一种数控深孔钻用导向设备的制作方法

本技术属于深孔钻，具体涉及一种数控深孔钻用导向设备。

背景技术：

1、深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排屑两类。深钻孔最大的缺点就是散热和排屑困难。

2、中国专利申请号为2023202397551公开了一种数控深孔钻用导向设备，包括机体、底板、移动气缸四、支撑板和稳定轴承二，所述机体的右侧表面中间位置镶嵌安装固定有钻头夹具，且钻头夹具的右侧表面安装固定有深孔钻头，并且机体的右侧表面的后下方位置使用螺栓安装固定有支撑气缸一，而且机体的左侧表面的前下方位置使用螺栓安装固定有支撑气缸二。该实用设置有稳定轴承一、固定板、支撑板和稳定轴承二，通过上述零件之间的配合，在进行打孔操作时，将固定板与工件接触，然后使深孔钻头在稳定轴承一的内部进行打孔操作，同时稳定轴承二在右侧位置对深孔钻头进行支撑，同时固定板和支撑板随着打孔的进度而逐步移动，进而使得深孔钻头在进行打孔操作时保持足够的稳定性。

3、上述公开的专利中固定板和支撑板移动需要多个气缸驱动，装置成本较高，同时原装置无法对使用后的深孔钻头进行降温冷却，深孔钻头使用寿命较短。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种数控深孔钻用导向设备，具有固定板和支撑板移动只需一个电机驱动，装置成本低的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控深孔钻用导向设备，包括底板，所述底板上端一侧设置有机体，机体一端设置有深孔钻头，底板上端另一侧设置有工件，工件与底板之间设置有夹具，机体靠近工件一侧设置有支撑板，支撑板中与深孔钻头对应的位置设置有稳定轴承二，支撑板另一侧设置有固定板，固定板内部与深孔钻头对应的位置设置有稳定轴承一，支撑板与机体之间以及固定板与底板之间设置有驱动组件。

3、优选的，所述驱动组件包括立板、折板、电机一、丝杆一、滑板、滑槽、电机二、丝杆二、滑座和直角板，其中，支撑板上端设置有滑板，机体上端与滑板对应的位置设置有折板，折板一端设置有电机一，电机一输出端设置有丝杆一，折板中设置有与滑板对应的滑槽，底板上端设置有两个立板，一侧立板一端设置有电机二，电机二输出端设置有丝杆二，丝杆二表面螺纹连接有滑座，滑座与固定板之间设置有直角板。

4、优选的，所述滑板和滑座中分别设置有与丝杆一和丝杆二对应的螺纹孔，滑座下端与底板上端齐平。

5、优选的，所述丝杆二与立板之间以及丝杆一与折板之间均设置有轴承转动座，立板上端低于固定板和支撑板下端。

6、优选的，所述底板前侧靠近工件一端设置有竖板，竖板前端上侧设置有冷却液箱，冷却液箱上端设置有泵体，泵体上端设置有折管一，冷却液箱下侧设置有电动推杆，电动推杆输出端设置有喷头，喷头上端设置有折管二，折管二与折管一之间设置有波纹管。

7、优选的，所述冷却液箱一端设置有注液阀，波纹管与折管一之间以及波纹管与折管二之间均通过法兰连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置驱动组件，固定板和支撑板需要移动时，开启电机一带动丝杆一转动，丝杆一转动带动滑板在折板的滑槽中移动，滑板移动带动支撑板移动，开启电机二带动丝杆二转动，丝杆二转动可带动滑座移动，滑座移动可通过直角板带动固定板移动，通过设置驱动组件使固定板和支撑板移动分别只需一个电机驱动即可，装置成本更低。

10、2、本实用新型通过设置喷头，深孔钻头对工件钻孔完成后，深孔钻头移出工件时，固定板移动离开工件侧边，之后开启电动推杆推动喷头向深孔钻头移动，波纹管伸缩，喷头移动至合适位置后开启泵体，泵体将冷却液箱中的冷却液通过折管一、波纹管和折管二输送至喷头中，喷头将冷却液喷洒至深孔钻头上对深孔钻头进行散热降温，通过设置喷头和冷却液箱可对深孔钻头进行散热降温，提高深孔钻头使用寿命。

技术特征：

1.一种数控深孔钻用导向设备，包括底板，其特征在于：所述底板上端一侧设置有机体，机体一端设置有深孔钻头，底板上端另一侧设置有工件，工件与底板之间设置有夹具，机体靠近工件一侧设置有支撑板，支撑板中与深孔钻头对应的位置设置有稳定轴承二，支撑板另一侧设置有固定板，固定板内部与深孔钻头对应的位置设置有稳定轴承一，支撑板与机体之间以及固定板与底板之间设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种数控深孔钻用导向设备，其特征在于：所述驱动组件包括立板、折板、电机一、丝杆一、滑板、滑槽、电机二、丝杆二、滑座和直角板，其中，支撑板上端设置有滑板，机体上端与滑板对应的位置设置有折板，折板一端设置有电机一，电机一输出端设置有丝杆一，折板中设置有与滑板对应的滑槽，底板上端设置有两个立板，一侧立板一端设置有电机二，电机二输出端设置有丝杆二，丝杆二表面螺纹连接有滑座，滑座与固定板之间设置有直角板。

3.根据权利要求2所述的一种数控深孔钻用导向设备，其特征在于：所述滑板和滑座中分别设置有与丝杆一和丝杆二对应的螺纹孔，滑座下端与底板上端齐平。

4.根据权利要求2所述的一种数控深孔钻用导向设备，其特征在于：所述丝杆二与立板之间以及丝杆一与折板之间均设置有轴承转动座，立板上端低于固定板和支撑板下端。

5.根据权利要求1所述的一种数控深孔钻用导向设备，其特征在于：所述底板前侧靠近工件一端设置有竖板，竖板前端上侧设置有冷却液箱，冷却液箱上端设置有泵体，泵体上端设置有折管一，冷却液箱下侧设置有电动推杆，电动推杆输出端设置有喷头，喷头上端设置有折管二，折管二与折管一之间设置有波纹管。

6.根据权利要求5所述的一种数控深孔钻用导向设备，其特征在于：所述冷却液箱一端设置有注液阀，波纹管与折管一之间以及波纹管与折管二之间均通过法兰连接。

技术总结本技术公开了一种数控深孔钻用导向设备，属于深孔钻技术领域，包括底板，所述底板上端一侧设置有机体，机体一端设置有深孔钻头，底板上端另一侧设置有工件，工件与底板之间设置有夹具，机体靠近工件一侧设置有支撑板，支撑板中与深孔钻头对应的位置设置有稳定轴承二，本技术通过设置驱动组件，固定板和支撑板需要移动时，开启电机一带动丝杆一转动，丝杆一转动带动滑板在折板的滑槽中移动，滑板移动带动支撑板移动，开启电机二带动丝杆二转动，丝杆二转动可带动滑座移动，滑座移动可通过直角板带动固定板移动，通过设置驱动组件使固定板和支撑板移动分别只需一个电机驱动即可，装置成本更低。技术研发人员：何振年受保护的技术使用者：佛山市劲捷五轴精密模具有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/13