一种电子器件焊接用夹具的制作方法

本技术涉及电子器件生产及制造，尤其是指一种电子器件焊接用夹具。

背景技术：

1、芯片，又称微电路、微芯片、集成电路。是指内含集成电路的硅片，体积很小，常常是计算机或其他电子设备的一部分。

2、在一种摩托车的温度传感电器元件上，需要将芯片在自动化生产线上焊接到温度传感电器元件上，随着生产自动化程度的提高，已经能够实现芯片与电器元件之间的自动焊接。

3、但是，由于电器元件在自动生产线上是进行直线流转至各个工位的，因此到达焊接工位时，需要通过机械手将电器元件从自动输送线上取下放置到焊接平台上。由于电器元件具有不同的外形结构，现有大部分的电器元件焊接用夹具并不通用，因此在使用过程中，导致电器元件无法固定，且电子元器件受力时，位置发生变化，影响电子元器件的焊接精度。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中已经存在的电器元件夹具不能适用于特定外形结构的产品，造成电器元件定位不准确，硬性焊接质量的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电子器件焊接用夹具，包括：电子器件安装座，其用于放置电子器件；锁止滑块，其滑动设置在电子器件安装座上，所述锁止滑块上连接有锁止凸台，所述锁止凸台用于将电子器件锁止在电子器件安装座上；锁止驱动组件，所述锁止驱动组件包括驱动气缸一、驱动气缸二和推板，所述驱动气缸二和驱动气缸一连接，所述推板和驱动气缸二连接，所述驱动气缸一和驱动气缸二用于驱动推板推动锁止滑块，以实现电子器件放置于电子器件安装座上。

3、在本实用新型的一个实施例中，所述锁止滑块长度方向的一端设有转接凸台，所述转接凸台与电子器件安装座的内壁之间设有复位弹簧。

4、在本实用新型的一个实施例中，所述电子器件安装座包括下底板和矩形安装块，所述矩形安装块为内部中空的盒状，并且矩形安装块的四周外壁上均设有通孔一，所述矩形安装块下端两个相对的外壁上连接有安装凸部，所述安装凸部与下底板通过螺丝连接，所述锁止滑块设置在矩形安装块内部。

5、在本实用新型的一个实施例中，所述矩形安装块两个相对的侧壁上设有导向滑套，所述转接凸台上连接有推杆，所述推杆贯穿导向滑套，并且推杆和导向滑套滑动连接。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述锁止滑块与转接凸台相对的另一端设有半圆形滑槽，所述矩形安装块两个相对的侧壁上设有圆柱导向杆，所述圆柱导向杆和半圆形滑槽滑动连接。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述推杆为圆柱杆，并且所述推杆和圆柱导向杆平行设置。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述圆柱导向杆的外壁上设有圆形限位凸台一和圆形限位凸台二，所述圆形限位凸台一和圆形限位凸台二用于限定锁止滑块的移动距离。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述电子器件安装座的上端面上设有至少一个定位柱，所述定位柱用于插入电子器件进行定位。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述夹具还包括传感器，所述传感器用于感应电子器件安装座上的电子器件。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述驱动气缸一上连接有气缸一安装板，所述驱动气缸一的活塞杆上连接有气缸二安装板，所述驱动气缸二固定设置在气缸二安装板上。

12、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

13、本实用新型所述的电子器件焊接用夹具，通过设置的驱动气缸一和驱动气缸二分别从两个方向带动推板移动，从而使得推板能够推动锁止滑块移动，锁止凸台能够将电子器件压紧在电子器件安装座上，能够避免电子器件与芯片后期焊接过程中位置发生偏移，保证了电子器件在治具上位置的稳定，从而为后续焊接加工提供了可靠的保证。

技术特征：

1.一种电子器件焊接用夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电子器件焊接用夹具，其特征在于：所述锁止滑块长度方向的一端设有转接凸台，所述转接凸台与电子器件安装座的内壁之间设有复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的电子器件焊接用夹具，其特征在于：所述电子器件安装座包括下底板和矩形安装块，所述矩形安装块为内部中空的盒状，并且矩形安装块的四周外壁上均设有通孔一，所述矩形安装块下端两个相对的外壁上连接有安装凸部，所述安装凸部与下底板通过螺丝连接，所述锁止滑块设置在矩形安装块内部。

4.根据权利要求3所述的电子器件焊接用夹具，其特征在于：所述矩形安装块两个相对的侧壁上设有导向滑套，所述转接凸台上连接有推杆，所述推杆贯穿导向滑套，并且推杆和导向滑套滑动连接。

5.根据权利要求4所述的电子器件焊接用夹具，其特征在于：所述锁止滑块与转接凸台相对的另一端设有半圆形滑槽，所述矩形安装块两个相对的侧壁上设有圆柱导向杆，所述圆柱导向杆和半圆形滑槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的电子器件焊接用夹具，其特征在于：所述推杆为圆柱杆，并且所述推杆和圆柱导向杆平行设置。

7.根据权利要求5所述的电子器件焊接用夹具，其特征在于：所述圆柱导向杆的外壁上设有圆形限位凸台一和圆形限位凸台二，所述圆形限位凸台一和圆形限位凸台二用于限定锁止滑块的移动距离。

8.根据权利要求1所述的电子器件焊接用夹具，其特征在于：所述电子器件安装座的上端面上设有至少一个定位柱，所述定位柱用于插入电子器件进行定位。

9.根据权利要求1所述的电子器件焊接用夹具，其特征在于：所述夹具还包括传感器，所述传感器用于感应电子器件安装座上的电子器件。

10.根据权利要求1所述的电子器件焊接用夹具，其特征在于：所述驱动气缸一上连接有气缸一安装板，所述驱动气缸一的活塞杆上连接有气缸二安装板，所述驱动气缸二固定设置在气缸二安装板上。

技术总结本技术涉及一种电子器件焊接用夹具，包括：电子器件安装座，其用于放置电子器件；锁止滑块，其上连接有锁止凸台，锁止凸台用于将电子器件锁止在电子器件安装座上；锁止驱动组件，锁止驱动组件包括驱动气缸一、驱动气缸二和推板，驱动气缸一和驱动气缸二用于驱动推板推动锁止滑块，以实现电子器件放置于电子器件安装座上。本技术的电子器件焊接用夹具，通过设置的驱动气缸一和驱动气缸二分别从两个方向带动推板移动，从而使得推板能够推动锁止滑块移动，锁止凸台能够将电子器件压紧在电子器件安装座上，能够避免电子器件与芯片后期焊接过程中位置发生偏移，保证了电子器件在治具上位置的稳定，从而为后续焊接加工提供了可靠的保证。技术研发人员：王堃,郑庆东,曹亚豪受保护的技术使用者：苏州若晨自动化设备有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/6/11