一种用于线缆加工的线缆切断装置的制作方法

本技术涉及线缆加工，具体为一种用于线缆加工的线缆切断装置。

背景技术：

1、电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等，电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。

2、对此，中国申请专利号：cn218744566u，公开了一种线缆的切断装置，包括底座，所述底座的顶部设置有切割器，所述底座的顶部活动连接有导向环，所述底座的顶部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆之间转动连接有转轴，所述固定杆内开设有凹槽，所述固定杆的顶部设置有限位组件。本实用新型的有益效果为：本实用新型能够通过设置导向环和转轴的配合使用，导向环为塑胶材质，方便直接放入线缆，防止在拉动的时候出现倾斜的情况，且通过螺栓固定，方便更换不同大小的导向环配合拉伸线缆使用，转轴穿过缠绕好的线缆圈中，并进行旋转放线，增加了导向放线的功能，且方便通过限位组件进行拆装，从而来进行更换线缆圈，方便使用。

3、但是在切断时，由于线缆的外表面都具备弹性，从而切断的一瞬间，线缆的切断端都会回弹，同时位置也会进行偏移，切断端会向上翘起，对后续的切断操作不方便，同时线缆在收卷时无法对线缆进行限位收卷，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于线缆加工的线缆切断装置，以解决上述背景技术中提出的在切断时，由于线缆的外表面都具备弹性，从而切断的一瞬间，线缆的切断端都会回弹，同时位置也会进行偏移，切断端会向上翘起，对后续的切断操作不方便，同时线缆在收卷时无法对线缆进行限位收卷的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于线缆加工的线缆切断装置，包括工作板，所述工作板的右侧表面固定连接有控制面板，所述工作板的顶面设置有连接筒，所述连接筒的外表面设置有顶板，所述工作板的上表面设置有限位座；

3、伸缩杆，所述伸缩杆安装在顶板的内部，所述伸缩杆的下表面设置有切割器，所述切割器与限位座的位置水平，所述伸缩杆的外表面固定连接有安装套，所述安装套的前后表面皆固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有稳定环，所述稳定环的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离稳定环的一端设置有限位板。

4、优选的，所述工作板的内部设置有底座，所述底座的顶面设置有限位环。

5、优选的，所述限位环的内部插设安装有活动辊，所述活动辊在限位环的内部活动连接。

6、优选的，所述工作板的上端表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧表面固定连接有收卷辊。

7、优选的，所述收卷辊的左侧设置有第二支撑板，第二支撑板的顶面固定连接有顶块，所述顶块的内部设置有丝杆本体，所述丝杆本体贯穿顶块的左侧表面设置有电机本体。

8、优选的，所述丝杆本体的外表面设置有活动环，所述活动环的下表面设置有导向架，所述导向架的内部开设有导向槽，所述导向架的内部插设安装有限位杆。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该用于线缆加工的线缆切断装置，通过设置的顶板、限位座、伸缩杆、切割器、安装套、连接板、稳定环、连接杆和限位板，在进行切断时，通过将线缆放置到限位环的表面上，通过活动辊能够辅助线缆进行拉动，然后放置到限位座的表面上，通过启动伸缩杆带动切割器向下，当切割器接触到线缆时，能够对线缆进行切断操作，然后通过连接板能够跟随伸缩杆进行向下移动，从而稳定环、连接杆和限位板也会向下移动，通过稳定环和限位板能够对切断的线缆进行限位，避免线缆回弹，同时能够确保线缆切断时的稳定性，具备一定的防护效果，体现了设计的实用性。

11、该用于线缆加工的线缆切断装置，通过设置的第一支撑板、收卷辊、顶块、电机本体、丝杆本体、活动环、导向架和导向槽，在使用时，当线缆切断后，将线缆的一端安装到导向槽的内部，从而线缆放置到导向架的表面上，然后通过将线缆安装在收卷辊的外表面上，通过收卷辊的转动能够带动线缆进行收卷通过启动电机本体，能够带动丝杆本体进行转动，丝杆本体表面的活动环会往复的移动，从而能够带动收卷中的线缆均匀的移动，确保线缆均匀安装在收卷辊的表面上，避免线缆收卷时不均影响收卷效果，体现了设计的功能性。

技术特征：

1.一种用于线缆加工的线缆切断装置，包括工作板（1），所述工作板（1）的右侧表面固定连接有控制面板（2），所述工作板（1）的顶面设置有连接筒（3），其特征在于：所述连接筒（3）的外表面设置有顶板（4），所述工作板（1）的上表面设置有限位座（5）；

2.根据权利要求1所述的一种用于线缆加工的线缆切断装置，其特征在于：所述工作板（1）的内部设置有底座（13），所述底座（13）的顶面设置有限位环（14）。

3.根据权利要求2所述的一种用于线缆加工的线缆切断装置，其特征在于：所述限位环（14）的内部插设安装有活动辊（15），所述活动辊（15）在限位环（14）的内部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于线缆加工的线缆切断装置，其特征在于：所述工作板（1）的上端表面固定连接有第一支撑板（16），所述第一支撑板（16）的左侧表面固定连接有收卷辊（17）。

5.根据权利要求4所述的一种用于线缆加工的线缆切断装置，其特征在于：所述收卷辊（17）的左侧设置有第二支撑板，第二支撑板的顶面固定连接有顶块（18），所述顶块（18）的内部设置有丝杆本体（20），所述丝杆本体（20）贯穿顶块（18）的左侧表面设置有电机本体（19）。

6.根据权利要求5所述的一种用于线缆加工的线缆切断装置，其特征在于：所述丝杆本体（20）的外表面设置有活动环（21），所述活动环（21）的下表面设置有导向架（22），所述导向架（22）的内部开设有导向槽（23），所述导向架（22）的内部插设安装有限位杆。

技术总结本技术涉及线缆加工技术领域，具体为一种用于线缆加工的线缆切断装置，包括工作板，工作板的右侧表面固定连接有控制面板，工作板的顶面设置有连接筒，连接筒的外表面设置有顶板，工作板的上表面设置有限位座；伸缩杆，伸缩杆安装在顶板的内部，伸缩杆的下表面设置有切割器，切割器与限位座的位置水平，伸缩杆的外表面固定连接有安装套。本技术通过连接板能够跟随伸缩杆进行向下移动，从而稳定环、连接杆和限位板也会向下移动，通过稳定环和限位板能够对切断的线缆进行限位，避免线缆回弹，同时能够确保线缆切断时的稳定性，具备一定的防护效果。技术研发人员：葛晓慧受保护的技术使用者：江苏扬丰线缆有限公司技术研发日：20231105技术公布日：2024/6/13