一种型煤成型装置的制作方法

本技术涉及型煤成型，具体为一种型煤成型装置。

背景技术：

1、型煤是用一种或数种煤粉与一定比例的黏结剂或固硫剂在一定压力下加工形成的具有一定形状和强度的煤炭产品，常见的有煤砖、蜂窝煤和煤球等，型煤能提高燃烧效率、减少环境污染、扩大瘦煤、气煤、长焰煤和褐煤等高挥发分弱粘结性煤的应用范围，合理利用煤资源，型煤成型装置一般通过挤压使得原料通过模头形成棒状型煤。

2、目前的型媒成型装置，在进行挤压成型时，通常没有切断装置，在挤压成型时，通常利用人工进行掰断，增大劳动量，且使得长条状的型媒长度不一，影响质量，为此我们提出了一种型煤成型装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种型煤成型装置，以解决上述背景技术中提出了目前的型媒成型装置，在进行挤压成型时，通常没有切断装置，在挤压成型时，通常利用人工进行掰断，增大劳动量，且使得长条状的型媒长度不一，影响质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型煤成型装置，包括底板、支撑板、送料蛟龙、进料斗、切割机构、连接机构和模头，所述支撑板固定连接于所述底板顶部左右侧中部，所述送料蛟龙固定连接于所述支撑板顶部，所述进料斗固定连接于所述送料蛟龙外侧壁左部顶部，所述切割机构固定连接于所述底板顶部右侧，且位于所述送料蛟龙出口端右部，所述送料蛟龙出口端通过连接机构活动连接有模头，所述切割机构包括支撑架、滑杆、刀座、切割刀、连接板、复位弹簧、l型板、转动电机和挤压轮，所述底板顶部右侧中部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部前后侧中部贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆底端固定连接有刀座，所述刀座底部中部固定连接有切割刀，所述滑杆顶端固定连接有连接板，所述滑杆外侧套接有复位弹簧，所述支撑架左侧顶部中部固定连接有l型板，所述l型板右侧顶部中部固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴端部固定连接有挤压轮。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述支撑架位于所述送料蛟龙出口端的右部，所述送料蛟龙和所述转动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述复位弹簧的顶端和底端分别与所述连接板的底部和所述支撑架的顶部固定连接，所述挤压轮位于所述连接板顶部。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述连接机构固定连接于所述送料蛟龙的出料口外侧，所述连接机构包括连接槽、定位杆、连接架、固定杆、连接盘、连接弹簧、连接圈、定位孔和固定孔，所述送料蛟龙的右端中部开设有连接槽，所述连接槽内腔左部对称固定连接有定位杆，所述送料蛟龙出口端外侧对称固定连接有连接架，前后部所述连接架相互远离侧中部贯穿滑动连接有固定杆，前后部所述固定杆相互远离端固定连接有连接盘，所述固定杆外侧套接有连接弹簧，所述模头左侧中边部固定连接有连接圈，所述连接圈左侧对称贯穿开设有定位孔，所述连接圈内侧壁对称开设有固定孔。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述连接弹簧两端分别与所述连接盘和所述连接架的相对侧固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述连接圈的外侧壁与所述连接槽的内侧壁紧密贴合，所述固定杆贯穿所述连接槽内侧壁。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该型煤成型装置，在切割时，启动转动电机，带动挤压轮转动，当挤压轮与连接板接触时，对连接板进行挤压，使复位弹簧压缩，同时使滑杆带动刀座下降，使切割刀对型媒进行切割，当挤压轮与连接板分离时，通过复位弹簧的复位，带动切割刀复位，从而使得切割刀周期性的对型媒进行切割，从而避免利用人工手动掰断，省时省力，且保障切割的长度相同，提升型媒的质量。

15、2、该型煤成型装置，在需要更换不同的模头时，拉动连接盘，使连接弹簧拉伸，使得固定杆退出固定孔内部，解除对连接圈的固定，将模头拆卸，之后将新的模头安装，使定位孔与定位杆对齐，将连接圈安装于连接槽内部，松动固定杆，通过连接弹簧的复位，带动固定杆内嵌于固定孔中，对连接圈进行固定，完成更换，从而使得模头的更换更加简单便捷，提升装置的实用性。

技术特征：

1.一种型煤成型装置，其特征在于：包括底板(100)、支撑板(200)、送料蛟龙(300)、进料斗(400)、切割机构(500)、连接机构(600)和模头(700)，所述支撑板(200)固定连接于所述底板(100)顶部左右侧中部，所述送料蛟龙(300)固定连接于所述支撑板(200)顶部，所述进料斗(400)固定连接于所述送料蛟龙(300)外侧壁左部顶部，所述切割机构(500)固定连接于所述底板(100)顶部右侧，且位于所述送料蛟龙(300)出口端右部，所述送料蛟龙(300)出口端通过连接机构(600)活动连接有模头(700)，所述切割机构(500)包括支撑架(510)、滑杆(520)、刀座(530)、切割刀(540)、连接板(550)、复位弹簧(560)、l型板(570)、转动电机(580)和挤压轮(590)，所述底板(100)顶部右侧中部固定连接有支撑架(510)，所述支撑架(510)顶部前后侧中部贯穿滑动连接有滑杆(520)，所述滑杆(520)底端固定连接有刀座(530)，所述刀座(530)底部中部固定连接有切割刀(540)，所述滑杆(520)顶端固定连接有连接板(550)，所述滑杆(520)外侧套接有复位弹簧(560)，所述支撑架(510)左侧顶部中部固定连接有l型板(570)，所述l型板(570)右侧顶部中部固定连接有转动电机(580)，所述转动电机(580)输出轴端部固定连接有挤压轮(590)。

2.根据权利要求1所述的一种型煤成型装置，其特征在于：所述支撑架(510)位于所述送料蛟龙(300)出口端的右部，所述送料蛟龙(300)和所述转动电机(580)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种型煤成型装置，其特征在于：所述复位弹簧(560)的顶端和底端分别与所述连接板(550)的底部和所述支撑架(510)的顶部固定连接，所述挤压轮(590)位于所述连接板(550)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种型煤成型装置，其特征在于：所述连接机构(600)固定连接于所述送料蛟龙(300)的出料口外侧，所述连接机构(600)包括连接槽(610)、定位杆(620)、连接架(630)、固定杆(640)、连接盘(650)、连接弹簧(660)、连接圈(670)、定位孔(680)和固定孔(690)，所述送料蛟龙(300)的右端中部开设有连接槽(610)，所述连接槽(610)内腔左部对称固定连接有定位杆(620)，所述送料蛟龙(300)出口端外侧对称固定连接有连接架(630)，前后部所述连接架(630)相互远离侧中部贯穿滑动连接有固定杆(640)，前后部所述固定杆(640)相互远离端固定连接有连接盘(650)，所述固定杆(640)外侧套接有连接弹簧(660)，所述模头(700)左侧中边部固定连接有连接圈(670)，所述连接圈(670)左侧对称贯穿开设有定位孔(680)，所述连接圈(670)内侧壁对称开设有固定孔(690)。

5.根据权利要求4所述的一种型煤成型装置，其特征在于：所述连接弹簧(660)两端分别与所述连接盘(650)和所述连接架(630)的相对侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种型煤成型装置，其特征在于：所述连接圈(670)的外侧壁与所述连接槽(610)的内侧壁紧密贴合，所述固定杆(640)贯穿所述连接槽(610)内侧壁。

技术总结本技术公开了型煤成型领域的一种型煤成型装置，包括底板、支撑板、送料蛟龙、进料斗、切割机构、连接机构和模头，所述支撑板固定连接于所述底板顶部左右侧中部，所述送料蛟龙固定连接于所述支撑板顶部，所述进料斗固定连接于所述送料蛟龙外侧壁左部顶部，该型煤成型装置，启动转动电机，带动挤压轮转动，当挤压轮与连接板接触时，对连接板进行挤压，使复位弹簧压缩，同时使滑杆带动刀座下降，使切割刀对型媒进行切割，当挤压轮与连接板分离时，通过复位弹簧的复位，带动切割刀复位，从而使得切割刀周期性的对型媒进行切割，从而避免利用人工手动掰断，省时省力，且保障切割的长度相同，提升型媒的质量。技术研发人员：高向东,托娅,李峥,高改兰,杨科受保护的技术使用者：鄂尔多斯市鼎吉创客网络科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/11