一种刀座的冲孔压脚结构的制作方法

本技术涉及切割机，更具体地说，是涉及一种刀座的冲孔压脚结构。

背景技术：

1、自动切割机可以对布料、纸料、板材等各种物料进行切割，可以大大提高材料的加工精度和生产效率。目前市面上常见的切割机一般都设有带振动刀和冲头的机头，其中，冲头可以安装在冲头安装主轴的夹头端并由冲头气缸驱动进行上下移动，从而对物料进行冲孔。然而，现有的切割机存在以下不足：在冲头进行冲孔时，物料容易会发生不必要的偏移或皱褶，影响物料的冲孔效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能够对物料进行预压、避免物料会发生不必要的偏移或皱褶、提高冲头对物料的冲孔效果、能耗低、减少体积和占地空间的刀座的冲孔压脚结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种刀座的冲孔压脚结构，包括刀座、冲孔气缸、冲头安装主轴、压脚块和压脚连杆，所述冲孔气缸安装在刀座上，所述冲头安装主轴活动安装在刀座上开设的冲头安装主轴安装腔中，所述冲孔气缸的轴体通过联动压座与冲头安装主轴相连接，所述冲孔气缸的轴体的中部上下贯通从而形成连杆安装通道，所述压脚连杆纵向安装在冲孔气缸的轴体的连杆安装通道内，所述压脚块位于刀座的下方，所述压脚连杆的下端部位向下穿出冲孔气缸的轴体底部并与压脚块的一端与相连接，所述压脚块的另一端设有圆环状的压脚头，所述冲头安装主轴的下部夹头端正对着压脚头的中心通孔。

3、作为优选的，所述冲孔气缸包括管状的冲孔气缸轴、冲孔活塞、上冲孔气缸盖和下冲孔气缸盖，所述刀座上下贯穿有冲孔气缸安装腔，所述上冲孔气缸盖安装在冲孔气缸安装腔的上部开口位置处，所述下冲孔气缸盖安装在冲孔气缸安装腔的下部开口位置处，所述冲孔气缸轴纵向安装在冲孔气缸安装腔内，所述冲孔气缸轴的上端向上穿过上冲孔气缸盖的中心孔，所述冲孔气缸轴的下端向下穿过下冲孔气缸盖的中心孔，所述冲孔活塞固定连接在冲孔气缸轴的外部并位于上冲孔气缸盖与下冲孔气缸盖之间，所述冲孔活塞的外壁套设有冲孔活塞密封圈，所述刀座的侧面开设有分别连通冲孔气缸安装腔的上冲孔气缸气孔和下冲孔气缸气孔，所述上冲孔气缸气孔位于冲孔活塞的上侧，所述下冲孔气缸气孔位于冲孔活塞的下侧，所述冲孔气缸轴能够跟随冲孔活塞进行上下运动，所述压脚连杆安装在冲孔气缸轴中部的连杆安装通道内。

4、作为优选的，所述压脚块的顶部设有压脚导杆，所述压脚导杆的上端插入到刀座开设的压脚导孔中。

5、作为优选的，所述冲头安装主轴包括主轴本体、旋转轴套、冲头压盖，所述旋转轴套通过轴套旋转轴承可转动地安装在冲头安装主轴安装腔内，所述主轴本体纵向穿过旋转轴套，所述主轴本体的上端通过主轴轴承与与联动压座的一端转动连接，所述主轴本体的外壁设有定位键，所述旋转轴套的内壁设有供定位键上下活动的定位键槽，所述主轴本体的下部夹头端能够穿过安装在刀座底部的冲头压盖的中心孔。

6、作为优选的，所述冲头压盖的一侧设有用于对压脚块的升降进行辅助导向的纵向导向凹槽，所述压脚块的顶部一侧置于纵向导向凹槽内。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

8、本实用新型的结构简单，设计合理，增加了压脚块，能够对物料进行预压，避免物料会发生不必要的偏移或皱褶，提高冲头对物料的冲孔效果，并且压脚块通过压脚连杆直接安装在冲孔气缸的轴体内，冲孔气缸能够同时带动冲头和压脚块上下移动，无需单独为压脚块设置一个驱动装置，节省了能耗，减少了体积和占地空间。

技术特征：

1.一种刀座的冲孔压脚结构，包括刀座、冲孔气缸和冲头安装主轴，所述冲孔气缸安装在刀座上，所述冲头安装主轴活动安装在刀座上开设的冲头安装主轴安装腔中，所述冲孔气缸的轴体通过联动压座与冲头安装主轴相连接，其特征在于：还包括压脚块和压脚连杆，所述冲孔气缸的轴体的中部上下贯通从而形成连杆安装通道，所述压脚连杆纵向安装在冲孔气缸的轴体的连杆安装通道内，所述压脚块位于刀座的下方，所述压脚连杆的下端部位向下穿出冲孔气缸的轴体底部并与压脚块的一端与相连接，所述压脚块的另一端设有圆环状的压脚头，所述冲头安装主轴的下部夹头端正对着压脚头的中心通孔。

2.根据权利要求1所述的一种刀座的冲孔压脚结构，其特征在于：所述冲孔气缸包括管状的冲孔气缸轴、冲孔活塞、上冲孔气缸盖和下冲孔气缸盖，所述刀座上下贯穿有冲孔气缸安装腔，所述上冲孔气缸盖安装在冲孔气缸安装腔的上部开口位置处，所述下冲孔气缸盖安装在冲孔气缸安装腔的下部开口位置处，所述冲孔气缸轴纵向安装在冲孔气缸安装腔内，所述冲孔气缸轴的上端向上穿过上冲孔气缸盖的中心孔，所述冲孔气缸轴的下端向下穿过下冲孔气缸盖的中心孔，所述冲孔活塞固定连接在冲孔气缸轴的外部并位于上冲孔气缸盖与下冲孔气缸盖之间，所述冲孔活塞的外壁套设有冲孔活塞密封圈，所述刀座的侧面开设有分别连通冲孔气缸安装腔的上冲孔气缸气孔和下冲孔气缸气孔，所述上冲孔气缸气孔位于冲孔活塞的上侧，所述下冲孔气缸气孔位于冲孔活塞的下侧，所述冲孔气缸轴能够跟随冲孔活塞进行上下运动，所述压脚连杆安装在冲孔气缸轴中部的连杆安装通道内。

3.根据权利要求1所述的一种刀座的冲孔压脚结构，其特征在于：所述压脚块的顶部设有压脚导杆，所述压脚导杆的上端插入到刀座开设的压脚导孔中。

4.根据权利要求1所述的一种刀座的冲孔压脚结构，其特征在于：所述冲头安装主轴包括主轴本体、旋转轴套、冲头压盖，所述旋转轴套通过轴套旋转轴承可转动地安装在冲头安装主轴安装腔内，所述主轴本体纵向穿过旋转轴套，所述主轴本体的上端通过主轴轴承与联动压座的一端转动连接，所述主轴本体的外壁设有定位键，所述旋转轴套的内壁设有供定位键上下活动的定位键槽，所述主轴本体的下部夹头端能够穿过安装在刀座底部的冲头压盖的中心孔。

5.根据权利要求4所述的一种刀座的冲孔压脚结构，其特征在于：所述冲头压盖的一侧设有用于对压脚块的升降进行辅助导向的纵向导向凹槽，所述压脚块的顶部一侧置于纵向导向凹槽内。

技术总结本技术公开了一种刀座的冲孔压脚结构，包括刀座、冲孔气缸、冲头安装主轴、压脚块和压脚连杆，冲孔气缸和冲头安装主轴分别安装在刀座上，冲孔气缸的轴体通过联动压座与冲头安装主轴相连接，压脚连杆安装在冲孔气缸的轴体的连杆安装通道内，压脚连杆的下端与压脚块的一端与相连接，压脚块的另一端设有圆环状的压脚头。本技术的结构简单，设计合理，增加了压脚块，能够对物料进行预压，避免物料会发生不必要的偏移或皱褶，提高冲头对物料的冲孔效果，并且压脚块通过压脚连杆直接安装在冲孔气缸的轴体内，冲孔气缸能够同时带动冲头和压脚块上下移动，无需单独为压脚块设置一个驱动装置，节省了能耗，减少了体积和占地空间。技术研发人员：郭亚洲,张健受保护的技术使用者：广东广速智能科技有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/11