一种金属片折弯机构的制作方法

本技术是一种金属片折弯机构，属于金属加工。

背景技术：

1、金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的。随着上模或下模对板料的施压，板料与下模v型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个v型弯曲，就是俗称的折弯。

2、中国专利号：cn211161317u公开了一种金属片折弯模具，包括基座、立杆、固定板、缺口、下模具，该金属片折弯模具，能够带动活动板和上模具进行整体式升降运动，进一步的保证了上模具和下模具的有效扣合，从而能够对金属片进行折弯操作，改变了人工折弯的操作方式，更加省时省力，但是该设计中的l型管内部为密封空气，由于空气的压缩比很大，因此会导致第二推杆所受推力不足，进而导致夹紧块对金属片的夹持力度不够，另外由于上模具与活动板的同步运动且l型管的不可调节，就需保持上模板与金属片接触时夹紧块也同时加紧金属块，这就导致设备仅能加工特定宽度尺寸的金属片，极大限制了设备的实用性，现亟需一种金属片折弯机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属片折弯机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，通过设置传动块、第一推杆、复位弹簧、第二推杆，可以实现对金属片的有效夹持，通过设置伺服电机以及丝杆，可以方便的调节传动块的位置，从而适应不同尺寸金属片的夹持需求。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属片折弯机构，包括工作台、支撑架、液压泵、横梁、上模以及传动块，所述工作台上方设置有支撑架，所述支撑架横板部分下表面中心设置有油泵，所述油泵底部设置有横梁，所述横梁下表面设置有上模，所述横梁两端下方设置有传动块，所述传动块顶部设置有第一推杆，所述第一推杆上套有复位弹簧，所述第一推杆底部设置有第一密封塞，所述传动块的侧壁设置有第二推杆，所述第二推杆在传动块内部设置有第二密封塞，所述第二推杆位于传动块外部的一端设置有推板，所述工作台与上模正相对设置有安装槽，安装槽底部设置有卡条，安装槽内设置有下模，所述下模底部开设有卡槽，所述工作台左右两侧均设置有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有丝杆。

3、进一步地，所述传动块为l型，所述传动块内部开设有l型管道，所述第一密封塞以及第二密封塞与传动块内部的管道间隙配合。

4、进一步地，所述传动块的l型管道内填充有液压油。

5、进一步地，所述传动块前后两侧设置有滑轨，所述滑轨固定在工作台上，所述传动块底部中心沿左右方向开设有螺纹槽，螺纹槽与所述丝杆的螺纹配合传动。

6、进一步地，所述下模上表面向内开设有弯折槽，所述上模底部中心设置有凸出的压条，压条与弯折槽正相对。

7、进一步地，所述上模顶部设置有滑块，所述横梁与滑块对应位置设置有滑槽，滑块与滑槽的正上方设置有限位栓。

8、通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过设置传动块、第一推杆、第二推杆，可以实现对金属片的有效夹持，通过设置伺服电机以及丝杆，可以方便的调节传动块的位置，从而适应不同尺寸金属片的夹持需求，通过设置复位弹簧以连板，配合油泵带动的横梁，能够方便的控制第一推杆以及第二推杆的伸长与收缩，通过设置卡条，能够方便的对下模进行限位固定，从而方便下模的安装与拆卸。

技术特征：

1.一种金属片折弯机构，包括工作台(1)、支撑架(2)、液压泵、横梁(4)、上模(5)以及传动块(6)，其特征在于：所述工作台(1)上方设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)横板部分下表面中心设置有油泵(3)，所述油泵(3)底部设置有横梁(4)，所述横梁(4)下表面设置有上模(5)，所述横梁(4)两端下方设置有传动块(6)，所述传动块(6)顶部设置有第一推杆(7)，所述第一推杆(7)上套有复位弹簧(702)，所述第一推杆(7)底部设置有第一密封塞(701)，所述传动块(6)的侧壁设置有第二推杆(9)，所述第二推杆(9)在传动块(6)内部设置有第二密封塞(901)，所述第二推杆(9)位于传动块(6)外部的一端设置有推板(902)，所述工作台(1)与上模(5)正相对设置有安装槽，安装槽底部设置有卡条(102)，安装槽内设置有下模(12)，所述下模(12)底部开设有卡槽(1201)，所述工作台(1)左右两侧均设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出端连接有丝杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属片折弯机构，其特征在于：所述传动块(6)为l型，所述传动块(6)内部开设有l型管道，所述第一密封塞(701)以及第二密封塞(901)与传动块(6)内部的管道间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种金属片折弯机构，其特征在于：所述传动块(6)的l型管道内填充有液压油。

4.根据权利要求1所述的一种金属片折弯机构，其特征在于：所述传动块(6)前后两侧设置有滑轨(101)，所述滑轨(101)固定在工作台(1)上，所述传动块(6)底部中心沿左右方向开设有螺纹槽，螺纹槽与所述丝杆(10)的螺纹配合传动。

5.根据权利要求1所述的一种金属片折弯机构，其特征在于：所述下模(12)上表面向内开设有弯折槽，所述上模(5)底部中心设置有凸出的压条，压条与弯折槽正相对。

6.根据权利要求1所述的一种金属片折弯机构，其特征在于：所述上模(5)顶部设置有滑块，所述横梁(4)与滑块对应位置设置有滑槽，滑块与滑槽的正上方设置有限位栓(401)。

技术总结本技术提供一种金属片折弯机构，包括工作台、支撑架、液压泵、横梁、上模、传动块、丝杆、第一推杆、第二推杆以及伺服电机，通过设置传动块、第一推杆、第二推杆，可以实现对金属片的有效夹持，通过设置伺服电机以及丝杆，可以方便的调节传动块的位置，从而适应不同尺寸金属片的夹持需求，通过设置复位弹簧以连板，配合油泵带动的横梁，能够方便的控制第一推杆以及第二推杆的伸长与收缩，通过设置卡条，能够方便的对下模进行限位固定，从而方便下模的安装与拆卸。技术研发人员：王小莉受保护的技术使用者：王小莉技术研发日：20230907技术公布日：2024/6/13