一种变位机浮动导电装置及自动焊接变位机的制作方法

本技术涉及自动化焊接，尤其是指一种变位机浮动导电装置及自动焊接变位机。

背景技术：

1、作为机器人自动焊接系统组成部分的焊接变位机导电装置是非常重要的一环，尤其在提高焊接质量和稳定性方面。

2、现有技术中，焊接变位机导电装置部分采用硬连接，随着导电装置的磨损导电性能逐步下降，对焊接质量和稳定性的影响较大，磨损到一定程度后需要更换；其次硬连接对导电装置和变位机的接触面的平行度要求较高，否则磨损更严重，更换频率高，对焊接系统稳定性影响很大。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中焊接变位机导电装置的磨损严重，使用寿命短，影响焊接系统的稳定性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种变位机浮动导电装置，包括：

3、固定部，所述固定部包括绝缘板，所述绝缘板的表面设置有固定板，所述固定板的表面开设有安装槽；

4、调节部，所述调节部包括调整套、浮动头和弹性元件，所述调整套设置在所述安装槽内，所述浮动头穿设在所述调整套内，所述弹性元件设置在所述调整套内，且所述弹性元件的两侧分别与所述浮动头和安装槽抵接；所述浮动头远离调整套的一端设置有碳刷。

5、在本实用新型的一个实施例中，所述浮动头与所述弹性元件之间设置有绝缘垫。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述调整套远离安装槽的一端设置有卡台，所述绝缘垫卡设在所述卡台表面。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述绝缘垫与所述浮动头之间设置有固定螺栓。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述调整套的表面设置有外螺纹，所述安装槽的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述固定板与所述绝缘板之间设置有增高块。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述绝缘板、固定板和增高块之间通过螺钉连接。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述碳刷的材料为石墨铜。

12、在本实用新型的一个实施例中，所述绝缘板的材料为电木。

13、一种自动焊接变位机，包括所述的变位机浮动导电装置，还包括变位机本体，所述变位机本体与所述绝缘板连接。

14、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

15、本实用新型所述的一种变位机浮动导电装置及自动焊接变位机，通过设置在浮动头和固定板之间的弹性元件可以避免碳刷使用过程中硬接触，延长碳刷的使用寿命；其次弹性元件可以使碳刷始终压紧在转动盘上，保证焊接电流传递的稳定性。

技术特征：

1.一种变位机浮动导电装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的变位机浮动导电装置，其特征在于：所述浮动头与所述弹性元件之间设置有绝缘垫。

3.根据权利要求2所述的变位机浮动导电装置，其特征在于：所述调整套远离安装槽的一端设置有卡台，所述绝缘垫卡设在所述卡台表面。

4.根据权利要求2所述的变位机浮动导电装置，其特征在于：所述绝缘垫与所述浮动头之间设置有固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的变位机浮动导电装置，其特征在于：所述调整套的表面设置有外螺纹，所述安装槽的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的变位机浮动导电装置，其特征在于：所述固定板与所述绝缘板之间设置有增高块。

7.根据权利要求6所述的变位机浮动导电装置，其特征在于：所述绝缘板、固定板和增高块之间通过螺钉连接。

8.根据权利要求1所述的变位机浮动导电装置，其特征在于：所述碳刷的材料为石墨铜。

9.根据权利要求1所述的变位机浮动导电装置，其特征在于：所述绝缘板的材料为电木。

10.一种自动焊接变位机，包括如权利要求1-9中任意一项所述的变位机浮动导电装置，其特征在于：还包括变位机本体，所述变位机本体与所述绝缘板连接。

技术总结本技术涉及一种变位机浮动导电装置及自动焊接变位机，包括：固定部和调节部，所述固定部包括绝缘板，所述绝缘板的表面设置有固定板，所述固定板的表面开设有安装槽；所述调节部包括调整套、浮动头和弹性元件，所述调整套设置在所述安装槽内，所述浮动头穿设在所述调整套内，所述弹性元件设置在所述调整套内，且所述弹性元件的两侧分别与所述浮动头和安装槽抵接；所述浮动头远离调整套的一端设置有碳刷。本技术通过设置在浮动头和固定板之间的弹性元件可以避免碳刷使用过程中硬接触，延长碳刷的使用寿命；其次弹性元件可以使碳刷始终压紧在转动盘上，保证焊接电流传递的稳定性。技术研发人员：简玉山受保护的技术使用者：苏州冉飞智能科技有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/11