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一种用于洗碗机内胆的激光焊接机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 17:09:23

本技术涉及洗碗机生产设备领域,尤其是涉及一种用于洗碗机内胆的激光焊接机。

背景技术:

1、洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类,家用全自动洗碗机只适用于家庭,主要有柜式、台式、水槽一体式及集成式。随着人们生活水准的提高,越来越多的家庭开始使用洗碗机进行洗涤厨具,减轻了人们的家务负担。洗碗机的工作原理一般是通过向机体的内胆中进水、加热,配上洗涤液,然后通过洗涤泵将水抽到喷水管中进行洗涤,洗涤完毕通过排水泵将水排出。

2、目前市面上常见的洗碗机内胆,一般采用不锈钢内胆或塑料内胆,理想状态下的洗碗机内胆应该做到一体式成型从而具有绝对的密封性,但是在工业生产上实现较为困难,生产成本高,因此现有的洗碗机内胆一般会采用若干板块拼接而成,而拼接方式以及结构有多种形式,其设计相对复杂,现有技术为了解决该技术问题(公告号:cn214434108u,公告日:2021.10.22)公开了一种洗碗机内胆拼接结构,其采用了特定的折边结构用焊接连接,没有采用市面上常规的插接或扣接,因此具有更好的气密性,有效防止洗碗机内部水汽外泄。

3、但是,上述方案中,一般都是采取手动激光焊接的方式进行焊接固定,在焊接时,不仅需要手持焊接头,还需要固定住洗碗机内胆的拼接部件,操作起来很不方便,需要熟练度足够高的作业人员,一旦焊接时拼接部件发生抖动,就难以达到最佳的焊接效果,会严重影响其焊接效率和焊接良率,为此,有必要设计一种同时固定内胆中板和内胆侧盖的焊接工装,让其内胆侧盖的外侧边沿搭边在内胆中板上,用以方便于后续进行激光搭接焊的操作。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种用于洗碗机内胆的激光焊接机,包括机架,机架上固定安装有工作台;

3、所述工作台上侧的中部固定安装有内胆夹具,工作台的上侧滑动配合安装有两个滑动平台,滑动平台上固定安装有边框夹具,两个边框夹具之间相互左右对称设置,内胆夹具位于两个边框夹具之间;

4、所述内胆夹具上可拆卸安装有内胆中板,内胆中板弯折成u型结构,内胆中板的左右两侧均设置有内胆侧盖,两个边框夹具分别将内胆侧盖的外侧边沿搭边在内胆中板左右两侧的外边沿。

5、作为本实用新型进一步的方案:所述内胆夹具包括有底板、侧板、升降气缸、升降板、导柱和导套;所述底板固定安装在工作台上侧的中部,侧板固定安装在底板上,升降气缸固定安装在侧板上,升降气缸带动升降板升降移动,导柱和导套的数量相同,导柱固定安装在升降板上,导套固定安装在底板上,导柱一一对应滑动配合安装在导套内,导柱的上端固定安装有定位块,定位块的上侧成型有v型槽,内胆中板的底侧边沿间隙配合放置在v型槽内。

6、作为本实用新型进一步的方案:所述侧板上固定安装有伸缩气缸,所述气缸的伸缩杆处带动连接有宽度调节板,升降气缸和伸缩气缸的方向相互垂直设置。

7、作为本实用新型进一步的方案:所述侧板和宽度调节板的外侧均设置有内胆压紧器,两个内胆压紧器之间相互左右对称设置。

8、作为本实用新型进一步的方案:所述内胆压紧器包括有压紧气缸、升降块、连杆、伸缩板和第一压紧边,两个内胆压紧器的压紧气缸分别固定安装在宽度调节板和侧板上,压紧气缸带动升降块升降移动,连杆设置有两个,连杆铰接配合安装在升降块和伸缩板之间,升降块通过两侧的连杆驱动两个伸缩板同步伸缩移动,第一压紧边固定安装在伸缩板的外侧,第一压紧边压在内胆中板的内侧表面。

9、作为本实用新型进一步的方案:所述边框夹具包括龙门架、搭边夹具和转角夹具;所述龙门架固定安装在滑动平台上,搭边夹具设置有三个,三个搭边夹具分别固定安装在龙门架内侧的顶边沿和内侧的前后边沿处,转角夹具设置有两个,转角夹具一一对应设置在两个搭边夹具之间。

10、作为本实用新型进一步的方案:所述搭边夹具包括第一气缸和第二压紧边,第一气缸固定安装在龙门架的内侧,第一气缸带动第二压紧边伸缩移动,第二压紧边将内胆侧盖的外侧边沿搭边压在内胆中板上。

11、作为本实用新型进一步的方案:所述转角夹具包括第二气缸和转角压边,第二气缸呈45°角固定安装在龙门架的内侧,第二气缸带动转角压边伸缩移动,转角压边的内侧成型有圆弧槽,圆弧槽将内胆侧盖外侧边沿的转角搭边压在内胆中板上。

12、作为本实用新型进一步的方案:所述工作台的底侧固定安装有两个第三气缸,两个第三气缸一一对应带动滑动平台进行移动,两个第三气缸之间相互前后错开设置。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将内胆中板安装到内胆夹具中装夹固定,内胆夹具安装完成后,在内胆夹具的两侧放置内胆侧盖,焊接操作时,通过滑动平台带动边框夹具靠近内胆侧盖,靠近后再利用边框夹具压住内胆侧盖,让内胆侧盖的外侧边沿搭边在内胆中板左右两侧的外边沿处,进而方便于后续进行激光搭接焊的操作,确保洗碗机内胆的生产效率和生产良率。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征:

1.一种用于洗碗机内胆的激光焊接机,包括机架,机架上固定安装有工作台;其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种用于洗碗机内胆的激光焊接机,其特征在于:所述内胆夹具包括有底板、侧板、升降气缸、升降板、导柱和导套;所述底板固定安装在工作台上侧的中部,侧板固定安装在底板上,升降气缸固定安装在侧板上,升降气缸带动升降板升降移动,导柱和导套的数量相同,导柱固定安装在升降板上,导套固定安装在底板上,导柱一一对应滑动配合安装在导套内,导柱的上端固定安装有定位块,定位块的上侧成型有v型槽,内胆中板的底侧边沿间隙配合放置在v型槽内。

3.根据权利要求2所述的一种用于洗碗机内胆的激光焊接机,其特征在于:所述侧板上固定安装有伸缩气缸,所述气缸的伸缩杆处带动连接有宽度调节板,升降气缸和伸缩气缸的方向相互垂直设置。

4.根据权利要求2所述的一种用于洗碗机内胆的激光焊接机,其特征在于:所述侧板和宽度调节板的外侧均设置有内胆压紧器,两个内胆压紧器之间相互左右对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于洗碗机内胆的激光焊接机,其特征在于:所述内胆压紧器包括有压紧气缸、升降块、连杆、伸缩板和第一压紧边,两个内胆压紧器的压紧气缸分别固定安装在宽度调节板和侧板上,压紧气缸带动升降块升降移动,连杆设置有两个,连杆铰接配合安装在升降块和伸缩板之间,升降块通过两侧的连杆驱动两个伸缩板同步伸缩移动,第一压紧边固定安装在伸缩板的外侧,第一压紧边压在内胆中板的内侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于洗碗机内胆的激光焊接机,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的一种用于洗碗机内胆的激光焊接机,其特征在于:所述搭边夹具包括第一气缸和第二压紧边,第一气缸固定安装在龙门架的内侧,第一气缸带动第二压紧边伸缩移动,第二压紧边将内胆侧盖的外侧边沿搭边压在内胆中板上。

8.根据权利要求6或7任意一项所述的一种用于洗碗机内胆的激光焊接机,其特征在于:所述转角夹具包括第二气缸和转角压边,第二气缸呈45°角固定安装在龙门架的内侧,第二气缸带动转角压边伸缩移动,转角压边的内侧成型有圆弧槽,圆弧槽将内胆侧盖外侧边沿的转角搭边压在内胆中板上。

9.根据权利要求1所述的一种用于洗碗机内胆的激光焊接机,其特征在于:所述工作台的底侧固定安装有两个第三气缸,两个第三气缸一一对应带动滑动平台进行移动,两个第三气缸之间相互前后错开设置。

技术总结本技术公开了一种用于洗碗机内胆的激光焊接机,涉及洗碗机生产设备领域,包括机架,机架上固定安装有工作台;工作台上侧的中部固定安装有内胆夹具,工作台的上侧滑动配合安装有两个滑动平台,滑动平台上固定安装有边框夹具,两个边框夹具之间相互左右对称设置,内胆夹具位于两个边框夹具之间;内胆夹具上可拆卸安装有内胆中板,内胆中板弯折成U型结构,内胆中板的左右两侧均设置有内胆侧盖,两个边框夹具分别将内胆侧盖的外侧边沿搭边在内胆中板左右两侧的外边沿;本技术在焊接前能够有效固定住内胆中板和内胆侧盖,让内胆侧盖的外侧边沿搭边在内胆中板上,能够方便于后续进行激光搭接焊的操作,确保洗碗机内胆的生产效率和生产良率。技术研发人员:韦小丽,黄廷吉,黄满应,黄玉杰受保护的技术使用者:中山新启智能设备有限公司技术研发日:20231106技术公布日:2024/6/13

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