一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置的制作方法

本技术涉及钢筋加工，特别涉及一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置。

背景技术：

1、弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具，弯箍机是弯曲机的一种延深，能更好的加工成规定的角度，模型，弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机，主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。

2、如中国实用新型公开号为cn218192263u的一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置，包括工作台，所述工作台内腔底部的右侧固定安装有步进电机，所述步进电机的顶部固定连接有转杆，所述转杆的表面套设有第一链轮，所述第一链轮的表面啮合有链条。本实用新型通过在原有的机械零件基础上增加正反转动结构，使用者可根据自身的需求，对钢筋进行加工，进一步提高了弯箍机的工作效率，同时也提高了工作人员的工作效率，满足了工作人员的需求，通过增加限位结构，便于对钢筋进行夹紧限位，提高了钢筋加工的稳定性，通过增加调节结构，使用者可根据钢筋的大小进行调节，提高了弯箍的效率，同时解决了现有的弯箍机不具备多向弯箍功能的问题。

3、但是上述结构在使用时的一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置在进行使用时，由于钢筋的弯曲程度也会有所不同，固定弯曲角度会降低弯曲的工作效率，同时也需要对弯曲的钢筋进行限位，避免弯曲时力度过大导致钢筋脱离，从而降低弯曲的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置在进行使用时，由于钢筋的弯曲程度也会有所不同，固定弯曲角度会降低弯曲的工作效率，同时也需要对弯曲的钢筋进行限位，避免弯曲时力度过大导致钢筋脱离，从而降低弯曲的工作效率。

2、为实现上述目的，提供一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置，包括：操作台，所述操作台内部安装有驱动电机，且驱动电机顶端管道连接有转杆，所述转杆顶端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定安装有限位杆表面，且第二齿轮表面啮合连接有齿轮带。

3、通过将需要弯曲的钢筋活动嵌入到限位杆与放置盘错位处，在运作驱动电机，使其在第一凹槽中运作，在带动转杆进行转动在，在带动第一齿轮在第一凹槽中进行转动，在通过啮合传动带动第二齿轮进行转动，从而带动限位杆在第一凹槽开设的滑槽中滑动，从而使得限位杆围绕放置盘进行绕圈，通过齿轮之间的转动提高稳定性，根据弯曲的程度来进行驱动调节，从而提高了弯曲的工作效率。

4、根据所述的一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置，所述操作台顶端开设有第一凹槽，且齿轮带安装在第一凹槽内壁，所述第一凹槽内壁开设有滑槽，且限位杆底端活动套接在滑槽内部。

5、根据所述的一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置，所述操作台内部开设有第二凹槽，且第二凹槽内部活动套接有拉杆，所述拉杆表面固定连接有垫块，且拉杆一侧活动套接有通孔，所述通孔开设在放置盘，且放置盘活动套接在第二凹槽内部。

6、根据所述的一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置，所述垫块顶端固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧安装在第二凹槽内部。

7、根据所述的一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置，所述放置盘表面开设有限位槽。

8、根据所述的一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置，所述限位槽内部开设有第三凹槽，且第三凹槽内部安装有活动轴，所述活动轴表面转动连接有活动杆，且活动杆一侧安装有活动圈，并且活动杆活动安装在第三凹槽内部，所述活动杆一侧固定嵌入有限位轴，且限位轴表面转动连接有活动圈。

9、根据所述的一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置，所述活动杆一侧固定安装有限位弹簧。

10、将钢筋活动嵌入到限位槽中，通过钢筋推动活动圈，在推动活动杆，使其通过活动轴在第三凹槽中转动，从而通过活动圈的移动对钢筋限位夹持，可以提高缠绕的稳定性，为钢筋的弯曲提供稳定性，避免弯曲时脱离放置盘。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)内部安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)顶端管道连接有转杆(3)，所述转杆(3)顶端固定连接有第一齿轮(4)，且第一齿轮(4)表面啮合连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)固定安装有限位杆(6)表面，且第二齿轮(5)表面啮合连接有齿轮带(7)。

2.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置，其特征在于，所述操作台(1)顶端开设有第一凹槽(8)，且齿轮带(7)安装在第一凹槽(8)内壁，所述第一凹槽(8)内壁开设有滑槽(9)，且限位杆(6)底端活动套接在滑槽(9)内部。

3.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置，其特征在于，所述操作台(1)内部开设有第二凹槽(10)，且第二凹槽(10)内部活动套接有拉杆(11)，所述拉杆(11)表面固定连接有垫块(12)，且拉杆(11)一侧活动套接有通孔(14)，所述通孔(14)开设在放置盘(15)，且放置盘(15)活动套接在第二凹槽(10)内部。

4.根据权利要求3所述的一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置，其特征在于，所述垫块(12)顶端固定连接有伸缩弹簧(13)，且伸缩弹簧(13)安装在第二凹槽(10)内部。

5.根据权利要求3所述的一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置，其特征在于，所述放置盘(15)表面开设有限位槽(16)。

6.根据权利要求5所述的一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置，其特征在于，所述限位槽(16)内部开设有第三凹槽(17)，且第三凹槽(17)内部安装有活动轴(18)，所述活动轴(18)表面转动连接有活动杆(19)，且活动杆(19)一侧安装有活动圈(21)，并且活动杆(19)活动安装在第三凹槽(17)内部，所述活动杆(19)一侧固定嵌入有限位轴(20)，且限位轴(20)表面转动连接有活动圈(21)。

7.根据权利要求6所述的一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置，其特征在于，所述活动杆(19)一侧固定安装有限位弹簧(22)。

技术总结本技术公开了一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置，其包括：操作台，所述操作台内部安装有驱动电机，且驱动电机顶端管道连接有转杆，所述转杆顶端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定安装有限位杆表面，通过将需要弯曲的钢筋活动嵌入到限位杆与放置盘错位处，在运作驱动电机，使其在第一凹槽中运作，在带动转杆进行转动在，在带动第一齿轮在第一凹槽中进行转动，在通过啮合传动带动第二齿轮进行转动，从而带动限位杆在第一凹槽开设的滑槽中滑动，从而使得限位杆围绕放置盘进行绕圈，通过齿轮之间的转动提高稳定性，根据弯曲的程度来进行驱动调节，从而提高了弯曲的工作效率。技术研发人员：高瑞瑞,肖永轩,牛婷,李宏翔,田治浩受保护的技术使用者：甘肃通汇鑫成型钢筋加工有限公司技术研发日：20230815技术公布日：2024/6/11