，支撑立板的底部依次设有滑台和底座，支撑立板的顶部依次设有固定台和旋转台；

4、固定台靠近边缘的位置上有贯穿设置的落料孔，旋转台上设有若干呈圆周分布的工件容纳槽，容纳槽的位置与落料孔的位置相适应；

5、支撑立板的侧部设有进料筒座，进料筒座内部有进料通道，进料筒座与固定台的落料孔之间有竖直设置的导流筒，进料筒座靠近支撑立板的端部内有水平设置的进料轴，进料轴在进料筒座的进料通道内往复移动。

6、进一步地，支撑立板底端与滑台上表面固定连接，滑台与底座滑动连接。

7、进一步地，滑台与底座之间设有滑轨和滑块，滑台的运行方向与主轴的轴线方向呈平行设置。

8、进一步地，支撑立板顶端与固定台下表面固定连接。

9、进一步地，旋转台由步进电机驱动旋转，步进电机固定安装在两个支撑立板之间。

10、进一步地，进料筒座与支撑立板通过法兰固定连接，进料通道沿水平方向呈贯穿设置。

11、进一步地，导流筒顶端与固定台的下表面固定连接，导流筒底端与进料筒座固定连接，且导流筒内腔与进料筒座内的进料通道连通设置。

12、进一步地，进料轴贯穿其中一个支撑立板设置，进料轴与支撑立板的连接处嵌设有直线轴承。

13、进一步地，进料轴的一端通过连接件与伸缩缸的头部相连接，伸缩缸沿水平方向固接于支撑立板内。

14、本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

15、本实用新型中的步进电机驱动旋转台旋转，使刀座由固定台的落料孔依次进入导流筒、进料筒座内，然后伸缩缸带动进料轴将刀座从进料筒座内逐一顶出并定位至主轴外壁，实现自动送料；本实用新型可以进行横向运动，横向运动的方向与主轴的轴线方向呈平行设置，便于将刀座精确定位至主轴的不同位置上；本实用新型可以在减轻工人劳动强度的前提下，提高刀座与主轴拼接的效率。

16、下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.旋耕轴刀座焊接辅助装置，其特征在于：包括并列设置的两个支撑立板（3），支撑立板（3）的底部依次设有滑台（4）和底座（5），支撑立板（3）的顶部依次设有固定台（6）和旋转台（7）；

2.如权利要求1所述的旋耕轴刀座焊接辅助装置，其特征在于：支撑立板（3）底端与滑台（4）上表面固定连接，滑台（4）与底座（5）滑动连接。

3.如权利要求2所述的旋耕轴刀座焊接辅助装置，其特征在于：滑台（4）与底座（5）之间设有滑轨和滑块，滑台（4）的运行方向与主轴的轴线方向呈平行设置。

4.如权利要求1所述的旋耕轴刀座焊接辅助装置，其特征在于：支撑立板（3）顶端与固定台（6）下表面固定连接。

5.如权利要求1所述的旋耕轴刀座焊接辅助装置，其特征在于：旋转台（7）由步进电机（8）驱动旋转，步进电机（8）固定安装在两个支撑立板（3）之间。

6.如权利要求1所述的旋耕轴刀座焊接辅助装置，其特征在于：进料筒座（10）与支撑立板（3）通过法兰固定连接，进料通道沿水平方向呈贯穿设置。

7.如权利要求1所述的旋耕轴刀座焊接辅助装置，其特征在于：导流筒（11）顶端与固定台（6）的下表面固定连接，导流筒（11）底端与进料筒座（10）固定连接，且导流筒（11）内腔与进料筒座（10）内的进料通道连通设置。

8.如权利要求1所述的旋耕轴刀座焊接辅助装置，其特征在于：进料轴（12）贯穿其中一个支撑立板（3）设置，进料轴（12）与支撑立板（3）的连接处嵌设有直线轴承（15）。

9.如权利要求8所述的旋耕轴刀座焊接辅助装置，其特征在于：进料轴（12）的一端通过连接件（14）与伸缩缸（13）的头部相连接，伸缩缸（13）沿水平方向固接于支撑立板（3）内。

技术总结本技术公开了一种旋耕轴刀座焊接辅助装置，包括并列设置的两个支撑立板，支撑立板的底部依次设有滑台和底座，支撑立板的顶部依次设有固定台和旋转台；固定台靠近边缘的位置上有贯穿设置的落料孔，旋转台上设有若干呈圆周分布的工件容纳槽，容纳槽的位置与落料孔的位置相适应；支撑立板的侧部设有进料筒座，进料筒座内部有进料通道，进料筒座与固定台的落料孔之间有竖直设置的导流筒，进料筒座靠近支撑立板的端部内有水平设置的进料轴，进料轴在进料筒座的进料通道内往复移动。本技术可以对刀座进行自动送料并精确定位，可以在减轻工人劳动强度的前提下，提高刀座与主轴拼接的效率。技术研发人员：宿中勋,宿中良受保护的技术使用者：山东兄弟农业装备有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/11