冲压模具用冲子头部结构的制作方法

本技术涉及冲头，具体涉及冲压模具用冲子头部结构。

背景技术：

1、冲子是冲压模具中的一部分，它是用来对金属材料进行冲击或切割的工具。冲子通常是由硬质材料制成，如高速钢、硬质合金等。冲子的形状和尺寸根据所需的冲压加工形状来设计，可以是圆形、方形、椭圆形等。

2、冲子的作用是在冲压过程中对金属材料施加冲击力，使其发生塑性变形或切割。冲子与金属材料接触的部分称为冲头，冲头的形状和尺寸决定了最终加工件的形状和尺寸。冲子通常通过冲压机或冲床的运动，与金属材料发生相对运动，从而实现对金属材料的冲击或切割。

3、目前，冲头在对加工材料冲压的过程中，被冲压的材料会承受冲头与其高速撞击的力，从而造成材料在冲压的瞬间发生震动，这会造成被冲压的材料发生位移，导致冲孔发生偏移，同时材料震动的过程中会对冲头施加剪切力，对冲头造成损伤。

4、因此，发明冲压模具用冲子头部结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供冲压模具用冲子头部结构，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冲压模具用冲子头部结构，包括冲子，所述冲子的下端头部位置套接有压筒，所述冲子的两侧且位于下端头部的上方位置开设有导向槽，所述压筒的两侧内壁且与冲子的两侧导向槽的对应位置均设置有卡块，所述卡块与导向槽相适配且滑动连接，所述压筒的底部固定安装有垫块。

3、作为本实用新型的优选方案，所述压筒的上方两侧均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔内螺纹安装有顶丝，每个所述顶丝的前端贯穿压筒的内壁与对应的卡块的外侧固定连接。

4、作为本实用新型的优选方案，所述垫块的上端四角处均竖直安装有弹簧，所述垫块的采用橡胶材料制成。

5、作为本实用新型的优选方案，所述冲子的顶部固定安装有连接头，四个所述弹簧的顶端和底部分别与连接头和垫块固定连接。

6、作为本实用新型的优选方案，所述冲子的下端头部的两侧呈倾斜状，且下端头部两侧的倾斜角度不同。

7、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

8、1、通过在冲子的下端套接一个压筒，并在压筒的底部安装垫块，由于该垫块采用橡胶材料制成，进而当冲子对材料进行冲压过程中，由压筒底部的垫块与材料的上表面先接触，而橡胶的摩擦力较大，进而在冲子下压过程中，套筒和垫块在材料上的位置不会轻易的出现偏移，而冲子的两侧导向槽与压筒两侧内壁的卡块滑动且卡合连接，进而冲子沿着压筒内部向下冲压时，保证了冲子的下压位置，以此避免了冲子在冲压过程中，产生错位的情况。

技术特征：

1.冲压模具用冲子头部结构，包括冲子(1)，其特征在于：所述冲子(1)的下端头部位置套接有压筒(2)，所述冲子(1)的两侧且位于下端头部的上方位置开设有导向槽(4)，所述压筒(2)的两侧内壁且与冲子(1)的两侧导向槽(4)的对应位置均设置有卡块(5)，所述卡块(5)与导向槽(4)相适配且滑动连接，所述压筒(2)的底部固定安装有垫块(3)。

2.根据权利要求1所述的冲压模具用冲子头部结构，其特征在于：所述压筒(2)的上方两侧均开设有螺纹孔(8)，每个所述螺纹孔(8)内螺纹安装有顶丝(6)，每个所述顶丝(6)的前端贯穿压筒(2)的内壁与对应的卡块(5)的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的冲压模具用冲子头部结构，其特征在于：所述垫块(3)的上端四角处均竖直安装有弹簧(7)，所述垫块(3)的采用橡胶材料制成。

4.根据权利要求3所述的冲压模具用冲子头部结构，其特征在于：所述冲子(1)的顶部固定安装有连接头(9)，四个所述弹簧(7)的顶端和底部分别与连接头(9)和垫块(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的冲压模具用冲子头部结构，其特征在于：所述冲子(1)的下端头部的两侧呈倾斜状，且下端头部两侧的倾斜角度不同。

技术总结本技术公开了冲压模具用冲子头部结构，包括冲子，所述冲子的下端头部位置套接有压筒，所述冲子的两侧且位于下端头部的上方位置开设有导向槽，所述压筒的两侧内壁且与冲子的两侧导向槽的对应位置均设置有卡块，所述卡块与导向槽相适配且滑动连接。本技术通过在冲子的下端套接一个压筒，并在压筒的底部安装垫块，由于该垫块采用橡胶材料制成，进而当冲子对材料进行冲压过程中，由压筒底部的垫块与材料的上表面先接触，而橡胶的摩擦力较大，进而在冲子下压过程中，套筒和垫块在材料上的位置不会轻易的出现偏移，而冲子的两侧导向槽与压筒两侧内壁的卡块滑动且卡合连接，进而冲子沿着压筒内部向下冲压时，保证了冲子的下压位置。技术研发人员：王小兵,汪海飞受保护的技术使用者：昆山瑞奕奇电子科技有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/6/13