一种多功能一体化型材切割设备的制作方法

本技术涉及型材切割设备，具体为一种多功能一体化型材切割设备。

背景技术：

1、型材使用范围广泛，大多数常用于建筑结构与制造安装，市面上大多数的型材是指按照一定标准，采用人造材料来标准化、规模化生产制造的材料。

2、这种建筑用型材的种类各有不同，常见的有方形工件的型材、圆形工件的型材以及波浪形工件的型材，在型材进行切割作业时，第一步需要将带切割的型材通过夹具进行固定，而以往的型材切割设备配备的夹具功能性单一，不能同时针对上述三种的方形工件的型材、圆形工件的型材以及波浪形工件的型材，这样在进行切割的时候，还需要工人在一旁辅助固定型材，例如：已知我国公开专利授权公告号为cn217393929u的一种型材切割设备，通过将方形工件的型材放置在带有传送功能的凹槽上，利用抵紧件自动重力和压簧的作用下，将方形工件的型材卡紧固定，从而实现稳定切割，提高切割精度，而上述的凹槽和抵紧件，由于其本身的方形构造，很难对圆形工件的型材和波浪形工件的型材做到有力的固定，在进行切割作业的过程中，圆形工件的型材和波浪形工件的型材也会因为固定效果差，以及切割时带来的震动，最终影响到切口的切割质量、切割的精确度，会切出精度不够的型材件，影响到后续建筑施工质量；

3、因此，我们发明了一种具有多功能一体化、应用范围广的型材切割设备。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中型材切割设备对型材固定夹紧方式缺乏，带来的功能性单一的问题。

2、本实用新型公开的多功能一体化型材切割设备，包括切割工作台，切割工作台中央安装有主柱，主柱的顶部上安装有转盘底座，转盘底座上安装有机架台，机架台的前端安装有推杆电机，推杆电机的输出推杆上固定连接有支架，支架上设有切割机，所述切割工作台的正面分别安装有四块第一方形工件切割台和两块第二方形工件切割台，所述第二方形工件切割台与第一方形工件切割台相接的侧面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有联块，外侧所述的两个联块的顶部均设置有活动夹板，该联块的底部设置有辅板，所述辅板通过第二拉簧与连接座连接，内侧所述的两个联块的顶部均设置有固定夹板，该联块的底部通过丝杠副与电机连接，内侧所述的两个第一方形工件切割台之间开设有方形工件切割槽，所述切割工作台的右侧设置有第一圆形工件夹和第二圆形工件夹，所述第一圆形工件夹和第二圆形工件夹内开设有圆形工件槽，所述第一圆形工件夹和第二圆形工件夹之间开设有圆形工件切割槽，所述第一圆形工件夹和第二圆形工件夹的两侧均滑动连接有圆形工件固定头，所述切割工作台的左侧开设有两个活动凹口，所述活动凹口的内部滑动设置有软波浪上夹板，所述软波浪上夹板位于活动凹口内的板体上等距离设置有三根第一拉簧，所述软波浪上夹板的下方设置有硬波浪下夹板，所述的两个软波浪上夹板和硬波浪下夹板之间设置有波浪形工件切割槽。

3、进一步的，所述切割工作台的底部安装有底座，所述切割工作台的顶部围绕主柱的周围开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动设置有导向架，所述导向架的内壁上开设有第二滑槽，所述导向架的第二滑槽上滑动连接有支架，所述支架包括内部滑动设置的滑杆，所述滑杆通过连接杆与切割机座固定连接，所述切割机安装在切割机座上，所述滑杆位于支架外的一端上贯穿有螺栓，所述螺栓与机架台上的螺丝孔连接。

4、进一步的，所述弧形滑槽上设置有三处弹性卡片，所述导向架与弧形滑槽的相接处开设有开口，该开口的尺径短于弹性卡片。

5、进一步的，所述的两块第二方形工件切割台位于四块第一方形工件切割台中间，每个所述第二方形工件切割台的两侧设置有两块第一方形工件切割台。

6、进一步的，所述第一圆形工件夹和第二圆形工件夹的外侧开设有用于圆形工件固定头活动的导轨，所述圆形工件固定头的底部设置有插杆，所述第一圆形工件夹和第二圆形工件夹的外侧还设置有插槽座，所述插杆插接于插槽座内，所述圆形工件固定头的中部开设有圆形凹口，该圆形凹口与圆形工件槽相互适配。

7、进一步的，所述软波浪上夹板的顶部安装有第二把手，所述机架台的两侧均安装有第一把手，所述辅板的底部设置有手杆。

8、进一步的，所述方形工件切割槽、圆形工件切割槽和波浪形工件切割槽的宽度相同。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型采用了三种不同类型的固定夹具，分别为方形工件的型材、圆形工件的型材以及波浪形工件的型材提供优秀的固定方案，对于以上三种类型的型材的切割作业，有更强力的稳定性，保证了切割精度，切口更整齐平滑，降低坏件率，提高成品质量，并且三种多功能的夹具采用与切割设备一体化设计，在进行切割作业的过程中，可以减少校调所需要的时间。

技术特征：

1.一种多功能一体化型材切割设备，包括切割工作台(1)，切割工作台(1)中央安装有主柱(2)，主柱(2)的顶部上安装有转盘底座(30)，转盘底座(30)上安装有机架台(3)，机架台(3)的前端安装有推杆电机(4)，推杆电机(4)的输出推杆上固定连接有支架(39)，支架(39)上设有切割机(6)，其特征在于：所述切割工作台(1)的正面分别安装有四块第一方形工件切割台(9)和两块第二方形工件切割台(11)，所述第二方形工件切割台(11)与第一方形工件切割台(9)相接的侧面均开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)内滑动设置有联块(14)，外侧所述的两个联块(14)的顶部均设置有活动夹板(8)，该联块(14)的底部设置有辅板(33)，所述辅板(33)通过第二拉簧(36)与连接座(43)连接，内侧所述的两个联块(14)的顶部均设置有固定夹板(12)，该联块(14)的底部通过丝杠副(35)与电机(42)连接，内侧所述的两个第一方形工件切割台(9)之间开设有方形工件切割槽(13)，所述切割工作台(1)的右侧设置有第一圆形工件夹(15)和第二圆形工件夹(18)，所述第一圆形工件夹(15)和第二圆形工件夹(18)内开设有圆形工件槽(29)，所述第一圆形工件夹(15)和第二圆形工件夹(18)之间开设有圆形工件切割槽(16)，所述第一圆形工件夹(15)和第二圆形工件夹(18)的两侧均滑动连接有圆形工件固定头(19)，所述切割工作台(1)的左侧开设有两个活动凹口(31)，所述活动凹口(31)的内部滑动设置有软波浪上夹板(7)，所述软波浪上夹板(7)位于活动凹口(31)内的板体上等距离设置有三根第一拉簧(32)，所述软波浪上夹板(7)的下方设置有硬波浪下夹板(22)，所述的两个软波浪上夹板(7)和硬波浪下夹板(22)之间设置有波浪形工件切割槽(25)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能一体化型材切割设备，其特征在于：所述切割工作台(1)的底部安装有底座(17)，所述切割工作台(1)的顶部围绕主柱(2)的周围开设有弧形滑槽(26)，所述弧形滑槽(26)内滑动设置有导向架(21)，所述导向架(21)的内壁上开设有第二滑槽(41)，所述导向架(21)的第二滑槽(41)上滑动连接有支架(39)，所述支架(39)包括内部滑动设置的滑杆(38)，所述滑杆(38)通过连接杆与切割机座(20)固定连接，所述切割机(6)安装在切割机座(20)上，所述滑杆(38)位于支架(39)外的一端上贯穿有螺栓(40)，所述螺栓(40)与机架台(3)上的螺丝孔(37)连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能一体化型材切割设备，其特征在于：所述弧形滑槽(26)上设置有三处弹性卡片(24)，所述导向架(21)与弧形滑槽(26)的相接处开设有开口，该开口的尺径短于弹性卡片(24)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能一体化型材切割设备，其特征在于：所述的两块第二方形工件切割台(11)位于四块第一方形工件切割台(9)中间，每个所述第二方形工件切割台(11)的两侧设置有两块第一方形工件切割台(9)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能一体化型材切割设备，其特征在于：所述第一圆形工件夹(15)和第二圆形工件夹(18)的外侧开设有用于圆形工件固定头(19)活动的导轨，所述圆形工件固定头(19)的底部设置有插杆(28)，所述第一圆形工件夹(15)和第二圆形工件夹(18)的外侧还设置有插槽座(27)，所述插杆(28)插接于插槽座(27)内，所述圆形工件固定头(19)的中部开设有圆形凹口，该圆形凹口与圆形工件槽(29)相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种多功能一体化型材切割设备，其特征在于：所述软波浪上夹板(7)的顶部安装有第二把手(23)，所述机架台(3)的两侧均安装有第一把手(5)，所述辅板(33)的底部设置有手杆(34)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能一体化型材切割设备，其特征在于：所述方形工件切割槽(13)、圆形工件切割槽(16)和波浪形工件切割槽(25)的宽度相同。

技术总结本技术公开了一种多功能一体化型材切割设备，涉及型材切割设备技术领域，具体包括切割工作台，切割工作台中央安装有主柱，主柱的顶部上安装有转盘底座，转盘底座上安装有机架台，机架台的前端安装有推杆电机，推杆电机的输出推杆上固定连接有支架，支架上设有切割机，本技术采用了三种不同类型的固定夹具，分别为方形工件的型材、圆形工件的型材以及波浪形工件的型材提供优秀的固定方案，对于以上三种类型的型材的切割作业，有更强力的稳定性，保证了切割精度，切口更整齐平滑，降低坏件率，提高成品质量，并且三种多功能的夹具采用与切割设备一体化设计，在进行切割作业的过程中，可以减少校调所需要的时间。技术研发人员：黄军雄受保护的技术使用者：深圳壮雄实业有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/13