一种带有定位结构的焊接夹具的制作方法

本技术涉及焊接夹具，尤其涉及一种带有定位结构的焊接夹具。

背景技术：

1、焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具，焊接夹具是焊接过程中必不可少的工具之一，尤其应用于汽车焊装线领域，公开号cn219074738u公布了一种焊接夹具，主要通过齿轮、电机和垫板组成的驱动机构以及滑动块的组合对汽车零件进行夹持并固定，避免了在焊接汽车零件时工作人员需要一直用双手固定调节手柄来对汽车零部件进行控制，从而因体力不支而导致焊接事故的发生，但是，该焊接夹具由于缺乏定位结构，无法对汽车焊装零件进行快速定位，并将其快速固定在夹具中，难以提高工作效率，需要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型采用了如下技术方案：一种带有定位结构的焊接夹具，包括焊装台，所述焊装台的表面对称开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿设置有螺纹杆，所述焊装台两侧均设置有电机，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述焊装台的表面滑动连接有移动板，所述移动板的下表面对称固定安装有滑块，所述滑块的表面开设有有螺纹孔，所述移动板的表面固定安装有固定夹具，所述固定夹具的表面对称开设有活动槽a，所述活动槽a的内部固定安装有强力弹簧，所述强力弹簧的一端固定安装有滑动板，所述滑动板远离强力弹簧的表面固定安装有夹板，所述夹板的顶部开设有活动槽b，所述活动槽b的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有夹紧板。

3、较佳的，所述螺纹杆的外表面对称开设有双螺纹，所述螺纹杆贯穿设置在螺纹孔中。此处，双螺纹使移动板可以朝着相互靠近的方向进行相对运动，螺纹杆在螺纹孔的内部转动，使滑块滑动。

4、较佳的，所述滑动板与活动槽a滑动连接，所述夹紧板与活动槽b滑动连接。此处，强力弹簧受到压缩，使滑动板滑动至活动槽a中，复位弹簧拉伸和复位时，使夹紧板在活动槽b的内部滑动。

5、较佳的，所述电机的下表面固定安装有支撑台，两组所述夹板相近的表面固定安装有防滑垫。此处，支撑台用于支撑电机，防滑垫可以增大夹板与汽车焊装零件接触面的摩擦力，使夹持过程中不易滑脱。

6、较佳的，所述滑块的两侧对称固定安装有限位块，所述滑槽的内壁对称开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。此处，限位块在限位槽的内部滑动，限位块使滑块在滑动过程中滑动更稳定。

7、较佳的，所述焊装台的表面开设有凹槽，所述凹槽的两侧对称开设有安装槽，所述凹槽的内部插设有焊渣漏网，所述焊渣漏网的两侧对称固定安装有安装板，所述凹槽的内部滑动连接有收集抽屉。此处，安装板卡入安装槽中，将焊渣漏网安装在凹槽的上方，利用焊渣漏网和收集抽屉能够对焊装工作中所掉落的焊渣进行集中收集并处理。

8、较佳的，所述焊渣漏网的表面固定安装有安装把手，所述收集抽屉的表面开设有把手槽。此处，安装把手便于焊渣漏网的安装与拆卸使用，把手槽便于收集抽屉的拉动使用。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过设置该移动板、螺纹杆和强力弹簧，利用移动板配合螺纹杆对汽车焊装零件进行快速定位，再利用强力弹簧将汽车焊装零件进行快速夹持，在电机驱动下，螺纹杆使两组移动板相对靠近移动，将汽车焊装零件固定在夹具中，缩短工作人员定位和固定零件的时间，从而提高工作效率。

11、2、本实用新型中，通过设置该焊渣漏网和收集抽屉，能够对焊装工作中所掉落的焊渣进行集中收集，待全部收集至收集抽屉中再进行统一处理。

技术特征：

1.一种带有定位结构的焊接夹具，包括焊装台(1)，其特征在于：所述焊装台(1)的表面对称开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部贯穿设置有螺纹杆(3)，所述焊装台(1)两侧均设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端与螺纹杆(3)固定连接，所述焊装台(1)的表面滑动连接有移动板(6)，所述移动板(6)的下表面对称固定安装有滑块(7)，所述滑块(7)的表面开设有有螺纹孔(17)，所述移动板(6)的表面固定安装有固定夹具(8)，所述固定夹具(8)的表面对称开设有活动槽a(9)，所述活动槽a(9)的内部固定安装有强力弹簧(10)，所述强力弹簧(10)的一端固定安装有滑动板(11)，所述滑动板(11)远离强力弹簧(10)的表面固定安装有夹板(12)，所述夹板(12)的顶部开设有活动槽b(13)，所述活动槽b(13)的内部固定安装有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的一端固定安装有夹紧板(15)。

2.根据权利要求1所述的带有定位结构的焊接夹具，其特征在于：所述螺纹杆(3)的外表面对称开设有双螺纹，所述螺纹杆(3)贯穿设置在螺纹孔(17)中。

3.根据权利要求1所述的带有定位结构的焊接夹具，其特征在于：所述滑动板(11)与活动槽a(9)滑动连接，所述夹紧板(15)与活动槽b(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的带有定位结构的焊接夹具，其特征在于：所述电机(4)的下表面固定安装有支撑台(5)，两组所述夹板(12)相近的表面固定安装有防滑垫(16)。

5.根据权利要求1所述的带有定位结构的焊接夹具，其特征在于：所述滑块(7)的两侧对称固定安装有限位块(18)，所述滑槽(2)的内壁对称开设有限位槽(19)，所述限位块(18)与限位槽(19)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的带有定位结构的焊接夹具，其特征在于：所述焊装台(1)的表面开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的两侧对称开设有安装槽(21)，所述凹槽(20)的内部插设有焊渣漏网(22)，所述焊渣漏网(22)的两侧对称固定安装有安装板(23)，所述凹槽(20)的内部滑动连接有收集抽屉(25)。

7.根据权利要求6所述的带有定位结构的焊接夹具，其特征在于：所述焊渣漏网(22)的表面固定安装有安装把手(24)，所述收集抽屉(25)的表面开设有把手槽(26)。

技术总结本技术提供一种带有定位结构的焊接夹具，涉及焊接夹具技术领域，包括焊装台，所述焊装台的表面对称开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿设置有螺纹杆，所述焊装台两侧均设置有电机，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述焊装台的表面滑动连接有移动板，所述移动板的表面固装有固定夹具，所述固定夹具的表面对称开设有活动槽A，所述活动槽A的内部固装有强力弹簧。本技术通过移动板、螺纹杆和强力弹簧的设置，利用移动板配合螺纹杆对汽车焊装零件进行快速定位，强力弹簧对汽车焊装零件快速夹持，电机带动螺纹杆使两组移动板相对移动后汽车焊装零件得以固定在夹具中，从而缩短工作人员定位和固定零件的时间，提高工作效率。技术研发人员：周福泉受保护的技术使用者：长春允诚科技有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/13