一种摆角铣头主传动结构的制作方法

本技术属于机床领域，尤其涉及一种摆角铣头主传动结构。

背景技术：

1、目前，在五轴功能部件领域，机械主轴动力要从滑枕传递到摆角铣头，即从滑枕传动轴输出到铣头输入轴，再经过铣头内部齿轮或伞齿轮等传递到铣头输出轴，实现无论摆轴(a轴或b轴)怎么旋转摆动，都不影响主运动动力的传递，满足大功率、大扭矩摆角铣头的应用需求。目前一般采用三个直齿轮或斜齿轮和四个伞齿轮通过五个传动轴组件组成的多组轴系结构，机械零件较多，结构较为复杂。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种摆角铣头主传动结构，结构更为简单，安装方便，并提高传动效率。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种摆角铣头主传动结构，包括多个布置在摆角铣头壳体内的齿轮轴组件，分别为动力齿轮轴组件、第一传动齿轮轴组件、第二传动齿轮轴组件和主轴齿轮轴组件，所述动力齿轮轴组件为竖直布置，第一传动齿轮轴组件与动力齿轮轴组件的夹角为45°，并与动力齿轮轴组件通过伞齿轮啮合传动，所述第二传动齿轮轴组件为水平布置，并与第一传动齿轮轴组件通过伞齿轮啮合传动，所述主轴齿轮轴组件竖直布置，并与第二传动齿轮轴组件通过伞齿轮啮合传动，该主轴齿轮轴组件能围绕第二传动齿轮轴组件的轴心线摆动。

3、在上述技术方案中，所述动力齿轮轴组件、第一传动齿轮轴组件、第二传动齿轮轴组件和主轴齿轮轴组件均包括3个角接触球轴承，若干角接触球轴承的布置形式采用三列组合dbd。

4、在上述技术方案中，相邻的所述角接触球轴承之间设有隔套。

5、在上述技术方案中，所述主轴齿轮轴组件包括伞齿轮，伞齿轮通过花键或者双键传递将动力传递到轴上。

6、在上述技术方案中，所述动力齿轮轴组件通过花键或联轴器与动力源连接。

7、本实用新型的有益效果是：在实现主轴(输出轴)可沿a轴±100°摆动的基础上，实现了动力传递结构简单，至少减少一个齿轮轴组件，减少了齿轮及轴承数量，进而减少了齿轮啮合及轴承发热，从而提高了传动效率。

技术特征：

1.一种摆角铣头主传动结构，其特征是：包括多个布置在摆角铣头壳体内的齿轮轴组件，分别为动力齿轮轴组件、第一传动齿轮轴组件、第二传动齿轮轴组件和主轴齿轮轴组件，所述动力齿轮轴组件为竖直布置，第一传动齿轮轴组件与动力齿轮轴组件的夹角为45°，并与动力齿轮轴组件通过伞齿轮啮合传动，所述第二传动齿轮轴组件为水平布置，并与第一传动齿轮轴组件通过伞齿轮啮合传动，所述主轴齿轮轴组件竖直布置，并与第二传动齿轮轴组件通过伞齿轮啮合传动，该主轴齿轮轴组件能围绕第二传动齿轮轴组件的轴心线摆动。

2.根据权利要求1所述的摆角铣头主传动结构，其特征是：所述动力齿轮轴组件、第一传动齿轮轴组件、第二传动齿轮轴组件和主轴齿轮轴组件均包括3个角接触球轴承，若干角接触球轴承的布置形式采用三列组合dbd。

3.根据权利要求2所述的摆角铣头主传动结构，其特征是：相邻的所述角接触球轴承之间设有隔套。

4.根据权利要求1所述的摆角铣头主传动结构，其特征是：所述主轴齿轮轴组件包括伞齿轮，伞齿轮通过花键或者双键传递将动力传递到轴上。

5.根据权利要求1所述的摆角铣头主传动结构，其特征是：所述动力齿轮轴组件通过花键或联轴器与动力源连接。

技术总结本技术公开了一种摆角铣头主传动结构，包括多个布置在摆角铣头壳体内的齿轮轴组件，分别为动力齿轮轴组件、第一传动齿轮轴组件、第二传动齿轮轴组件和主轴齿轮轴组件，所述动力齿轮轴组件为竖直布置，第一传动齿轮轴组件与动力齿轮轴组件的夹角为45°，并与动力齿轮轴组件通过伞齿轮啮合传动，所述第二传动齿轮轴组件为水平布置，并与第一传动齿轮轴组件通过伞齿轮啮合传动，所述主轴齿轮轴组件竖直布置，并与第二传动齿轮轴组件通过伞齿轮啮合传动，该主轴齿轮轴组件能围绕第二传动齿轮轴组件的轴心线摆动。结构更为简单，安装方便，并提高传动效率。技术研发人员：杨应虎,赵昊坤,刘忠,曾越受保护的技术使用者：武汉武重机床有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/11