一种铝合金加工用焊接倒角一体机的制作方法
- 国知局
- 2024-06-20 16:41:12
本发明涉及铝合金加工,具体为一种铝合金加工用焊接倒角一体机。
背景技术:
1、铝门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗,其较为美观,并具有较好的防腐蚀性以及较低的材料成本,目前得到了广泛的应用,传统的铝合金门窗焊接方式为:由人工先将两个铝型材边框拼接后固定,然后由人工将两个铝型材边框焊接于一起,再依次将其余两个铝型材边框拼接后焊接,完成铝合金门窗的焊接。
2、传统的铝合金门窗焊接方式,通常由人工进行焊接,且人工焊接费时费力,同时在铝合金门窗在在焊接完成后,通常还需要将铝合金门窗的直角修成圆角,以提高铝合金门窗的安全系数,但对铝合金门窗进行倒角还需要使用专用的倒角设备进行角度,在铝合金门窗焊接完成后,再次进行倒角费时费力,降低了铝合金门窗的生产效率,因此,提出一种铝合金加工用焊接倒角一体机用以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种铝合金加工用焊接倒角一体机,具备焊接倒角一体化等优点,解决了加工效率低的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝合金加工用焊接倒角一体机,包括工作台,所述工作台的上表面固定有双轴直线模组,所述双轴直线模组上设有对工件进行焊接的焊接组件;
3、所述工作台的上表面固定有两个定位板,用以对带焊接的工件进行定位;
4、两个所述定位板的延长线相交,且相交处的夹角角度为九十度;
5、所述工作台的上表面固定有两个对工件进行固定气动夹,且两个气动夹与两个定位板相对应;
6、所述工作台的上表面设有倒角机构;
7、所述倒角机构包括砂带和模块,所述模块位于砂带内,所述砂带用以对焊接完成后的工件进行倒角,所述模块上开设有倒角槽,用以限定工件的倒角弧度。
8、进一步,所述倒角机构包括支撑组件,所述支撑组件包括设在工作台上表面的安装板,所述安装板的内顶壁通过轴承转动连接有两个驱动杆,所述驱动杆的外侧固定有辊体,所述砂带传动连接在两个辊体的外侧,所述安装板的上表面固定有电机,至少一个所述驱动杆固定在电机输出轴的外侧,所述安装板为l形板。
9、进一步,所述倒角机构包括拆卸组件,所述拆卸组件包括开设在安装板上表面的安装口,所述模块活动连接在安装口的内部,所述模块在安装口内沿y轴方向做线性运动,以便于模块与安装口分离。
10、进一步,所述安装板的上表面固定有与模块位于同一直线上的固定板,所述固定板的内部滑动连接有限位杆,所述模块靠近限位杆的一侧开设有限位孔,所述限位杆靠近模块的一端贯穿并延伸至限位孔的内部,所述限位杆滑动连接在限位孔的内部,在限位杆和限位孔连接后,可对模块进行定位。
11、进一步,所述限位杆远离模块的一端固定有带动限位杆移动的拉板,所述拉板和固定板之间固定有第二弹簧,所述第二弹簧活动套装在限位杆的外侧。
12、进一步,所述倒角机构包括移动组件,所述移动组件包括开设在工作台内部的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑槽的内部固定有连接杆,所述滑块的上表面固定有对安装板支撑的连接架,所述安装板滑动连接在连接架的内部。
13、进一步,所述滑块和滑槽之间固定有第一弹簧,所述第一弹簧活动套装在连接杆的外侧。
14、进一步,所述连接架的内部固定有定位杆,所述定位杆的两端均贯穿并延伸至连接架的外侧,所述定位杆的外侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺母,所述安装板的下表面开设有连接槽,所述定位杆滑动连接在连接槽的内部,所述螺母与连接架相抵接,能将安装板固定在连接架的内部。
15、进一步,所述模块的宽度和长度分别与安装口内腔的长度和宽度相适配。
16、进一步,所述连接架的形状为u形架。
17、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
18、1、该铝合金加工用焊接倒角一体机,通过气动夹和焊接组件等结构的配合,可以实现对工件的固定和焊接操作,提高生产效率,并减少人工干预和潜在的人为错误。
19、2、该铝合金加工用焊接倒角一体机,通过电机使砂带进行传输,并在模块上的倒角槽的配合下,可对焊接完成后的工件进行倒角,以提高工件的美观性和安全系数。
20、4、该铝合金加工用焊接倒角一体机,通过限位杆和限位孔的配合下,能方便将不同的模块安装在安装口内,并在不同模块上不同的倒角槽的作用下,使工件能加工处不同弧度的圆角。
21、5、该铝合金加工用焊接倒角一体机,通过螺母和定位杆上的螺纹槽的配合,能解除安装板和连接架的连接,以便于将辊体上的砂带进行更换,以保证倒角效果。
技术特征:1.一种铝合金加工用焊接倒角一体机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定有双轴直线模组(4),所述双轴直线模组(4)上设有对工件进行焊接的焊接组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用焊接倒角一体机,其特征在于:所述倒角机构(5)包括支撑组件,所述支撑组件包括设在工作台(1)上表面的安装板(503),所述安装板(503)的内顶壁通过轴承转动连接有两个驱动杆(513),所述驱动杆(513)的外侧固定有辊体(521),所述砂带(504)传动连接在两个辊体(521)的外侧,所述安装板(503)的上表面固定有电机(501),至少一个所述驱动杆(513)固定在电机(501)输出轴的外侧,所述安装板(503)为l形板。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种铝合金加工用焊接倒角一体机,其特征在于:所述倒角机构(5)包括拆卸组件,所述拆卸组件包括开设在安装板(503)上表面的安装口(515),所述模块(502)活动连接在安装口(515)的内部,所述模块(502)在安装口(515)内沿y轴方向做线性运动,以便于模块(502)与安装口(515)分离。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金加工用焊接倒角一体机,其特征在于:所述安装板(503)的上表面固定有与模块位于同一直线上的固定板(516),所述固定板(516)的内部滑动连接有限位杆(517),所述模块(502)靠近限位杆(517)的一侧开设有限位孔(519),所述限位杆(517)靠近模块(502)的一端贯穿并延伸至限位孔(519)的内部,所述限位杆(517)滑动连接在限位孔(519)的内部,在限位杆(517)和限位孔(519)连接后,可对模块(502)进行定位。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金加工用焊接倒角一体机,其特征在于:所述限位杆(517)远离模块(502)的一端固定有带动限位杆(517)移动的拉板(520),所述拉板(520)和固定板(516)之间固定有第二弹簧(518),所述第二弹簧(518)活动套装在限位杆(517)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用焊接倒角一体机,其特征在于:所述倒角机构(5)包括移动组件,所述移动组件包括开设在工作台(1)内部的滑槽(505),所述滑槽(505)的内部滑动连接有滑块(508),所述滑槽(505)的内部固定有连接杆(506),所述滑块(508)的上表面固定有对安装板(503)支撑的连接架(509),所述安装板(503)滑动连接在连接架(509)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金加工用焊接倒角一体机,其特征在于:所述滑块(508)和滑槽(505)之间固定有第一弹簧(507),所述第一弹簧(507)活动套装在连接杆(506)的外侧。
8.根据权利要求6所述的一种铝合金加工用焊接倒角一体机,其特征在于:所述连接架(509)的内部固定有定位杆(511),所述定位杆(511)的两端均贯穿并延伸至连接架(509)的外侧,所述定位杆(511)的外侧开设有螺纹槽(510),所述螺纹槽(510)的内部螺纹连接有螺母(512),所述安装板(503)的下表面开设有连接槽(514),所述定位杆(511)滑动连接在连接槽(514)的内部,所述螺母(512)与连接架(509)相抵接,能将安装板(503)固定在连接架(509)的内部。
9.根据权利要求3所述的一种铝合金加工用焊接倒角一体机,其特征在于:所述模块(502)的宽度和长度分别与安装口(515)内腔的长度和宽度相适配。
10.根据权利要求6所述的一种铝合金加工用焊接倒角一体机,其特征在于:所述连接架(509)的形状为u形架。
技术总结本发明涉及一种铝合金加工用焊接倒角一体机,属于铝合金加工技术领域,包括工作台,所述工作台的上表面固定有双轴直线模组,所述双轴直线模组上设有对工件进行焊接的焊接组件,所述工作台的上表面固定有两个定位板,用以对带焊接的工件进行定位,两个所述定位板的延长线相交,且相交处的夹角角度为九十度,所述工作台的上表面固定有两个对工件进行固定气动夹。该铝合金加工用焊接倒角一体机,通过气动夹和焊接组件等结构的配合,可以实现对工件的固定和焊接操作,提高生产效率,并减少人工干预和潜在的人为错误,通过电机使砂带进行传输,并在模块上的倒角槽的配合下,可对焊接完成后的工件进行倒角,以提高工件的美观性和安全系数。技术研发人员:郑天明受保护的技术使用者:漳州阿铝铝业有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/11本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240618/14049.html
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