一种用于角钢生产的切割装置的制作方法

本技术涉及角钢生产，尤其涉及一种用于角钢生产的切割装置。

背景技术：

1、角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢有等边角钢和不等边角钢之分，可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。其广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。角钢在农用机械领域主要用作各种机械、装置的骨架或者连接件，其它构件固定在角钢上常见连接方式是焊接和螺栓。

2、现有技术中，如中国专利cn214393183u公开了一种用于角钢生产的切割装置，包括工作台、第一龙门架、液压缸，工作台顶部设置有3个第二三角块，其中2个第二三角块之间设置有能够对角钢进行预处理的校直机构，校直机构包括第三龙门架、驱动电机、下校直轮、上校直轮，第三龙门架前面设置有2个驱动电机，其中一个驱动电机输出端设置有下校直轮，另一个驱动电机输出端设置有上校直轮，第二三角块前后两侧设置有第一龙门架，第一龙门架顶部设置有液压缸。

3、但现有技术中，在进行角钢生产的切割工作时，由于角钢两边互相垂直成角形，仅通过竖向挤压固定仍然容易产生晃动，不易对角钢进行稳定的支撑和固定，导致角钢生产的切割过程中，角钢容易出现晃动，造成切割的误差增大，针对上述问题，提出一种用于角钢生产的切割装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在进行角钢生产的切割工作时，由于角钢两边互相垂直成角形，不易对角钢进行稳定的支撑和固定，导致角钢生产的切割过程中，角钢容易出现晃动，造成切割的误差增大的问题，而提出的一种用于角钢生产的切割装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于角钢生产的切割装置，包括支架，所述支架的内部且靠近中间位置处固定连接有工作台，所述工作台的下方设置有安装板，所述工作台的上端固定连接有两组限位条，一组所述限位条的一侧且靠近两端位置处均设置有固定机构，所述工作台的上方且靠近中间位置处设置有切割机构，所述固定机构包括二号气缸和固定栓，所述二号气缸的伸缩端固定连接有二号安装块，所述二号安装块的下端设置有移动环，所述移动环的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有安装环，所述二号安装块的内部通过所述固定栓活动连接有旋转固定件，所述二号安装块的一侧设置有两组限位板，所述旋转固定件的一侧设置有滑轨块。

3、优选的，所述切割机构包括一号气缸，所述一号气缸的伸缩端固定连接有一号安装块，所述一号安装块的内部固定安装有切割刀片。

4、优选的，所述一号气缸的上端与所述支架的内壁且位于上端位置处固定安装，两组所述一号气缸的下端均与所述安装板的上端固定安装。

5、优选的，两组限位条的中间位置处设置有角钢工件，两组旋转固定件的一端均与所述角钢工件的内表面相接触。

6、优选的，所述滑轨块的两侧分别与两组所述限位板的一侧固定连接。

7、优选的，所述限位板的下端与所述工作台的上端固定连接，所述滑轨块的下端与所述工作台的上端固定连接。

8、优选的，所述移动环的内壁与所述二号气缸的伸缩端相接触，所述安装环的内侧壁与所述二号气缸的伸缩端相接触，所述安装环的下端与所述工作台的上端贯穿固定。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过启动两组二号气缸，二号气缸的伸缩端收缩带动二号安装块向下移动，通过固定栓的限位作用，二号安装块向下移动时带动旋转固定件顺着两组限位板之间的滑轨块的侧面旋转九十度，同时二号安装块向下移动直到与移动环上端接触，并带动移动环向下对弹簧产生压缩作用，因为安装环固定在工作台内部，在弹簧产生压缩形变时，对移动环具有反向作用力，在旋转固定件向下移动压紧角钢工件时，可以起到缓冲作用，使旋转固定件不会因为压力过大对角钢工件表面造成损伤，在稳定支撑和固定角钢工件的同时，起到对保护角钢工件表面的作用。

11、2、本实用新型中，通过将角钢工件顺着两组限位条放在工作台上端，启动一号气缸，一号气缸的伸缩端伸长带动一号安装块和切割刀片向下运动，配合两组固定机构和两组限位条对角钢工件的固定，可以对角钢工件进行稳定的切割工作，减小切割角钢工件的误差。

技术特征：

1.一种用于角钢生产的切割装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部且靠近中间位置处固定连接有工作台(5)，所述工作台(5)的下方设置有安装板(6)，所述工作台(5)的上端固定连接有两组限位条(7)，一组所述限位条(7)的一侧且靠近两端位置处均设置有固定机构(3)，所述工作台(5)的上方且靠近中间位置处设置有切割机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种用于角钢生产的切割装置，其特征在于：所述切割机构(2)包括一号气缸(21)，所述一号气缸(21)的伸缩端固定连接有一号安装块(22)，所述一号安装块(22)的内部固定安装有切割刀片(23)。

3.根据权利要求2所述的一种用于角钢生产的切割装置，其特征在于：所述一号气缸(21)的上端与所述支架(1)的内壁且位于上端位置处固定安装，两组所述一号气缸(21)的下端均与所述安装板(6)的上端固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于角钢生产的切割装置，其特征在于：两组限位条(7)的中间位置处设置有角钢工件(4)，两组旋转固定件(32)的一端均与所述角钢工件(4)的内表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于角钢生产的切割装置，其特征在于：所述滑轨块(38)的两侧分别与两组所述限位板(39)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于角钢生产的切割装置，其特征在于：所述限位板(39)的下端与所述工作台(5)的上端固定连接，所述滑轨块(38)的下端与所述工作台(5)的上端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于角钢生产的切割装置，其特征在于：所述移动环(35)的内壁与所述二号气缸(31)的伸缩端相接触，所述安装环(33)的内侧壁与所述二号气缸(31)的伸缩端相接触，所述安装环(33)的下端与所述工作台(5)的上端贯穿固定。

技术总结本技术公开了一种用于角钢生产的切割装置，涉及角钢生产技术领域，包括支架，所述支架的内部且靠近中间位置处固定连接有工作台，所述工作台的下方设置有安装板，所述工作台的上端固定连接有两组限位条，一组所述限位条的一侧且靠近两端位置处均设置有固定机构，所述工作台的上方且靠近中间位置处设置有切割机构。本技术通过弹簧产生压缩形变时，对移动环具有反向作用力，在旋转固定件向下移动压紧角钢工件时，可以起到缓冲作用，很好地保护角钢工件表面，再启动一号气缸，带动一号安装块和切割刀片向下运动，配合两组固定机构和两组限位条对角钢工件的固定，可以对角钢工件进行稳定的切割工作，减小切割角钢工件的误差。技术研发人员：苏立成受保护的技术使用者：青岛信和钢结构有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/13