一种LED显示驱动芯片高效调试与测试的装置与方法与流程

一种led显示驱动芯片高效调试与测试的装置与方法，用于led显示驱动芯片和led灯板的高效调试与测试，属于led显示驱动芯片调试与控制。

背景技术：

1、随着led技术的广泛应用，由于led受电子元器件工艺影响较大，如led灯珠工艺差异，显示驱动芯片生产批次，pcb布线等导致对led理想显示效果的调整过程相对繁琐，也没有相对完善的标准参数，所以为了快速得到某系列某些批次的电子元器件对led灯板的参照校准参数，故对led驱动芯片的高效调试与测试变得至关重要。在获取不同的调试参数时，传统的调试方法可能面临效率低、准确性不足等问题，主要表现为：

2、1.芯片硬件调试过程中，需要重新反复烧录调试程序进行测试来确定输出结果与调试信息，非常耗时，影响效率；

3、2.芯片硬件调试过程中，借助示波器，逻辑分析仪进行信号捕获与分析只能确认信号逻辑是否正确，不能直观感触与观测到芯片各引脚之间的信号的变化，如输出引脚的电流或电压值大小对显示效果影响，即无法根据显示效果的变化记录当前电流或电压的测试值作为显示效果调试基准值；

4、3.软件与硬件联调时，需要分析各类通讯接口信号的准确性，在异常发生时，排查过程复杂且耗时；

5、4.不能动态捕获与感知led显示驱动芯片的引脚数据的变化；

6、5.不能在动态捕捉数据后，在用户界面上直观反馈数据的变化，比如芯片引脚发生的数据，实时还原出图像；

7、6.不能记录当前最佳显示效果基础校准参数，为后续led显示驱动芯片或led灯板调屏工程师提供参照配置数据；

8、7.常见led显示驱动芯片通常需要外挂固定电阻值的贴片电阻，为了测试不同电阻对驱动芯片内部基准电流或电压的调校，需要反复进行电阻的焊接，耗时耗人工。

技术实现思路

1、针对上述研究的问题，本发明的目的在于提供一种led显示驱动芯片高效调试与测试的装置与方法，解决现有技术在获取不同的标准参数芯片硬件调试过程中，需要重新反复烧录调试程序进行测试来确定输出结果与调试信息，非常耗时，影响效率。

2、为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种led显示驱动芯片高效调试与测试的装置，包括：

4、信号发生器：

5、用于接收上位机的调试指令，并根据不同led显示驱动芯片或不同led灯板中的led显示驱动芯片，动态生成输入不同led显示驱动芯片或不同led灯板中各led显示驱动芯片的调试参数；

6、独立的调试控制单元：

7、接收信号发生器给定的调试参数的调试范围，对led显示驱动芯片或led灯板进行调试范围的自动控制；

8、电源控制单元：

9、用于通过外部精确电流或电压向led显示驱动芯片或led灯板中的led显示驱动芯片供电，同时，设置led显示驱动芯片或led灯板中的led显示驱动芯片在调试范围内的极限电流或电压；

10、动态数据采集模块：

11、用于捕捉led显示驱动芯片或led灯板中的led显示驱动芯片各输出pin脚的测试数据，自动记录并反馈给上位机；

12、上位机：

13、预先将不同型号的led显示驱动芯片或不同led灯板中的led显示驱动芯片所需的调试指令编辑后下发至信号发生器，调试指令包括图像数据和寄存器参数；

14、收集整理由动态数据采集模块反馈的当前led显示驱动芯片或led灯板中的led显示驱动芯片的测试数据；

15、同时记录给定调试范围下，外部精确电流或电压或手动微调电流或电压所对应的测试数据。

16、进一步，还包括调节led显示驱动芯片或led灯板中的led显示驱动芯片内部的基准电流的可编程调节电阻模块。

17、进一步，所述独立的调试控制单元还用于手动微调led显示驱动芯片或led灯板中的led显示驱动芯片在调试范围内的电流或电压。

18、进一步，所述独立的调试控制单元包括led显示驱动芯片测试板卡槽，插设在led显示驱动芯片测试板卡槽中带有pin脚的连接插槽的led显示驱动芯片矩阵测试板，led驱动芯片矩阵测试板上设置有焊接不同led显示驱动芯片的芯片连接pin脚，且芯片连接pin脚数小于等于插槽的pin脚数。

19、进一步，独立的调试控制单元还包括基于可编程调节电阻模块生成的电阻数值调校led驱动芯片内部基准电流；和

20、手动微调led显示驱动芯片或led灯板中的led显示驱动芯片在调试范围内的电流或电压的高精度电流控制模块，其调节公式：电流增益＝调节步长*调节等级/权重，其中，权重为动态计算结果，根据led显示驱动芯片设计的理论驱动能力计算的比例值，调节步长为设定的高精度电流控制模块的旋钮开关的刻度对应的电流值，调节等级为led显示驱动芯片设计的理论支持的电流增益的等级。

21、进一步，所述led驱动芯片测试板卡槽为双排插槽。

22、进一步，所述信号发生器为搭载fpga的信号发生源。

23、进一步，所述动态数据采集模块包括微控制器，与微控制器相连接捕捉led显示驱动芯片各输出pin脚输出的测试数据的ad-da信号转换模块。

24、进一步，所述电源控制单元包括向led显示驱动芯片或led灯板中的led显示驱动芯片供电的直流电源控制模块。

25、一种led显示驱动芯片高效调试与测试的方法，包括如下步骤：

26、信号发生器接收上位机的调试指令，并根据不同led显示驱动芯片或不同led灯板中的led显示驱动芯片，动态生成输入不同led显示驱动芯片或不同led灯板中各led显示驱动芯片的调试参数；

27、独立的调试控制单元接收信号发生器给定的调试参数的调试范围，对led显示驱动芯片或led灯板进行调试范围的自动控制；

28、电源控制单元通过外部精确电流或电压向led显示驱动芯片或led灯板中的led显示驱动芯片供电，同时，设置led显示驱动芯片或led灯板中的led显示驱动芯片在调试范围内的极限电流或电压；

29、动态数据采集模块捕捉led显示驱动芯片或led灯板中的led显示驱动芯片各输出pin脚的测试数据自动记录，并反馈给上位机；

30、上位机预先将不同型号的led显示驱动芯片所需的调试指令编辑后下发至信号发生器模块，调试指令包括图像数据和寄存器参数；

31、收集整理由动态数据采集模块反馈的当前led显示驱动芯片或led灯板的测试数据；

32、同时记录给定调试范围下，外部精确电流或电压或手动微调电流或电压所对应的测试数据。

33、本发明同现有技术相比，其有益效果表现在：

34、一、本发明在上位机循环发送调试参数，测试人员通过调整精确电流旋钮，可以动态观察led灯板上显示的效果，通过旋动旋钮可以动态观测到当前led显示驱动芯片或led灯板的变化，当满足显示测试指标后，只需记录与保存当前状态下芯片所有的配置信息，相较于传统测试过于依赖调试人员的经验，当前在未知状态下动态调整可以快速且直观感受到led显示屏幕的变化，调整至满足显示要求后只需保存记录当前芯片的配置参数，可作为后续标准调试流程的参照指标，以快速高效的进行调试；

35、二、本发明中，当为led灯板进行测试时，调试人员在上位机软件中进行目标测试参数的多套测试组合参数配置后，将由fpga产生调试参数，由ad-da信号转换模块读取测试数据交由mcu(微控制器)进行记录并反馈至上位机，上位机动态记录当前调试信息(包括调试参数和测试数据)，调试人员调试完成后，将调试信息导出后可供分析，对比传统调试，依赖调试人员经验先设定历史经验参数，来观察当前led灯板的变化，来回反复猜测数据来到达满足led显示效果的标准，流程繁琐，步骤复杂，对于本发明测试可以不依赖经验参数，配置好led显示驱动芯片的参数后，通过外部控制开关的变化动态观察led屏幕的变化，记录led显示效果由差到显示优到差的过程，只需一次流程，将记录的数据进行分析，可以提出当前配置下显示最优的显示参数，不仅改善了人工操作，又将复杂的组合方式与参数穷举由控制旋钮旋转指定调试范围的方式快速完成；

36、当为led显示驱动芯片进行测试时，调试人员在上位机软件中进行目标测试参数的多套测试组合参数配置后，下发至fpga，由fpga完成对信号发生器的控制对led驱动芯片进行参数的配置，同时再由ad-da信号转换模块对被测led显示驱动芯片的pi n脚进行动态的数据采集，由mgu进行分析后记录同时将测试数据上传至上位机，能由测试或调试人员快速进行分析，多套测试参数中是否能正常驱动led显示驱动芯片；

37、三、本发明能根据显示效果的变化记录当前电流或电压的测试数据以及当前配置的测试参数作为显示效果调试基准值；

38、四、本发明避免了软件与硬件联调时，需要分析各类通讯接口信号的准确性，同时避免了在异常发生时，排查过程复杂且耗时的问题；

39、五、本发明能动态捕获与感知led显示驱动芯片的引脚数据的变化，能在动态捕捉数据后，在用户界面上直观反馈数据的变化，比如芯片引脚发生的数据，实时还原出图像等；

40、六、本发明能记录当前最佳显示效果基础校准参数，为后续led显示驱动芯片或led灯板调屏工程师提供参照配置数据；

41、七、本发明中的led显示驱动芯片无需外挂固定电阻值的贴片电阻，在用户控制区域中配有可编程电阻器模块可设置电阻值范围，为了测试不同电阻对驱动芯片内部基准电流的调校，也不需要反复进行电阻的焊接，避免了耗时耗人工。