一种自动化定子四工位焊接生产线的制作方法

本发明涉及定子焊接生产，尤其是一种自动化定子四工位焊接生产线。

背景技术：

1、电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。主要由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。主要作用是产生旋转磁场。目前电机定子的焊接方式主要是通过人工将电机定子摆放在固定的焊接工位，然后再将配件逐一套在定子外侧，然后再利用固定位置的焊接装置来装配面进行焊接，这种焊接装置因为受到人工操作的限制，导致其生产加工效率低，而且装配稳定性和精准度有限，自动化程度低。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：目前应用于定子的焊接装置因为受到人工操作的限制，导致其生产加工效率低，而且装配稳定性和精准度有限，自动化程度低。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化定子四工位焊接生产线，包括生产线主机架和安装在生产线主机架上的横置输送组件，所述生产线主机架上表面开设有用于装配横置输送组件的顶置输送槽，所述顶置输送槽内底面开设有用于安置定子组件的纵向加工槽，所述纵向加工槽内部安装有电控式升降调节平台，所述纵向加工槽内侧面上呈环形阵列方式安装有复数个高度可调式焊接工位，所述生产线主机架上端通过顶部固定框架安装有顶部修正调节装置。

3、所述的横置输送组件包括安装在顶置输送槽内部的第一电控输送带和第二电控输送带，所述第一电控输送带和第二电控输送带安装在纵向加工槽上端开口两侧。

4、所述电控式升降调节平台包括安装在纵向加工槽内部的底部支撑平台、安装在底部支撑平台底部的纵置抬升导向杆、固定在纵置抬升导向杆底部的内螺纹调节框、螺纹插接在内螺纹调节框内部的纵置调节丝杆和用于控制纵置调节丝杆的内置调节电机。

5、所述高度可调式焊接工位包括固定在纵向加工槽内侧面上的侧向调节框、滑动装配在侧向调节框内部的内部升降座、固定在内部升降座两侧壁上的v型结构焊接头和安装在内部升降座内部的侧向锁止模块。

6、所述顶部修正调节装置包括固定在顶部固定框架上的顶部导向座、固定在顶部导向座内顶面上的顶部导向杆、滑动套接在顶部导向杆外侧的顶部配重块、安装在顶部配重块下表面的电控式翻转修正臂。

7、所述侧向调节框与内部升降座装配面上开设有侧向锁止凹槽，所述内部升降座两侧面上对称开设有与侧向调节框相配合的侧置装配槽，所述内部升降座通过侧置装配槽插在侧向调节框内部与侧向调节框滑动连接。

8、所述侧向锁止模块包括活动安装在侧置装配槽内部的伸缩式锁止块、用于控制伸缩式锁止块弹性复位的内部复位弹片、螺纹装配在内部升降座外侧面上的锁紧螺栓和活动套接在锁紧螺栓内侧端的内部挤压块。

9、所述顶部配重块下表面开设有复数个用于安装电控式翻转修正臂的底部收纳槽，所述电控式翻转修正臂包括活动装配在底部收纳槽内部一侧的翻转调节臂、活动装配在底部收纳槽内部另一侧的调节撑杆和安装在翻转调节臂侧壁上的侧向电驱轮。

10、所述顶部配重块下表面安装有光学检测探头。

11、所述底部支撑平台内部开设有复数个底部收纳凹槽，所述底部收纳凹槽内部活动装配有翻转抬升臂，所述翻转抬升臂连接端外壁上具有弧形齿面，所述翻转抬升臂的翻转端连接有底部电驱轮，所述纵向加工槽内侧面上开设有与翻转抬升臂相配合的侧向传动槽，所述侧向传动槽内侧面上端具有与弧形齿面相配合的侧向控制齿面。

12、本发明的有益效果是：

13、（1）本发明的一种自动化定子四工位焊接生产线通过采用全自动方式进行操作，不需要人工参与，大大降低人工对于焊接的影响，提升操作时长和效率；

14、（2）通过采用自动化修正设备，可以在定子输送到电控式升降调节平台上后进行翻转挤压定位，提升定子位置调节的精准度；

15、（3）不仅可以对定子的摆放位置进行调节，还可以带动定子转动来自动调节定子的角度，从而保证定子的摆放位置和角度一直，大大提升焊接精度；

16、（4）通过采用电控式升降调节平台可以将定子逐一下降，从而对定子进行堆叠操作，可以根据需要自由调节堆叠数量，可操作性大大增强；

17、（5）通过采用顶部配重块来提升定子堆叠后的稳定性，保证焊接稳定；

18、（6）通过采用可拆卸式高度可调式焊接工位设计，可以方便调节高度，还可以方便拆卸，降低后期的维护成本和难度。

技术特征：

1.一种自动化定子四工位焊接生产线，包括生产线主机架（1）和安装在生产线主机架（1）上的横置输送组件（2），其特征是：所述生产线主机架（1）上表面开设有用于装配横置输送组件（2）的顶置输送槽（3），所述顶置输送槽（3）内底面开设有用于安置定子组件的纵向加工槽（4），所述纵向加工槽（4）内部安装有电控式升降调节平台（5），所述纵向加工槽（4）内侧面上呈环形阵列方式安装有复数个高度可调式焊接工位（6），所述生产线主机架（1）上端通过顶部固定框架（7）安装有顶部修正调节装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化定子四工位焊接生产线，其特征是：所述的横置输送组件（2）包括安装在顶置输送槽（3）内部的第一电控输送带（21）和第二电控输送带（22），所述第一电控输送带（21）和第二电控输送带（22）安装在纵向加工槽（4）上端开口两侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动化定子四工位焊接生产线，其特征是：所述电控式升降调节平台（5）包括安装在纵向加工槽（4）内部的底部支撑平台（51）、安装在底部支撑平台（51）底部的纵置抬升导向杆（52）、固定在纵置抬升导向杆（52）底部的内螺纹调节框（53）、螺纹插接在内螺纹调节框（53）内部的纵置调节丝杆（54）和用于控制纵置调节丝杆（54）的内置调节电机（55）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化定子四工位焊接生产线，其特征是：所述高度可调式焊接工位（6）包括固定在纵向加工槽（4）内侧面上的侧向调节框（61）、滑动装配在侧向调节框（61）内部的内部升降座（62）、固定在内部升降座（62）两侧壁上的v型结构焊接头（63）和安装在内部升降座（62）内部的侧向锁止模块（64）。

5.根据权利要求1所述的一种自动化定子四工位焊接生产线，其特征是：所述顶部修正调节装置（8）包括固定在顶部固定框架（7）上的顶部导向座（81）、固定在顶部导向座（81）内顶面上的顶部导向杆（82）、滑动套接在顶部导向杆（82）外侧的顶部配重块（83）、安装在顶部配重块（83）下表面的电控式翻转修正臂（84）。

6.根据权利要求4所述的一种自动化定子四工位焊接生产线，其特征是：所述侧向调节框（61）与内部升降座（62）装配面上开设有侧向锁止凹槽（9），所述内部升降座（62）两侧面上对称开设有与侧向调节框（61）相配合的侧置装配槽（10），所述内部升降座（62）通过侧置装配槽（10）插在侧向调节框（61）内部与侧向调节框（61）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动化定子四工位焊接生产线，其特征是：所述侧向锁止模块（64）包括活动安装在侧置装配槽（10）内部的伸缩式锁止块（641）、用于控制伸缩式锁止块（641）弹性复位的内部复位弹片（642）、螺纹装配在内部升降座（62）外侧面上的锁紧螺栓（643）和活动套接在锁紧螺栓（643）内侧端的内部挤压块（644）。

8.根据权利要求5所述的一种自动化定子四工位焊接生产线，其特征是：所述顶部配重块（83）下表面开设有复数个用于安装电控式翻转修正臂（84）的底部收纳槽（11），所述电控式翻转修正臂（84）包括活动装配在底部收纳槽（11）内部一侧的翻转调节臂（841）、活动装配在底部收纳槽（11）内部另一侧的调节撑杆（842）和安装在翻转调节臂（841）侧壁上的侧向电驱轮（843）。

9.根据权利要求5所述的一种自动化定子四工位焊接生产线，其特征是：所述顶部配重块（83）下表面安装有光学检测探头（20）。

10.根据权利要求3所述的一种自动化定子四工位焊接生产线，其特征是：所述底部支撑平台（51）内部开设有复数个底部收纳凹槽（11），所述底部收纳凹槽（11）内部活动装配有翻转抬升臂（12），所述翻转抬升臂（12）连接端外壁上具有弧形齿面（13），所述翻转抬升臂（12）的翻转端连接有底部电驱轮（14），所述纵向加工槽（4）内侧面上开设有与翻转抬升臂（12）相配合的侧向传动槽（15），所述侧向传动槽（15）内侧面上端具有与弧形齿面（13）相配合的侧向控制齿面（16）。

技术总结本发明涉及定子焊接生产技术领域，尤其是一种自动化定子四工位焊接生产线，包括生产线主机架和安装在生产线主机架上的横置输送组件，生产线主机架上表面开设有用于装配横置输送组件的顶置输送槽。本发明的一种自动化定子四工位焊接生产线通过采用全自动方式进行操作，不需要人工参与，大大降低人工对于焊接的影响，提升操作时长和效率；通过采用自动化修正设备，可以在定子输送到电控式升降调节平台上后进行翻转挤压定位，提升定子位置调节的精准度；不仅可以对定子的摆放位置进行调节，还可以带动定子转动来自动调节定子的角度，从而保证定子的摆放位置和角度一直，大大提升焊接精度。技术研发人员：曹中伟,刘公文受保护的技术使用者：岳阳范斯特机械科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13