一种音响网罩冷冲压模具的制作方法

本技术涉及冷冲压模具，具体为一种音响网罩冷冲压模具。

背景技术：

1、音响网罩生产通常会用到冷冲压模具，冷冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对板料或热料施加压力，使其产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法。在冷冲压加工中，冷冲模就是冲压加工所用的工艺装备。目前，现有的冷冲压模具冲压后会留下碎屑，不易清理，且顶针上也会残留碎屑，碎屑易影响下次冲压，存在一定的不足之处。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种音响网罩冷冲压模具，包括上模座、安装座、缓冲定位组件、下模座和清理组件，所述上模座的底端设置有导柱，所述安装座通过螺栓与上模座固定连接，所述安装座上穿插有若干个顶针，所述安装座上开设有凹槽和第一定位孔，所述缓冲定位组件包括穿插在所述顶针上的定位板、设置在所述定位板顶部的弹簧、设置在所述定位板顶部的螺杆和与所述螺杆螺纹连接的螺母，所述下模座与所述导柱穿插连接，所述下模座上开设有两个第二定位孔，所述清理组件包括与所述下模座顶部螺栓连接的固定杆和设置在所述固定杆底部的刷丝。

3、优选的，所述导柱设置有两个，两个所述导柱对称分布。

4、优选的，所述上模座的底端开设有预留槽。

5、优选的，所述安装座上开设有两个安装孔，两个所述安装孔对称分布。

6、优选的，所述凹槽和第一定位孔均设置有两个，两个所述第一定位孔对称分布。

7、优选的，所述顶针呈t型。

8、优选的，所述螺杆与相连接的螺母为一组，共设置两组。

9、优选的，所述固定杆与下模座前表面的夹角为30度。

10、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的清理组件的固定杆可通过螺栓固定在下模座上，固定后料片在输送时会与刷丝摩擦，即可清理料片上的碎屑，同时设置的缓冲定位组件的弹簧具有一定的弹性，冲压后弹簧会慢慢释放，此时定位板可移动刮除顶针上的碎屑，方便冲压，然后设置的螺母可旋转，当螺母旋转脱离螺杆时，可直接拆卸定位板，以便更换，同时通过拆卸螺栓可分离安装座和上模座，分离后可抽出顶针，以便更换顶针。

技术特征：

1.一种音响网罩冷冲压模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种音响网罩冷冲压模具，其特征在于，所述导柱（110）设置有两个，两个所述导柱（110）对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种音响网罩冷冲压模具，其特征在于，所述上模座（100）的底端开设有预留槽（120）。

4.根据权利要求1所述的一种音响网罩冷冲压模具，其特征在于，所述安装座（200）上开设有两个安装孔（210），两个所述安装孔（210）对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种音响网罩冷冲压模具，其特征在于，所述凹槽（220）和第一定位孔（240）均设置有两个，两个所述第一定位孔（240）对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种音响网罩冷冲压模具，其特征在于，所述顶针（230）呈t型。

7.根据权利要求1所述的一种音响网罩冷冲压模具，其特征在于，所述螺杆（330）与相连接的螺母（340）为一组，共设置两组。

8.根据权利要求1所述的一种音响网罩冷冲压模具，其特征在于，所述固定杆（510）与下模座（400）前表面的夹角为30度。

技术总结本技术公开了一种音响网罩冷冲压模具，本技术包括上模座、安装座、缓冲定位组件、下模座和清理组件，上模座的底端设置有导柱，安装座上穿插有若干个顶针，缓冲定位组件包括穿插在顶针上的定位板、设置在定位板顶部的弹簧、设置在定位板顶部的螺杆和与螺杆螺纹连接的螺母，下模座与导柱穿插连接，清理组件包括与下模座顶部螺栓连接的固定杆和设置在固定杆底部的刷丝。在本技术中，设置的清理组件的固定杆可通过螺栓固定在下模座上，固定后料片在输送时会与刷丝摩擦，即可清理料片上的碎屑，同时设置的缓冲定位组件的弹簧具有一定的弹性，冲压后弹簧会慢慢释放，此时定位板可移动刮除顶针上的碎屑，方便冲压。技术研发人员：李剑海,邹卫平受保护的技术使用者：中山市裕信达工业原材料有限公司技术研发日：20231118技术公布日：2024/6/13