一种铜线大拉机的收线机构的制作方法

本技术涉及收线，具体是一种铜线大拉机的收线机构。

背景技术：

1、拉机分为大拉机、中拉机、小拉机、微拉机和超微拉机等，大拉机的专业术语叫粗线伸线机，用于铜线、铝线、黄铜线、高铁接触线以及铜镁合金线的拉伸退火作业，在加工生产中经常需要将一些较粗的铜线或锡线等，拉制成较细的线，此时便需要大拉机对线体进行加工，得到符合条件的线体。

2、经检索，公开号为cn211135000u的中国专利，公开了一种大拉机收线机构，涉及大拉机领域，包括本体，本体的顶部固定连接有支撑框架，本体内腔的底部固定连接有第一放置座，第一放置座的顶部固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端传动连接有丝杆，支撑框架正面的两侧对称设有滑杆，丝杆的外壁螺纹连接有螺母座，螺母座的正面固定连接有滑块，滑块的正面固定连接有线管。

3、该装置通过丝杆和线管的设置，第一伺服电机带动丝杆发生自转，丝杆通过螺母座带动滑块运动，同时滑杆对滑块起限位作用，使滑块只能在垂直方向上进行运动，滑块通过线管带动加工后的线体做垂直方向上的运动，使加工后的线体可以均匀的铺在卷筒的外壁，避免了空间的浪费。

4、但是该装置还存在以下问题：长时间处于缠绕状态的铜线容易弯曲，该装置无法在收线时对其进行碾平，在线管外部缠绕收线时容易产生缝隙，进而导致缠绕紧度不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜线大拉机的收线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种铜线大拉机的收线机构，包括底板，所述底板的上侧位于一端位置处对称固定有两个安装板，且底板的上侧位于中段位置处固定有ｕ形板，所述ｕ形板的内侧转动连接有两个碾直轮，两个所述碾直轮呈上下斜向设置，所述底板的上侧位于一端位置处开设有安装槽，还包括：收线机构，所述收线机构设置在底板的上方位置处；所述收线机构包括安装于其中一个安装板一侧的电机一、安装于安装槽内侧的正反转电机，所述电机一的输出端固定有延伸至另一个电机一内侧的转轴一，所述转轴一的外侧固定有线筒，所述正反转电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的另一端通过螺纹转动连接于安装槽的内侧，且丝杆的外侧通过螺纹转动连接有移动块，所述移动块的上侧固定有ｌ形板，所述ｌ形板的一侧安装有电机二，所述电机二的输出端固定有转轴二，所述转轴二贯穿转动连接于ｌ形板的内侧，且转轴二的外侧套设有收线辊。

3、优选的，所述收线辊的外侧对称固定有两个限位环。

4、优选的，所述收线辊和转轴二之间通过螺纹转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧通过螺纹转动连接有固定螺母，所述转轴二的内侧等间距开设有三个与固定螺栓相适配的限位孔。

5、优选的，所述底板的下侧四角均固定有支腿。

6、优选的，所述安装槽的内侧对称开设有两个滑槽，所述移动块的两侧对称固定有两个滑块，两个所述滑块均滑动连接于两个滑槽内侧。

7、优选的，两个所述碾直轮的外侧均套设有粘污套。

8、优选的，其中一个所述安装板的一侧固定有支撑板，所述支撑板和电机一固定。

9、本实用新型通过改进在此提供一种铜线大拉机的收线机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

10、其一：本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过开启正反转电机带动丝杆转动，通过螺纹啮合带动移动块水平移动，进而带动ｌ形板和收线辊同步移动，防止铜线无法均匀的铺在收线辊的外壁，造成收线辊中部堆积大量的线体，减少了收线辊的空间利用率，造成空间资源的浪费，通过设置有两个碾直轮，可以在收线前对铜线进行碾平，提升收线的紧度；

11、其二：本实用新型通过开设有三个限位孔，可以对不同大小的收线辊进行安装，进而可以根据需要对其进行更换，提高了装置的适用性，收线辊的外侧对称固定有两个限位块，有效避免了在收线时铜线脱落。

技术特征：

1.一种铜线大拉机的收线机构，包括底板（1），所述底板（1）的上侧位于一端位置处对称固定有两个安装板（2），且底板（1）的上侧位于中段位置处固定有ｕ形板（3），所述ｕ形板（3）的内侧转动连接有两个碾直轮（9），两个所述碾直轮（9）呈上下斜向设置，所述底板（1）的上侧位于一端位置处开设有安装槽（4），其特征在于：还包括；

2.根据权利要求1所述的一种铜线大拉机的收线机构，其特征在于：所述收线辊（15）的外侧对称固定有两个限位环（16）。

3.根据权利要求1所述的一种铜线大拉机的收线机构，其特征在于：所述收线辊（15）和转轴二（14）之间通过螺纹转动连接有固定螺栓（18），所述固定螺栓（18）的外侧通过螺纹转动连接有固定螺母（19），所述转轴二（14）的内侧等间距开设有三个与固定螺栓（18）相适配的限位孔（17）。

4.根据权利要求1所述的一种铜线大拉机的收线机构，其特征在于：所述底板（1）的下侧四角均固定有支腿（20）。

5.根据权利要求1所述的一种铜线大拉机的收线机构，其特征在于：所述安装槽（4）的内侧对称开设有两个滑槽（21），所述移动块（11）的两侧对称固定有两个滑块（22），两个所述滑块（22）均滑动连接于两个滑槽（21）内侧。

6.根据权利要求1所述的一种铜线大拉机的收线机构，其特征在于：两个所述碾直轮（9）的外侧均套设有粘污套。

7.根据权利要求1所述的一种铜线大拉机的收线机构，其特征在于：其中一个所述安装板（2）的一侧固定有支撑板（23），所述支撑板（23）和电机一（5）固定。

技术总结本技术涉及收线技术领域，具体是一种铜线大拉机的收线机构，包括底板，所述底板的上侧位于一端位置处对称固定有两个安装板；本技术通过开启正反转电机带动丝杆转动，通过螺纹啮合带动移动块水平移动，进而带动Ｌ形板和收线辊同步移动，防止铜线无法均匀的铺在收线辊的外壁，造成收线辊中部堆积大量的线体，减少了收线辊的空间利用率，造成空间资源的浪费，通过设置有两个碾直轮，可以在收线前对铜线进行碾平，提升收线的紧度；通过开设有三个限位孔，可以对不同大小的收线辊进行安装，进而可以根据需要对其进行更换，提高了装置的适用性，收线辊的外侧对称固定有两个限位块，有效避免了在收线时铜线脱落。技术研发人员：王玉龙,赵钊,杜雅君,杜红军受保护的技术使用者：长葛市昱创电工材料有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/6/11