一种钢结构生产用弯度可调的数控折弯机的制作方法

本技术涉及数控折弯机，具体为一种钢结构生产用弯度可调的数控折弯机。

背景技术：

1、随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工，钢结构在生产过程中也通常需要用到数控折弯机进行工作。

2、例如中国授权专利，公告号为cn217289899u的一种高精度数控折弯机，包括数控折弯机本体，所述数控折弯机本体下端面的中间位置设有延伸至数控折弯机本体外壳内部的底板收纳槽，所述底板收纳槽的内部设有底板，所述底板上端面的四个端角均设有一个延伸至底板内部的t形槽，所述t形槽的内部设有t形头，所述t形槽的形状为t形，所述t形头的形状也为t形，所述t形槽与t形头之间通过滚子轴承相连接，所述t形头上端面的中间位置固定设有外螺纹轴，所述外螺纹轴的外侧设有内螺纹通口，所述内螺纹通口的一端位于底板收纳槽的内壁。

3、上述的折弯机在使用时的折弯弯度不便进行调节，有时需要用到不同弯度的钢板进行使用，而传统的折弯机不利于控制折弯角度，从而影响了装置的工作范围。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构生产用弯度可调的数控折弯机，通过设置第一转动辊、第二转动辊、钢件、夹持机构、引导杆以及挡板组合使用，通过旋转转动把手带动调节螺杆旋转，在螺纹的作用下驱动连接架和压辊向下移动，压辊与第二转动辊支架能够将钢件夹持定位，从而确保钢件在使用时不会发生脱落，并且针对不同厚度的钢件也可进行调节使用，增强了装置的使用范围等优点，解决了背景技术提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产用弯度可调的数控折弯机，包括支撑架以及固定于支撑架底端的四组支撑柱，所述支撑架外壁转动连接有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和所述第二转动辊顶端放置有钢件，所述支撑架外壁通过驱动机构连接有压弯板，所述压弯板底端固定有第二固定板；

5、所述支撑架前端外壁设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一固定板、螺纹套筒、调节螺杆、转动把手、连接架和压辊，所述支撑架前端外壁固定有第一固定板，所述第一固定板顶端固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒内壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆顶端固定有转动把手、底端转动连接有连接架，所述连接架内壁转动连接有与第二转动辊相对应的压辊；

6、通过旋转转动把手用于驱动调节螺杆旋转，在螺纹的作用下带动连接架和压辊下压，将第一固定板夹持定位，在驱动机构的作用下使第二固定板下压用于将钢件折弯处理。

7、优选的，所述连接架顶端固定有引导杆，所述引导杆贯穿所述第一固定板。

8、优选的，所述引导杆顶端固定有挡板，所述挡板直径大于引导杆直径。

9、优选的，所述驱动机构包括齿条板、第二固定板、转动齿轮、转动杆和驱动电机，所述驱动电机安装于支撑架后端，所述驱动电机输出端连接有转动杆，所述转动杆前端固定有转动齿轮，所述压弯板外壁固定有与转动齿轮啮合的齿条板，通过开启驱动电机进而驱动转动杆和转动齿轮旋转，当转动齿轮顺时针旋转时可以驱动齿条板、压弯板和第二固定板下压，达到折弯效果；当转动齿轮逆时针旋转时可以驱动齿条板、压弯板和第二固定板向上移动，能够便于设备进行多次使用。

10、优选的，所述支撑架外壁固定有连接板，所述连接板底端固定有竖直杆，所述压弯板后端固定有套接在竖直杆外壁的第一套块。

11、优选的，所述竖直杆底端固定有限位板，所述限位板形状为圆柱体。

12、优选的，所述支撑架顶端固定有第二套块，所述第二套块内部开设有凹槽，所述凹槽内部插入有卡块，所述卡块外壁固定有垫板。

13、优选的，所述支撑架顶端固定有竖直板，所述竖直板内部贯穿有卡杆，所述卡块和所述第二套块内部开设有与卡杆相对应的孔洞。

14、优选的，所述卡杆远离卡块的一端固定有拉动板，所述拉动板与所述竖直板之间通过伸缩弹簧连接。

15、(三)有益效果

16、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

17、1、通过设置第一转动辊、第二转动辊、钢件、夹持机构、引导杆以及挡板组合使用，通过旋转转动把手带动调节螺杆旋转，在螺纹的作用下驱动连接架和压辊向下移动，压辊与第二转动辊支架能够将钢件夹持定位，从而确保钢件在使用时不会发生脱落，并且针对不同厚度的钢件也可进行调节使用，增强了装置的使用范围。

18、2、通过设置压弯板、齿条板、第二固定板、转动齿轮、转动杆、驱动电机、连接板、竖直杆、第一套块以及限位板组合使用，通过开启驱动电机从而带动转动杆和转动齿轮旋转，转动齿轮能够与齿条板以及压弯板上下移动，需要调整不同的折弯角度时，可以用于驱动压弯板位于不同高度，从而达到调节目的，提升了设备的工作范围。

19、3、通过设置垫板、卡块、第二套块、凹槽、竖直板、卡杆、孔洞、拉动板以及伸缩弹簧组合使用，垫板可以在卡块与凹槽的作用下进行初步限位处理，随后送开拉动板，在伸缩弹簧的作用下带动卡杆回弹，卡杆能够插入到孔洞内部，能够将卡块限位处理，保证了垫板的稳定性，垫板可以起到很好的防护效果，避免钢件掉落而造成损坏，实现防护目的。

技术特征：

1.一种钢结构生产用弯度可调的数控折弯机，包括支撑架(1)以及固定于支撑架(1)底端的四组支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑架(1)外壁转动连接有第一转动辊(311)和第二转动辊(312)，所述第一转动辊(311)和所述第二转动辊(312)顶端放置有钢件(313)，所述支撑架(1)外壁通过驱动机构连接有压弯板(411)，所述压弯板(411)底端固定有第二固定板(413)；

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用弯度可调的数控折弯机，其特征在于：所述连接架(318)顶端固定有引导杆(320)，所述引导杆(320)贯穿所述第一固定板(314)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用弯度可调的数控折弯机，其特征在于：所述引导杆(320)顶端固定有挡板(321)，所述挡板(321)直径大于引导杆(320)直径。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用弯度可调的数控折弯机，其特征在于：所述驱动机构包括齿条板(412)、第二固定板(413)、转动齿轮(414)、转动杆(415)和驱动电机(416)，所述驱动电机(416)安装于支撑架(1)后端，所述驱动电机(416)输出端连接有转动杆(415)，所述转动杆(415)前端固定有转动齿轮(414)，所述压弯板(411)外壁固定有与转动齿轮(414)啮合的齿条板(412)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用弯度可调的数控折弯机，其特征在于：所述支撑架(1)外壁固定有连接板(417)，所述连接板(417)底端固定有竖直杆(418)，所述压弯板(411)后端固定有套接在竖直杆(418)外壁的第一套块(419)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构生产用弯度可调的数控折弯机，其特征在于：所述竖直杆(418)底端固定有限位板(420)，所述限位板(420)形状为圆柱体。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用弯度可调的数控折弯机，其特征在于：所述支撑架(1)顶端固定有第二套块(513)，所述第二套块(513)内部开设有凹槽(514)，所述凹槽(514)内部插入有卡块(512)，所述卡块(512)外壁固定有垫板(511)。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构生产用弯度可调的数控折弯机，其特征在于：所述支撑架(1)顶端固定有竖直板(515)，所述竖直板(515)内部贯穿有卡杆(516)，所述卡块(512)和所述第二套块(513)内部开设有与卡杆(516)相对应的孔洞(517)。

9.根据权利要求8所述的一种钢结构生产用弯度可调的数控折弯机，其特征在于：所述卡杆(516)远离卡块(512)的一端固定有拉动板(518)，所述拉动板(518)与所述竖直板(515)之间通过伸缩弹簧(519)连接。

技术总结本技术公开了一种钢结构生产用弯度可调的数控折弯机，包括支撑架以及固定于支撑架底端的四组支撑柱，所述支撑架外壁转动连接有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和所述第二转动辊顶端放置有钢件，所述支撑架外壁通过驱动机构连接有压弯板，所述压弯板底端固定有第二固定板。该钢结构生产用弯度可调的数控折弯机，通过设置第一转动辊、第二转动辊、钢件、夹持机构、引导杆以及挡板组合使用，通过旋转转动把手带动调节螺杆旋转，在螺纹的作用下驱动连接架和压辊向下移动，压辊与第二转动辊支架能够将钢件夹持定位，从而确保钢件在使用时不会发生脱落，并且针对不同厚度的钢件也可进行调节使用，增强了装置的使用范围。技术研发人员：刘平受保护的技术使用者：南京金球数控机床股份有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/13