一种自行车车把加工用钢管压花机的制作方法

1.本实用新型涉及自行车车把加工技术领域，具体为一种自行车车把加工用钢管压花机。背景技术：2.自行车，又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆。人骑上车后，以脚踩踏板为动力，是绿色环保的交通工具。自行车可以作为环保的交通工具用来代步、出行，越来越多的人将自行车作为健身器材用来骑行锻炼、自行车出游。自行车车把，自行车必备零件之一，它是骑车、推车、拉车时用手把住的柄。是骑行者用来控制方向的操纵装置，相当于汽车的方向盘。车把应牢固安装在车身中，且保持车把平衡。在对自行车车把加工用钢管进行加工时，根据其使用地点以及使用要求往往会对钢管进行压花处理；当对不同直径尺寸的钢管和不同的压花深度进行压花时，需要人工对压花辊进行调节，操作复杂，增加了工作人员工作量，拖慢了压花的速度，且现有的钢管压花机在进行压花时，大都是通过对钢管进行移动压花，钢管在进行移动时有偏斜的风险，极易使得压花出现偏差，为此，我们提出一种自行车车把加工用钢管压花机。技术实现要素：3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自行车车把加工用钢管压花机，能够根据需求对压花辊进行快速调整，简化调整方式，减少工作人员工作量，提高压花的速度，且能对钢管进行有效定位，避免压花时钢管发生偏斜，保证压花的质量，可以有效解决背景技术中的问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自行车车把加工用钢管压花机，包括操作台和压花单元；5.操作台：上表面设置有固定单元和安装槽，所述安装槽内设置有移动单元；6.压花单元：包含有u型架、固定板、电机一、双向螺杆一、滑块一、安装架、压花辊和测距仪，所述u型架共两个且均设置在移动单元上，两个u型架的开口方向相对设置，每个u型架的上表面分别设置有两个固定板，两个固定板之间设置有电机一，所述电机一的输出轴连接双向螺杆一，所述双向螺杆一转动连接u型架，双向螺杆一的两端螺纹方向相反，双向螺杆一的两端相反螺纹上分别螺纹连接滑块一，所述滑块一滑动连接u型架，滑块一上设置有安装架，所述安装架上转动连接有压花辊，安装架的中心位置设置有测距仪，电机一的输入端电连接外部控制开关组的输出端，测距仪的输出端电连接外部控制开关组的输入端。7.通过固定单元对自行车车把加工用钢管进行固定，根据压花的位置，通过移动单元带动u型架移动，从而使得压花辊移动到压花的位置，测距仪测量测距仪到自行车车把加工用钢管的距离，并把测量的结果输送进外部控制开关组内，根据测距仪测量的距离和压花的深度，通过外部控制开关组控制电机一工作，电机一带动双向螺杆一转动，双向螺杆一带动滑块一移动，滑块一通过安装架带动压花辊移动，使得压花辊接触到自行车车把加工用钢管，通过移动单元带动u型架移动，从而使得压花辊移动，通过压花辊对自行车车把加工用钢管进行压花。8.进一步的，所述移动单元包含有螺杆、滑块二和驱动组件，所述驱动组件设置在操作台的侧面，驱动组件连接螺杆，所述螺杆转动连接操作台，螺杆位于安装槽内的部分上螺纹连接有滑块二，所述滑块二滑动连接安装槽，滑块二上设置有u型架。工作时，通过驱动组件带动螺杆转动，螺杆带动滑块二移动，滑块二带动u型架移动，从而对压花的位置进行调整。9.进一步的，所述驱动组件包含有支撑板和电机二，所述支撑板设置在操作台的侧面，支撑板上设置有电机二，所述电机二的输出轴连接螺杆，电机二的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过支撑板对电机二进行支撑，工作时，通过外部控制开关组控制电机二工作，电机二带动螺杆转动。10.进一步的，所述固定单元包含有立板、电动推杆、安装板、电机三和固定座，所述立板共两个且分别设置在操作台的上表面两侧，两个立板的相对侧面上分别设置有电动推杆，所述电动推杆和两个压花辊之间的中间位置等高，电动推杆连接有安装板，所述安装板上设置有电机三，所述电机三的输出轴连接固定座，所述固定座上设置有限位单元，电动推杆和电机三的输入端电连接外部控制开关组的输出端。把自行车车把加工用钢管放置在两个固定座之间，通过外部控制开关组分别控制两个电动推杆工作，两个电动推杆分别通过安装板和电机三带动固定座和限位单元相向移动，从而使得两个固定座靠近自行车车把加工用钢管的两端，通过限位单元对自行车车把加工用钢管进行限位，使得自行车车把加工用钢管的两端位于两个固定座的中心位置，通过外部控制开关组控制两个电动推杆继续工作，从而使得两个固定座分别顶紧在自行车车把加工用钢管的两端，通过外部控制开关组控制电机三工作，电机三通过固定座带动自行车车把加工用钢管转动，从而对自行车车把加工用钢管压花的位置进行旋转调整。11.进一步的，所述限位单元包含有手轮、双向螺杆二和夹板，所述双向螺杆二转动连接在固定座上，双向螺杆二的两端螺纹方向相反，双向螺杆二的两端相反螺纹上分别螺纹连接夹板，所述夹板滑动连接固定座，双向螺杆二的端部设置有手轮。自行车车把加工用钢管的两端顶在固定座上，转动手轮，通过手轮带动双向螺杆二转动，双向螺杆二带动夹板移动，通过夹板对自行车车把加工用钢管进行定位，从而使得自行车车把加工用钢管的端部位于固定座的中心位置，从而避免钢管出现偏斜。12.进一步的，还包括警报灯，所述警报灯设置在操作台上，警报灯的输入端电连接外部控制开关组的输出端。压花完成后，通过外部控制开关组控制警报灯工作，通过警报灯对工作人员进行提示。13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：14.1、通过测距仪测量到自行车车把加工用钢管的距离，通过电机一、双向螺杆一、滑块一和安装架对压花辊进行快速调整，从而能够对不同直径的自行车车把加工用钢管和不同的压花深度进行加工，简化了对压花辊调整的操作，减少了人力的浪费，有效提高了压花的速度。15.2、电机二通过螺杆带动滑块二移动，从而带动压花辊进行移动，从而能够对使得压花辊对自行车车把加工用钢管的不同位置进行压花，且能根据需要对压花的长度进行调整。16.3、通过手轮、双向螺杆二和夹板对自行车车把加工用钢管进行定位，通过电动推杆、安装板、电机三和固定座对自行车车把加工用钢管进行夹紧固定，从而避免自行车车把加工用钢管加工时出现偏斜和晃动，保证对自行车车把加工用钢管的压花质量，通过电机三对自行车车把加工用钢管进行旋转，从而能够对自行车车把加工用钢管的不同角度的位置进行压花加工。附图说明17.图1为本实用新型结构示意图；18.图2为本实用新型侧面结构示意图；19.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。20.图中：1操作台、2压花单元、21 u型架、22固定板、23电机一、24双向螺杆一、25滑块一、26安装架、27压花辊、28测距仪、3移动单元、31支撑板、32电机二、33螺杆、34滑块二、4固定单元、41立板、42电动推杆、43安装板、44电机三、45固定座、5限位单元、51手轮、52双向螺杆二、53夹板、6安装槽、7警报灯。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种自行车车把加工用钢管压花机，包括操作台1和压花单元2；23.操作台1：上表面设置有固定单元4和安装槽6，安装槽6内设置有移动单元3；24.压花单元2：包含有u型架21、固定板22、电机一23、双向螺杆一24、滑块一25、安装架26、压花辊27和测距仪28，u型架21共两个且均设置在移动单元3上，两个u型架21的开口方向相对设置，每个u型架21的上表面分别设置有两个固定板22，两个固定板22之间设置有电机一23，电机一23的输出轴连接双向螺杆一24，双向螺杆一24转动连接u型架21，双向螺杆一24的两端螺纹方向相反，双向螺杆一24的两端相反螺纹上分别螺纹连接滑块一25，滑块一25滑动连接u型架21，滑块一25上设置有安装架26，安装架26上转动连接有压花辊27，安装架26的中心位置设置有测距仪28，电机一23的输入端电连接外部控制开关组的输出端，测距仪28的输出端电连接外部控制开关组的输入端。25.通过固定单元4对自行车车把加工用钢管进行固定，根据压花的位置，通过移动单元3带动u型架21移动，从而使得压花辊27移动到压花的位置，测距仪28测量测距仪28到自行车车把加工用钢管的距离，并把测量的结果输送进外部控制开关组内，根据测距仪28测量的距离和压花的深度，通过外部控制开关组控制电机一23工作，电机一23带动双向螺杆一24转动，双向螺杆一24带动滑块一25移动，滑块一25通过安装架26带动压花辊27移动，使得压花辊27接触到自行车车把加工用钢管，通过移动单元3带动u型架21移动，从而使得压花辊27移动，通过压花辊27对自行车车把加工用钢管进行压花。26.移动单元3包含有螺杆33、滑块二34和驱动组件，驱动组件设置在操作台1的侧面，驱动组件连接螺杆33，螺杆33转动连接操作台1，螺杆33位于安装槽6内的部分上螺纹连接有滑块二34，滑块二34滑动连接安装槽6，滑块二34上设置有u型架21。工作时，通过驱动组件带动螺杆33转动，螺杆33带动滑块二34移动，滑块二34带动u型架21移动，从而对压花的位置进行调整。27.驱动组件包含有支撑板31和电机二32，支撑板31设置在操作台1的侧面，支撑板31上设置有电机二32，电机二32的输出轴连接螺杆33，电机二32的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过支撑板31对电机二32进行支撑，工作时，通过外部控制开关组控制电机二32工作，电机二32带动螺杆33转动。28.固定单元4包含有立板41、电动推杆42、安装板43、电机三44和固定座45，立板41共两个且分别设置在操作台1的上表面两侧，两个立板41的相对侧面上分别设置有电动推杆42，电动推杆42和两个压花辊27之间的中间位置等高，电动推杆42连接有安装板43，安装板43上设置有电机三44，电机三44的输出轴连接固定座45，固定座45上设置有限位单元5，电动推杆42和电机三44的输入端电连接外部控制开关组的输出端。把自行车车把加工用钢管放置在两个固定座45之间，通过外部控制开关组分别控制两个电动推杆42工作，两个电动推杆42分别通过安装板43和电机三44带动固定座45和限位单元5相向移动，从而使得两个固定座45靠近自行车车把加工用钢管的两端，通过限位单元5对自行车车把加工用钢管进行限位，使得自行车车把加工用钢管的两端位于两个固定座45的中心位置，通过外部控制开关组控制两个电动推杆42继续工作，从而使得两个固定座45分别顶紧在自行车车把加工用钢管的两端，通过外部控制开关组控制电机三44工作，电机三44通过固定座45带动自行车车把加工用钢管转动，从而对自行车车把加工用钢管压花的位置进行旋转调整。29.限位单元5包含有手轮51、双向螺杆二52和夹板53，双向螺杆二52转动连接在固定座45上，双向螺杆二52的两端螺纹方向相反，双向螺杆二52的两端相反螺纹上分别螺纹连接夹板53，夹板53滑动连接固定座45，双向螺杆二52的端部设置有手轮51。自行车车把加工用钢管的两端顶在固定座45上，转动手轮51，通过手轮51带动双向螺杆二52转动，双向螺杆二52带动夹板53移动，通过夹板53对自行车车把加工用钢管进行定位，从而使得自行车车把加工用钢管的端部位于固定座45的中心位置，从而避免钢管出现偏斜。30.还包括警报灯7，警报灯7设置在操作台1上，警报灯7的输入端电连接外部控制开关组的输出端。压花完成后，通过外部控制开关组控制警报灯7工作，通过警报灯7对工作人员进行提示。31.本实用新型提供的一种自行车车把加工用钢管压花机的工作原理如下：把自行车车把加工用钢管放置在两个固定座45之间，通过外部控制开关组分别控制两个电动推杆42工作，两个电动推杆42分别通过安装板43和电机三44带动固定座45移动，使得两个固定座45靠近自行车车把加工用钢管的两端，同时，转动手轮51，通过手轮51带动双向螺杆二52转动，双向螺杆二52带动夹板53移动，通过夹板53对自行车车把加工用钢管进行限位，使得自行车车把加工用钢管的两端位于两个固定座45的中心位置，通过外部控制开关组控制两个电动推杆42继续工作，从而使得两个固定座45分别顶紧在自行车车把加工用钢管的两端，通过外部控制开关组控制电机二32工作，电机二32带动螺杆33转动，螺杆33带动滑块二34移动，滑块二34带动u型架21移动，从而使得压花辊27移动到压花的位置，测距仪28测量测距仪28到自行车车把加工用钢管的距离，并把测量的结果输送进外部控制开关组内，根据测距仪28测量的距离和压花的深度，通过外部控制开关组控制电机一23工作，电机一23带动双向螺杆一24转动，双向螺杆一24带动滑块一25移动，滑块一25通过安装架26带动压花辊27移动，使得压花辊27接触到自行车车把加工用钢管，通过外部控制开关组控制电机二32继续工作，电机二32带动螺杆33继续转动，从而使得压花辊27移动，通过压花辊27对自行车车把加工用钢管进行压花，压花过程中，通过外部控制开关组控制电机三44工作，电机三44通过固定座45带动自行车车把加工用钢管转动，从而对自行车车把加工用钢管压花的位置进行旋转调整，设置的压花位置压花完成后，通过外部控制开关组控制警报灯7工作，通过警报灯7对工作人员进行提示。32.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一23、电机二32和电机三44具体型号为ecma-c20604rs，测距仪28具体型号为dimetix-dae-10-050，电动推杆42具体型号为he32-100-d，警报灯7具体型号为led-1101j，外部控制开关组内设置有plc控制器。控制开关组控制电机一23、电机二32、电动推杆42、电机三44和警报灯7工作采用现有技术中常用的方法。33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。