一种通轴式槽梁辊型冷弯机组的制作方法

本技术属于冷弯机组，具体涉及一种通轴式槽梁辊型冷弯机组。

背景技术：

1、目前，国内商用车车架用的等截面槽梁主要制备方法是用多道辊型冷弯机组对钢板逐渐辊弯成u型槽梁，辊型冷弯机组都有上下两根平行的辊轴，但现有的辊型冷弯机组旁边设置动力驱动系统，且辊轴配备电机和减速机，减速机的输出轴通过万向轴和上、下辊轴同侧端连接，从而使辊型冷弯机组旁边的动力驱动系统复杂且庞大，而且故障隐患较多和占地面积很大，需要更换辊轴上的辊轮模具时，必须要使相应的辊轴与万向轴脱离，拆装工作量很大，且技术要求高。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述的问题，提供了一种通轴式槽梁辊型冷弯机组。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种通轴式槽梁辊型冷弯机组，包括底座，所述底座上安装有左支架和右支架，所述左支架和右支架之间设置有多个冷弯装置，所述冷弯装置包括上冷弯机构和下冷弯机构，所述下冷弯机构的外周安装有挤压机构，所述上冷弯机构与挤压机构之间放置有板材；所述上冷弯机构包括上主动辊轴和上从动辊轴，所述上主动辊轴和上从动辊轴均贯穿左支架和右支架；所述上主动辊轴的端部可拆卸连接有上电机，所述上主动辊轴与上从动辊轴之间通过传动机构一传动连接。

3、作为优选，所述下冷弯机构包括下主动辊轴和下从动辊轴，所述下主动辊轴和下从动辊轴均贯穿左支架和右支架；所述下主动辊轴的端部可拆卸连接有下电机，所述下主动辊轴与下从动辊轴之间通过传动机构二传动连接。

4、作为优选，所述挤压机构包括多个内轮，多个所述内轮分别可拆卸连接在下主动辊轴和下从动辊轴的外周，所述下主动辊轴外周的内轮与上主动辊轴配合，所述下从动辊轴外周的内轮与上从动辊轴配合。

5、作为优选，所述上主动辊轴的外周和上从动辊轴的外周可拆卸连接有成型轮；所述下主动辊轴外周的内轮两侧和下从动辊轴外周的内轮两侧均可拆卸连接有套筒；所述板材放置在成型轮与内轮之间。

6、作为优选，所述内轮的外周可拆卸连接有外支撑轮，所述板材放置在成型轮与外支撑轮之间。

7、作为优选，所述传动机构一包括上链轮一和上链轮二，所述上主动辊轴的端部安装在上链轮一内，所述上从动辊轴的端部安装在上链轮二内，所述上链轮一和上链轮二之间设置有上链条。

8、作为优选，所述传动机构二包括下链轮一和下链轮二，所述下主动辊轴的端部安装在下链轮一内，所述下从动辊轴的端部安装在下链轮二内，所述下链轮一和下链轮二之间设置有下链条。

9、作为优选，所述下电机的下方安装有电机座，所述电机座侧面与右支架的侧面可拆卸连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

11、（1）现有的辊型冷弯机组旁边设置动力驱动系统，且辊轴配备电机和减速机，减速机的输出端通过万向轴和上、下辊轴同侧端连接，而本实用新型在底座上设置多组冷弯机组，冷弯机组内的上冷弯机构中的上主动辊轴端部可拆卸连接有上电机，上主动辊轴与上从动辊轴通过上链条传动连接，下冷弯机构中的下主动辊轴端部可拆卸连接有下电机，下主动辊轴与下从动辊轴通过下链条传动连接，从而使驱动系统大大简化，故障隐患和占用场地大大减少；

12、（2）现有的需要更换辊轴上的辊轮模具时，必须要使相应的辊轴与万向轴脱离，而本实用新型只需要拆除上从动辊轴的端部和下从动辊轴的端部的链条，上主动辊轴需要拆卸上电机，下主动辊轴需要拆卸下电机，同时更换辊轴上的外支撑轮时，不需要拆卸其他零件，从而使拆装工作量大大减小，且技术要求降低；

13、（3）上主动辊轴与上从动辊轴之间通过上链条传动连接，下主动辊轴与下从动辊轴之间通过下链条传动连接，上电机和下电机分散设置，上电机只与上主动辊轴可拆卸连接，下电机只与下主动辊轴可拆卸连接，从而使上电机和下电机的规格降低，上链条和下链条的传动功率较小，成本降低，可靠性更高。

14、（4）本实用新型结构简单，不仅能够使驱动系统大大简化，故障隐患和占用场地大大减少，还能够使拆装工作量大大减小，且技术要求降低，并且上电机和下电机分散设置，上电机只与上主动辊轴可拆卸连接，下电机只与下主动辊轴可拆卸连接，从而使上电机和下电机的规格降低，上链条和下链条的传动功率较小，成本降低，可靠性更高。

技术特征：

1.一种通轴式槽梁辊型冷弯机组，其特征在于，包括底座，所述底座上安装有左支架（1）和右支架（2），所述左支架（1）和右支架（2）之间设置有多个冷弯装置，所述冷弯装置包括上冷弯机构和下冷弯机构，所述下冷弯机构的外周安装有挤压机构，所述上冷弯机构与挤压机构之间放置有板材（13）；

2.根据权利要求1所述的通轴式槽梁辊型冷弯机组，其特征在于，所述下冷弯机构包括下主动辊轴（7）和下从动辊轴（17），所述下主动辊轴（7）和下从动辊轴（17）均贯穿左支架（1）和右支架（2）；

3.根据权利要求2所述的通轴式槽梁辊型冷弯机组，其特征在于，所述挤压机构包括多个内轮（14），多个所述内轮（14）分别可拆卸连接在下主动辊轴（7）和下从动辊轴（17）的外周，所述下主动辊轴（7）外周的内轮（14）与上主动辊轴（18）配合，所述下从动辊轴（17）外周的内轮（14）与上从动辊轴（6）配合。

4.根据权利要求3所述的通轴式槽梁辊型冷弯机组，其特征在于，所述上主动辊轴（18）的外周和上从动辊轴（6）的外周可拆卸连接有成型轮（5）；所述下主动辊轴（7）外周的内轮（14）两侧和下从动辊轴（17）外周的内轮（14）两侧均可拆卸连接有套筒（19）；

5.根据权利要求4所述的通轴式槽梁辊型冷弯机组，其特征在于，所述内轮（14）的外周可拆卸连接有外支撑轮（20），所述板材（13）放置在成型轮（5）与外支撑轮（20）之间。

6.根据权利要求1所述的通轴式槽梁辊型冷弯机组，其特征在于，所述传动机构一包括上链轮一（8）和上链轮二（11），所述上主动辊轴（18）的端部安装在上链轮一（8）内，所述上从动辊轴（6）的端部安装在上链轮二（11）内，所述上链轮一（8）和上链轮二（11）之间设置有上链条（15）。

7.根据权利要求2所述的通轴式槽梁辊型冷弯机组，其特征在于，所述传动机构二包括下链轮一（9）和下链轮二（12），所述下主动辊轴（7）的端部安装在下链轮一（9）内，所述下从动辊轴（17）的端部安装在下链轮二（12）内，所述下链轮一（9）和下链轮二（12）之间设置有下链条（16）。

8.根据权利要求2所述的通轴式槽梁辊型冷弯机组，其特征在于，所述下电机（4）的下方安装有电机座（10），所述电机座（10）侧面与右支架（2）的侧面可拆卸连接。

技术总结本技术属于冷弯机组技术领域，具体涉及一种通轴式槽梁辊型冷弯机组，包括底座，底座上安装有左支架和右支架，左支架和右支架之间设置有多个冷弯装置，冷弯装置包括上冷弯机构和下冷弯机构，下冷弯机构的外周安装有挤压机构，上冷弯机构与挤压机构之间放置有板材；上冷弯机构包括上主动辊轴和上从动辊轴，上主动辊轴和上从动辊轴均贯穿左支架和右支架；上主动辊轴的端部可拆卸连接有上电机，上主动辊轴与上从动辊轴之间通过传动机构一传动连接；相比现有技术，本技术结构简单，不仅能够使驱动系统大大简化，故障隐患和占用场地大大减少，使上电机和下电机的规格降低，上链条和下链条的传动功率较小，成本降低，可靠性更高。技术研发人员：刘振堂,刘立涛,李学明,宋洪勇受保护的技术使用者：济南凯丰数控机械有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/13