一种激光雕刻用激光器冷却装置的制作方法

本技术涉及激光雕刻，尤其涉及一种激光雕刻用激光器冷却装置。

背景技术：

1、激光雕刻一种是以数控技术为基础，以激光为加工媒介的雕刻方式，可以在物件表面形成文字或图案，加工时与材料表面没有接触，不受机械运动影响，无需对加工物件进行固定，加工精度高，速度快，但是，激光雕刻过程中会产生大量的热量，如果不及时对激光器进行降温冷却，不仅会影响雕刻精度，还会对激光器本身造成较大损伤。

2、现有技术中一些小型激光雕刻机在进行雕刻作业时，绝大多数采用的都是简单的风冷散热方式，即利用扇叶吹风来对激光器进行降温，散热效果比较差，无法在雕刻过程中对激光器进行快速冷却，经常会导致激光器由于温度过高而自动停止工作，从而给雕刻加工带来不必要的麻烦。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光雕刻用激光器冷却装置，解决了现有技术中一些小型雕刻机在工作时的散热效果比较差，经常导致激光器处于高温状态的技术问题，具备能够在雕刻加工过程中自动对激光器进行快速降温冷却的优点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种激光雕刻用激光器冷却装置，包括安装底座，安装底座的上端设置有固定台，固定台的上端转动连接有活动竖板，所述活动竖板的右侧开设有竖直滑槽，竖直滑槽的内部活动安装有滑动平台，滑动平台上可拆卸安装有激光器本体，竖直滑槽的内部活动安装有驱动丝杆，滑动平台的下端可拆卸安装有散热护罩，散热护罩下端的外侧设置有排气组件，散热护罩上端的外侧设置有温度传感器，散热护罩上端的内侧固定安装有测温元件，安装底座的下端可拆卸安装有冷却液储罐，安装底座的上端开设有喷雾通孔，冷却液储罐的内部滑动连接有推液活塞，冷却液储罐内腔的下端固定安装有电伸缩杆，冷却液储罐的上端连通有喷雾头，推液活塞在电伸缩杆的作用下向上移动时，会将冷却液通过喷雾头向上挤出，随后，冷却液会以雾状的形式从喷雾通孔向上排出。

3、优选的，所述竖直滑槽的下方设置有用于使驱动丝杆转动的驱动马达，滑动平台与驱动丝杆之间螺纹配合，驱动丝杆在驱动马达的作用下旋转时，会使滑动平台在竖直方向上移动。

4、优选的，所述散热护罩由相互连通的圆筒部分和方盒部分组成，圆筒部分套设在激光器本体下端的外部，圆筒部分的上端与滑动平台固定连接，圆筒部分的下端与方盒部分固定连接。

5、优选的，所述排气组件包括对称安装在方盒外侧的抽吸网罩，抽吸网罩的内部设置有抽吸风扇，抽吸网罩与方盒的内部接通，抽吸风扇工作时，会将散热护罩内部的热量向外排出。

6、优选的，所述推液活塞的外表面与冷却液储罐的内壁之间紧密贴合，电伸缩杆的上端与推液活塞固定连接，电伸缩杆向上伸长时，会使推液活塞竖直向上移动，从而使冷却液储罐内部的冷却液进入到喷雾头的内部。

7、优选的，所述散热护罩的方盒部分由滤紫外玻璃制成，可以有效降低激光雕刻过程中对工作人员眼睛造成的损伤。

8、借由上述技术方案，本实用新型提供了一种激光雕刻用激光器冷却装置，至少具备以下有益效果：

9、1、本实用新型通过设置排气组件和喷雾头，推液活塞将冷却液以雾状的形式喷射到散热护罩的内部后，会在排气组件的作用下被快速排出，既能对散热护罩的内部进行快速降温，避免激光器本体长时间处于高温状态而受损，同时也能有效避免大量的冷却液粘附在激光器本体的外部。

10、2、本实用新型通过设置电伸缩杆和推液活塞，电伸缩杆的伸长速率恒定，所以推液活塞上移的速率一定，可以有效保证冷却液添加的均匀度，既能很好的保证冷却效果，又能避免冷却液的浪费。

技术特征：

1.一种激光雕刻用激光器冷却装置，包括安装底座(1)，安装底座(1)的上端设置有固定台(2)，固定台(2)的上端转动连接有活动竖板(3)，其特征在于：所述活动竖板(3)的右侧开设有竖直滑槽(4)，竖直滑槽(4)的内部活动安装有滑动平台(5)，滑动平台(5)上可拆卸安装有激光器本体(7)，竖直滑槽(4)的内部活动安装有驱动丝杆(6)，滑动平台(5)的下端可拆卸安装有散热护罩(8)，散热护罩(8)下端的外侧设置有排气组件(9)，散热护罩(8)上端的外侧设置有温度传感器(10)，散热护罩(8)上端的内侧固定安装有测温元件(11)，安装底座(1)的下端可拆卸安装有冷却液储罐(12)，安装底座(1)的上端开设有喷雾通孔(13)，冷却液储罐(12)的内部滑动连接有推液活塞(14)，冷却液储罐(12)内腔的下端固定安装有电伸缩杆(15)，冷却液储罐(12)的上端连通有喷雾头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻用激光器冷却装置，其特征在于：所述竖直滑槽(4)的下方设置有用于使驱动丝杆(6)转动的驱动马达，滑动平台(5)与驱动丝杆(6)之间螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种激光雕刻用激光器冷却装置，其特征在于：所述散热护罩(8)由相互连通的圆筒部分和方盒部分组成，圆筒部分套设在激光器本体(7)下端的外部，圆筒部分的上端与滑动平台(5)固定连接，圆筒部分的下端与方盒部分固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光雕刻用激光器冷却装置，其特征在于：所述排气组件(9)包括对称安装在方盒外侧的抽吸网罩，抽吸网罩的内部设置有抽吸风扇，抽吸网罩与方盒的内部接通。

5.根据权利要求1所述的一种激光雕刻用激光器冷却装置，其特征在于：所述推液活塞(14)的外表面与冷却液储罐(12)的内壁之间紧密贴合，电伸缩杆(15)的上端与推液活塞(14)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种激光雕刻用激光器冷却装置，其特征在于：所述散热护罩(8)的方盒部分由滤紫外玻璃制成。

技术总结本技术涉及激光雕刻技术领域，尤其涉及一种激光雕刻用激光器冷却装置，包括安装底座，安装底座的上端设置有固定台，固定台的上端转动连接有活动竖板，所述活动竖板的右侧开设有竖直滑槽，竖直滑槽的内部活动安装有滑动平台，竖直滑槽的内部活动安装有驱动丝杆，滑动平台的下端可拆卸安装有散热护罩，散热护罩下端的外侧设置有排气组件。本技术通过设置排气组件和喷雾头，推液活塞将冷却液以雾状的形式喷射到散热护罩的内部后，会在排气组件的作用下被快速排出，既能对散热护罩的内部进行快速降温，避免激光器本体长时间处于高温状态而受损，同时也能有效避免大量的冷却液粘附在激光器本体的外部。技术研发人员：刘万里,王登科,葛海亮,史华涛,朱宁,杜宪新,时光峰受保护的技术使用者：山东优本机械设备有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/13