一种不锈钢管矫直机的制作方法

本技术涉及矫直机设备，具体为一种不锈钢管矫直机。

背景技术：

1、不锈钢管矫直机是一种用于将不锈钢管进行矫直的机器设备，它可以对弯曲或扭曲的不锈钢管进行矫直修复，使加工生产的不锈钢管更加的平直。

2、现有技术中的不锈钢管矫直机在对不锈钢管矫直时，是通过矫直机上水平方向设置的多个上下对称的矫直辊轮将弯曲不够平直的不锈钢管进行辊压矫直的，为了确保矫直的效果，一般同时设置两组或多组矫直机协同作业。然而在对不锈钢管矫直过程中，矫直辊轮高速转动与不锈钢管不够平直位置处的表面产生摩擦，造成不够平直位置摩擦生热，而不锈钢管表面比较平直的部位发生摩擦比较小，产热也较小，摩擦生热的温度随着不锈钢管的弯曲程度增加而增加，导致矫直后的不锈钢管不同位置温度不同。若矫直机输出的不锈钢管直接转运进行后续加工或出售，很容易因热胀冷缩的原因，转运后的不锈钢管发生变形，存在矫直效果不到位的问题，故存在缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种不锈钢管矫直机，用于解决现有技术不锈钢管矫直机矫直后的不锈钢管不同位置温度不同很容易因热胀冷缩的原因导致转运后的不锈钢管发生变形、存在矫直效果不到位的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种不锈钢管矫直机，包括设置在矫直机内部输送不锈钢管的矫直辊轮，相邻两组所述矫直机之间靠近顶部的位置处设置有冷却箱，所述冷却箱的两侧顶部设置有与不锈钢管相对应的让位槽，所述让位槽内壁底部设置有与不锈钢管底部相接触的支撑辊，所述冷却箱内部设置有位于不锈钢管的上方的喷淋管，所述喷淋管靠近正面的一端设置有与不锈钢管相对应的喷淋头。

4、优选的，所述矫直机上游一侧竖直设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部水平设置有与不锈钢管对应的限位管。

5、优选的，所述冷却箱的顶部设置有盖板。

6、优选的，所述冷却箱内部设置有位于不锈钢管外部且位于喷淋管下游一侧的圆环喷气管，所述圆环喷气管上设置有多个对应不锈钢管的喷气嘴。

7、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

8、本实用新型通过设置冷却箱、喷淋管，不锈钢管通过矫直辊轮辊压输出穿过冷却箱内部时，冷却箱内部喷淋管上的喷淋头对不锈钢管的表面进行喷淋冷却水降温，若矫直不到位，此时不锈钢管便会发生降温收缩形变，进而可以由下游的矫直机继续矫直，多组矫直机配合相邻矫直机之间的冷却箱降温冷却，可以确保最终输出的不锈钢管矫直效果较好，后续不会发生因矫直热胀冷缩原因的形变，解决了现有技术不锈钢管矫直机矫直后的不锈钢管不同位置温度不同很容易因热胀冷缩的原因导致转运后的不锈钢管发生变形、存在矫直效果不到位的问题。

技术特征：

1.一种不锈钢管矫直机，包括设置在矫直机(1)内部输送不锈钢管(8)的矫直辊轮(91)，其特征在于：相邻两组所述矫直机(1)之间靠近顶部的位置处设置有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的两侧顶部设置有与不锈钢管(8)相对应的让位槽(201)，所述让位槽(201)内壁底部设置有与不锈钢管(8)底部相接触的支撑辊(3)，所述冷却箱(2)内部设置有位于不锈钢管(8)的上方的喷淋管(4)，所述喷淋管(4)靠近正面的一端设置有与不锈钢管(8)相对应的喷淋头(401)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管矫直机，其特征在于：所述矫直机(1)上游一侧竖直设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶部水平设置有与不锈钢管(8)对应的限位管(7)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管矫直机，其特征在于：所述冷却箱(2)的顶部设置有盖板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管矫直机，其特征在于：所述冷却箱(2)内部设置有位于不锈钢管(8)外部且位于喷淋管(4)下游一侧的圆环喷气管(5)，所述圆环喷气管(5)上设置有多个对应不锈钢管(8)的喷气嘴(501)。

技术总结本技术公开了一种不锈钢管矫直机，包括设置在矫直机内部输送不锈钢管的矫直辊轮，相邻两组矫直机之间靠近顶部的位置处设置有冷却箱，冷却箱的两侧顶部设置有与不锈钢管相对应的让位槽，让位槽内壁底部设置有与不锈钢管底部相接触的支撑辊，冷却箱内部设置有位于不锈钢管的上方的喷淋管，喷淋管靠近正面的一端设置有与不锈钢管相对应的喷淋头。通过冷却箱内部喷淋管上的喷淋头对不锈钢管的表面进行喷淋冷却水降温，若矫直不到位，此时不锈钢管便会发生降温收缩形变，进而可以由下游的矫直机继续矫直，多组矫直机配合相邻矫直机之间的冷却箱降温冷却，可以确保最终输出的不锈钢管矫直效果较好，后续不会发生因矫直热胀冷缩原因的形变。技术研发人员：陈厚忠受保护的技术使用者：武汉金牛不锈钢管道科技有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/13