一种石油钻机转盘底座铆焊工装的制作方法

本技术涉及石油机械工装，具体为一种石油钻机转盘底座铆焊工装。

背景技术：

1、目前对于石油钻机转盘底座的组焊，产品会根据不同的铸件毛坯划线定位，无法对产品进行高效准确的定位及毛坯的校核，且对有同轴度要求的尺寸无法控制，仅依靠尺寸推算，且在焊接过程中出现变形，且难以校正，这就要求设计一种适用的铆焊工装，使其高效定位，减少变形。

2、专利公告号为cn205437593u公开了所述底板设有中心圆孔，所述底板上装有以中心圆孔的中心为对称的三个铸件顶紧螺母座，所述底板沿其长度方向的一端和沿其宽度方向的两端分别设有两个墙板顶紧螺母座，且所设墙板顶紧螺母座位于铸件顶紧螺母座的外周，所述定位轴座固定在底板上，并位于底板沿其长度方向的另一端，定位轴设在定位轴座上，且定位轴的轴心通过所述底板设有中心圆孔的中心。本实用新型不仅能够高效定位，而且减少因焊接产生变形。

3、现有技术cn205437593u在使用过程中，虽然有益处较多，但依旧存在以下问题此设备不能够对不同尺寸的钻盘底座进行焊接。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石油钻机转盘底座铆焊工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻机转盘底座铆焊工装，包括工装底座、移动槽和移动座，所述工装底座外壁开设有矩形阵列分布的散热孔，所述工装底座外壁开设有对称分布的移动槽，所述移动槽外壁滑动安装有矩形阵列分布的移动座，所述移动座一侧开设有通孔，所述通孔上端滑动安装有固定块，所述固定块一侧转动安装有顶杆。

3、使用本技术方案中一种石油钻机转盘底座铆焊工装时，工作人员将需要焊接的转盘底座放置于工装底座，松动限位钉将移动座在移动槽内进行移动至转盘底座附近，拧紧限位钉，转动转杆使顶杆贴附于转盘底座，使转盘底座固定与工装底座上，届时对转盘底座进行铆焊工序，散热孔对焊接时产生的发热进行分散。

4、优选的，所述固定块外壁一侧安装有限位钉，且限位钉穿插于通孔内。限位钉松动使移动座于移动槽内进行移动。

5、优选的，所述固定块一侧开设有螺纹孔洞，且顶杆通过螺纹孔洞进行旋转运动。顶杆于固定块上进行转动伸缩，对需要焊接的转盘底座进行固定。

6、优选的，所述顶杆一侧外壁固定有顶杆限位块。顶杆限位块对顶杆在固定块开设的孔洞进行限位，使顶杆不会滑落与孔洞。

7、优选的，所述顶杆限位块外壁固定有转杆，所述顶杆限位块外壁开设有孔洞，且转杆穿插于顶杆限位块开设的孔洞。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置工装底座、移动槽和移动座，达到了对多种类型的转盘底座进行固定，并进行焊接的效果，工作人员将需要焊接的转盘底座放置于工装底座，松动限位钉将移动座在移动槽内进行移动至转盘底座附近，拧紧限位钉，转动转杆使顶杆贴附于转盘底座，使转盘底座固定与工装底座上，届时对转盘底座进行铆焊工序，散热孔对焊接时产生的发热进行分散，达到对工装底座的使用寿命延长，且移动时的移动座在移动槽内，使不同尺寸的材料均可以与此工装底座进行焊接工作。

技术特征：

1.一种石油钻机转盘底座铆焊工装，包括工装底座(1)、移动槽(12)和移动座(2)，其特征在于：所述工装底座(1)外壁开设有矩形阵列分布的散热孔(11)，所述工装底座(1)外壁开设有对称分布的移动槽(12)，所述移动槽(12)外壁滑动安装有矩形阵列分布的移动座(2)，所述移动座(2)一侧开设有通孔(22)，所述通孔(22)上端滑动安装有固定块(21)，所述固定块(21)一侧转动安装有顶杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻机转盘底座铆焊工装，其特征在于：所述固定块(21)外壁一侧安装有限位钉(23)，且限位钉(23)穿插于通孔(22)内。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻机转盘底座铆焊工装，其特征在于：所述固定块(21)一侧开设有螺纹孔洞，且顶杆(24)通过螺纹孔洞进行旋转运动。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻机转盘底座铆焊工装，其特征在于：所述顶杆(24)一侧外壁固定有顶杆限位块(25)。

5.根据权利要求4所述的一种石油钻机转盘底座铆焊工装，其特征在于：所述顶杆限位块(25)外壁固定有转杆(26)，所述顶杆限位块(25)外壁开设有孔洞，且转杆(26)穿插于顶杆限位块(25)开设的孔洞。

技术总结本技术涉及石油机械工装技术领域，尤其涉及一种石油钻机转盘底座铆焊工装。其技术方案包括：包括工装底座、移动槽和移动座，所述工装底座外壁开设有矩形阵列分布的散热孔，所述工装底座外壁开设有对称分布的移动槽，所述移动槽外壁滑动安装有矩形阵列分布的移动座，所述移动座一侧开设有通孔，所述通孔上端滑动安装有固定块，所述固定块一侧转动安装有顶杆，达到对工装底座的使用寿命延长，且移动时的移动座在移动槽内，使不同尺寸的材料均可以与此工装底座进行焊接工作。技术研发人员：陈思总受保护的技术使用者：泉州市秉德机电设备有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/13