一种汽车缓冲垫冲压顶出模具及使用方法与流程

本发明涉及冲压顶出模具，尤其是涉及一种汽车缓冲垫冲压顶出模具及使用方法。

背景技术：

1、在汽车缓冲垫和其他零部件的生产加工过程中常需要用到冲压模具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

2、发明人发现现有的冲压模具在完成冲压时通常采用气缸将托盘举起后，由托盘将冲压件顶起进行快速脱模，但是气缸带动托盘将冲压件顶出模内时由于气缸顶动托盘时产生的冲击力度较大，可能会导致托盘将冲压件顶起时对部分材质较薄的冲压件表面造成损伤影响冲压质量的情况。

技术实现思路

1、本发明为解决气缸带动托盘将冲压件顶出模内时由于气缸顶动托盘时产生的冲击力度较大，可能会导致托盘将冲压件顶起时对部分材质较薄的冲压件表面造成损伤影响冲压质量的问题所提出一种汽车缓冲垫冲压顶出模具及使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种汽车缓冲垫冲压顶出模具，包括下安装板和上安装板，所述下安装板的一侧设置有定位杆，所述下安装板的一侧设置有下模，所述上安装板的一侧设置有套筒，所述套筒的内壁与定位杆的表面滑插连接，所述下模的一侧设置有冷却装置，所述下模的内部设置有将下模内的冲压件快捷且平稳顶出的顶出装置。

3、上述部件所达到的效果为：首先将下模通过下安装板与外界的器械连接固定，同时将下模通过上安装板与外界器械的传动机构连接固定，此时将冲压料块放入下模内，使得外界器械通过传动机构带动上模移动，使得上模移动到与下模闭合位置对料块进行冲压，完成料块的冲压成型，此时通过顶出装置将下模内的冲压件平稳顶出，完成对冲压件的快捷脱模。

4、优选的，所述顶出装置包括开设在下模一侧的第一圆形孔，所述下模的内部开设有矩形槽，所述第一下模靠近第一圆形孔的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆设置在第一圆形孔和矩形槽的内部，所述矩形槽的内壁固定连接有圆柱块，所述圆柱块的一端转动连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺孔管，所述螺孔管的一侧固定连接有推板，所述下模的内壁开设有第一矩形孔，所述推板的表面大小和形状与第一矩形孔的内壁大小和形状相适配，所述推板设置在第一矩形孔的内部，所述矩形槽的内壁固定连接有圆孔杆，所述推板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与圆孔杆的内壁滑动连接。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置顶出装置，打开电机，使得电机带动蜗杆转动，使得蜗杆带动蜗轮转动，使得蜗轮带动螺杆转动，使得螺杆带动螺孔管上下移动，使得螺孔管带动推板在第一矩形孔的内部上下移动，使得推板带动限位杆沿圆孔杆内部上下移动，使得推板可根据电机对蜗杆的转速调节进行移动并将下模内部成型后的冲压件缓慢推出，同时推板与冲压件的接触面积较大，使得推板可将冲压件平稳顶出，减少了将下模内部冲压件顶出时出现损伤冲压件的情况，提高了冲压件脱模的稳定性和便捷性。

6、优选的，所述限位杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的一侧固定连接有推块，所述下模的内壁开设有第二圆形孔，所述推块的表面与第二圆形孔的内壁滑插连接，所述推块设置在第二圆形孔的内部。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置推块，使得限位杆在跟随推板上下移动的同时带动连接杆上下移动，使得连接杆带动圆杆上下移动，使得圆杆带动推块在第二圆形孔的内部上下移动，使得推块可配合推板将下模内的冲压件顶出并通过推块对冲压件的四角进行推动，减少了推板对冲压件顶出时冲压件四角位置与下模内壁沾附较紧导致冲压件四角发生形变的情况，提高了对冲压件顶出的稳定性。

8、优选的，所述推块的一侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块的表面大小和形状与第二圆形孔的内壁大小和形状相适配。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶块，使得橡胶可将推块与冲压件进行分隔，减少由于推块的接触面较小导致推块在向上移动时对冲压件表面造成损伤的情况，提高了推块顶动冲压件时的安全性。

10、优选的，所述蜗轮靠近螺杆的一侧固定连接有垫片，所述垫片的表面大于螺孔管的内壁。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置垫片，使得垫片可将螺孔管与蜗轮之间进行分隔，减少螺孔管与蜗轮表面长时间接触碰撞造成蜗轮表面磨损的情况，提高了蜗轮的使用寿命。

12、优选的，所述蜗杆远离电机的一端固定连接有辅助轴承，所述辅助轴承的外侧环固定连接有支撑块，所述支撑块与矩形槽的内壁固定连接。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置支撑块和辅助轴承，使得支撑块配合辅助轴承可对蜗杆远离电机的一侧辅助限位，减少蜗杆远离电机的一侧在使用过程中出现晃动的情况，同时辅助轴承可减少蜗杆与支撑块之间的转动磨损并提高两者之间的转动效率。

14、优选的，所述冷却装置包括圆柱杆，所述圆柱杆与下安装板靠近下模的一侧固定连接，所述圆柱杆的一端转动连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有圆轴，所述圆柱的一侧固定连接有扇叶，所述下模的一侧固定连接有矩形块，所述矩形块的一侧固定连接有圆筒，所述圆筒套设在扇叶表面，所述圆筒的一侧固定连接有弯管，所述弯管的内壁与圆筒的内壁相连，所述蜗轮的一侧固定连接有齿环，所述齿环的表面套设有齿条，所述齿条与齿环相啮合，所述齿条套设在齿轮表面，所述齿条与齿轮相啮合，所述矩形槽的内壁开设有第二矩形孔，所述齿条设置在第二矩形孔的内部。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置冷却装置，使得蜗杆带动蜗轮的同时蜗轮带动齿环转动，使得齿环带动齿条移动，使得齿条带动齿轮转动，使得齿轮带动圆轴转动，使得圆轴带动扇叶在圆筒内部转动，使得扇叶通过转动产生风力，使得风力进入圆筒和弯管内部并由弯管开口处吹出，使得弯管内部吹出的冷风吹在冲压件表面对刚成型的冲压件进行降温，减少了刚成型的冲压件温度较高导致人员取件时烫伤手部或冲压件易发生形变的情况，提高冲压件的冷却效率。

16、优选的，所述圆筒靠近齿轮的一侧固定连接有轴承密封圈，所述轴承密封圈的外侧环与齿轮固定连接。

17、上述部件所达到的效果为：通过设置轴承密封圈，使得轴承密封圈可对圆筒与齿轮之间的缝隙进行封闭，减少扇叶产生的风力通过圆筒和齿轮之间的缝隙处流出的情况，提高了圆筒的密封性。

18、优选的，所述圆柱杆靠近下安装板的一侧固定连接有加固块，所述加固块与下安装板固定连接。

19、上述部件所达到的效果为：通过设置加固块，使得加固块可对圆柱杆与下安装板之间的连接处进行加固，减少圆柱杆在使用过程中与下安装板之间发生分离的情况，提高圆柱杆与下安装板之间的连接稳固性。

20、优选的，一种冲压顶出模具的使用方法，包括以下步骤：

21、s1、首先将下模通过下安装板与外界的器械连接固定，同时将下模通过上安装板与外界器械的传动机构连接固定，完成上模和下模与外界器械的安装固定。

22、s2、此时将冲压料块放入下模内并打开外界器械，使得外界器械通过传动机构带动上模移动，使得上模移动到与下模闭合位置对料块进行冲压，完成料块的冲压成型。

23、s3、当完成冲压后，由顶出装置将下模内的冲压件平稳顶出，达到冲压件的快速脱模。

24、s4、同时在顶出装置将冲压件推出的同时冷却装置与刚成型的冲压件进行辅助降温，此时完成冲压件的成型、脱模和辅助冷却。

25、综上所述，本发明的有益效果为：

26、通过设置顶出装置，使得顶出装置可将下模内的冲压件缓慢且平稳的顶出，实现在自动脱模的过程中减少对冲压件表面的伤害，减少了将下模内部冲压件顶出时出现损伤冲压件的情况，提高了冲压件脱模的稳定性和便捷性。

27、通过设置冷却装置，使得冷却装置可对顶出装置推出的冲压件进行辅助降温，减少了刚成型的冲压件温度较高导致人员取件时烫伤手部或冲压件易发生形变的情况，提高冲压件的冷却效率。